一、前言
给排水设备联动调试工艺的高低不仅关系到污水处理厂的处理水质量的高低，而且还关系到污水处理项目技术发展的高低、处理成本和取得经济效益的高低，从大方面上说还关系到污水处理对社会做出贡献高低。因此，在污水处理厂的日常运营中，提升给排水设备联动的调试工艺是一项至关重要的工作。
二、给排水设备联动调试工艺
1.给排水设备联动调试的目的
从宏观上说，做好给排水设备联动调试是为了提高上述的一些技术、经济和社会方面的价值；从具体的污水处理设备的微观运作上来说，其目的有以下几个方面：㈠检验各个设备的安装质量符合运转和操作要求，考核设备在联动状态下的机械性能表现和机器的运转情况是否正常、平稳、易于操控，最终确保给排水设备联动能够为处理污水、提高净水质提供坚实的设备基础；㈡对各设备部件的构筑进行检查，包括水力负载量、出水堰的平整性以及重力流管渠的高度等方面，确保调试后的这些参数都满足工艺需求；对各部件水管进出的闸板、闸门的安装牢固度，管道的流动畅通度等进行检查，确保管道中水流平稳的进出速率；㈢通过联动设备的调试和试运行观察检测运行中的电力荷载情况，确保配电系统能够满足设备运行的荷载要求和运行安全性。
2.给排水设备联动调试的前提
㈠各相关设备根据要求安装完成，各设备内外包装拆除可正常运转，周边建造及附属设施准备就绪、场地清理完毕。㈡各相关设备独立调试完成，并且包括设备的各个组织固件和运转状况良好。㈢连接各大池与设备的水、汽管道干净畅通，管道厚度足够且无裂纹和破损。㈣各个设备的相关进出水闸门安装稳固、密封严实，且能够操作灵活易于开启或关闭。㈤各个设备的闸门经过规定期限内的漏水试验检查，且试验结果都在标准要求范围以内。㈥各个设备的相应的操作按钮灵活正常，操作平台稳固、标识清晰耐磨。㈦给排水联动设备调试的人员、仪器、工具准备齐全。㈧给排水联动设备调试的方案制定并审核通过。㈨设备各部件的连接完好，尤其是电源电流线路的连接合理牢固。㈩对于各设备在运转过程中，可能存在操作或运行安全隐患的已经采取相应的安全防护措施。对于设备辅助性的建造和设施亦是如此。
3.给排水设备联动调试工艺
㈠粗格栅机、泵房和闸门的调试先启动粗格栅机运转，再开启进水闸门使水流入粗格栅机，在进水水位合适后启动水泵，水泵运转进入稳定阶段后做相应的检查测试：运转中的各个设备电流电压是否在额定范围内且一直保持平稳固定，设备仪器和指针计算是否与实际相符，粗格栅机的除渣能力是否与描述相符、运转是否平稳无异响，水泵的运行功率和状况是否平稳满足要求。在这一调试工艺中，闸门启动中有两种启动方法：①手动调试：将机器的运行选择到手动手动挡上，手动调节旋转手轮支配闸门进行相应方向的运行，如此操作几次，确保设备运行流畅灵活、无卡顿或失灵现象；②电动调试：将机器的运行切换到电动档上，按起启动开关，使闸门根据按钮的指令进行相应的运行，确保闸门运行无误且到位后能够自动停运。㈡细格栅机、旋流沉砂机及闸门的调试开启细格栅机运行，电动开启闸门并将通入旋流沉砂池的管线阀门关闭，经过提升泵提升后的水流流入细格栅机，做相应的检查测试：细格栅机的清渣能力和运转状况是否满足要求，泥渣的排放能力是否正常。再在水流进入后水位合适时开启旋流沉砂池的沉砂机，打开闸门使水流流入沉砂池，检查旋流沉砂池内的旋浆旋转的速率是否满足旋转要求，机器运转的功率是否正常，沉砂机的沉砂能力和效果是否良好，闸门的运行和进入水流流量是否满足要求。㈢鼓风机的调试将鼓风机开启运行，在一段时间内做相应的转速、风力和工作电流等的基本测试；再进行多台鼓风机的联动开启运行，观察各台之间的运行是否相互产生影响，如分压、共振以及风力变化等情况。㈣二级池吸泥机调试开启二级池的进水闸门使水流进入，开启池内的吸泥机，待池内水位合适时，检测闸门进水的速率是否平整均匀，配水井出水堰的出水是否高度平整，吸泥机的运行是否平稳无异响，运行效果是否理想，水流中的污泥吸附率是否满足要求，污泥沉淀池的阀门是否牢固紧密。㈤生化池配水井调试开启生化池配水井的堰门使水流进入，检验其堰门的运作是否正常灵活，当流入的水位超过配水井的承载处理能力时，多余的水流能否通过超越管道成功平稳地流入到总排水管内排放到待处理池中。
三、结束语
目前我国的污水处理技术正处于一个快速发展的阶段，新型式的污水处理需求对污水处理厂提出了新的要求。因此，作为处理技术中的核心要素，污水处理设备在迎接新挑战上起到了重要作用，污水处理厂应该根据一般污水处理的需要，结合当地污水的物质构成特点，选择相应的机械设备，并在设备正式投入运转前做好必要的调试和试运行工作，确保污水处理运作和处理水平都得到较高质量的发挥，促进我国污水处理发展的进一步提升。
作者：程广平 刘政艳
