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1、CIPP修复技术作为管道非开挖修复技术的一种，实现了仅需开挖工作坑就可以在原位使旧管道得到翻新，是目前国际上施工方便、经济有效的工法之一。从综合经济效益和社会效益考虑，不管应用于管道新建工程或在用管道的维修，都是很好的选择。其最大的特点是简化了维修的种种限制和现场维修工作量，不仅仅可节省投资和工期，同时强化原有管道的功能，延长使用寿命。而且在现今人们越来越重视环境保护和增强文明施工意识的情况下，继续深入研究CIPP技术并使之国产化，其应用前景将无比广阔。 非开挖修复技术是利用微开挖或不开挖技术对地下管线进行修复的工程技术，具有综合成本低，施工周期短，环境影响小，不影响交通，施工安全性好等优势，特别适合用于穿越河流、铁路、公路、建筑物以及闹市市区，环境保护区等条件下的管道修复。
2CIPP技术的主要特点
2.1再埋地管道的修复技术中，CIPP技术具有一些独特的优势
2.1.1过弯能力较强：现今的CIPP技术工艺水平可以达到一次性无褶皱通过2个大于1.5D的45度弯头或1个大于3D的90度弯头。因过弯能力较强，可减少现场开挖工作坑数量，大大提高现场适应性；
2.1.2占地面积小：施工仅需开挖所需工作坑处的场地，与其他修复技术相比，CIPP技术无需大量占用沿管道方向的拖管场地；
2.1.3使用范围较广：现今的CIPP工艺水平可以达到完全覆盖管径从DN20的室内管线直至DN1200的管道，与其他修复技术相比，CIPP技术使用范围较广；
2.1.4输送能力，适应能力强：内衬材料外涂层的表面光滑连续，修复厚管道横截面积几乎没有减小，对原管道的输配能力不会造成任何影响。
2.2CIPP技术在以下几个方面还有待于进一步的思考
2.2.1CIPP技术修复厚形成一个原管道、环氧树脂胶、纺织纤维与密封涂层组成的复合结构，除局部原管道的点腐蚀区域管道外，内压仍需要原管道承受，复合结构的其他部分主要承担气密性修复的功能。因此，CIPP技术应用明确定义为气密性修复的范畴，而不能将其视为可独立承压的结构性修复。作为一种非结构性修复技术，修复后管道的承压运行仍要依托于原管道结构的完整性。除了由于局部腐蚀造成的裂纹泄漏，管壁连续减薄或强度已不满足服役需要的焊缝所带来的泄漏隐患这些缺陷点外，原管道在预期的综合寿命时间段内依然具有承压能力，这是现阶段运用好此项技术的重要条件；
2.2.2CIPP复合结构强度计算方法仍有待深入研究；
2.2.3在现有条件下对在役管道腐蚀程度的评估仍是个难题，而且在气密性修复的框架内，如需要原管道修复后具有较高的承压能力，也需要全面评估在役管道腐蚀程度；
2.2.4在内衬材料恢复了管道的气密性后，为了防止管道外壁的腐蚀不再原有基础上持续恶化，需要在修复后的原管道上安装阴极保护系统。但用于CIPP的阴极保护系统与常规设计的差异仍需深入研究，特别是如加大阴极保护电流对原管道防腐层的影响。
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