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高空螺旋桨气动力性能试验研究

1系统组成

车载试验平台主要包括电源系统、电机系统、测量系统、控制系统、载重汽车及台架等部分。

1.1电源系统电源系统采用柴油发电机+直流稳压电源供电方案。柴油机采用24V直流电启动;发电机额定功率75kW,备用功率82.5kW,额定电压400/230V,额定电流135A,额定频率50Hz,机组重量1280kg;稳压电源输出电压范围0~600V,输出电流范围0~225A。

1.2电机系统电机控制器选择伺服驱动器,适配电机容量30kW,额定电压380/400/415/440V,额定频率50/60Hz,允许电压波动-15%~+10%,允许频率波动±5%,最高输出转速3000r/min,速度控制精度±0.1%。

1.3测量系统测量系统包括测量风速和风向的风速风向仪,测量螺旋桨拉力和扭矩的传感器天平,以及数据采集处理系统。超声波风速风向仪,可采用RS-485通信方式与计算机连接,风速测量范围0~60m/s,分辨率0.01m/s,精度±0.2m/s。风向测量范围0°~360°,精度±1°,分辨率0.1°。如图3所示,用4个拉压传感器组成二分量天平。工作原理如下:螺旋桨拉力作用于天平,天平存在弯矩,作用在传感器上表现为2,4号传感器受压,1,3号传感器受拉;螺旋桨扭矩作用于天平,天平存在扭矩,作用在传感器上表现为2,3号传感器受压,1,4号传感器受拉。同时由于传感器天平的对称性,1号和3号受到的拉力或压力是大小相等的。定义:U11,U21,U31,U41为各个传感器受载荷时拉力相对变化量;U12,U22,U32,U42为各个传感器受载荷时扭矩相对变化量;R11,R21,R31,R41为各个传感器拉力校测系数;R12,R22,R32,R42为各个传感器扭矩校测系数,所以:F=(R11U11+R31U31-R41U41-R21U21)/(4×LF)M=(R12U12+R42U42-R22U22-R32U32)/(4×LM)式中,LF,LM分别为螺旋桨拉力和扭矩间接作用于天平的力臂修正系数。显然,LM=1,LF需要根据实际情况校准得到。通过严格的天平校准试验得到4个传感器的载荷与电压变化图及其对应的关系式,由此得到需要的传感器拉力校测系数和扭矩校测系数,从校准试验的结果看,传感器天平的线性度非常好。数据采集处理系统选用NI的cDAQ接口形式,型号选取NI9174,外加2块4通道,24位半桥/全桥模拟输入模块,型号NI9237。图4为车载试验系统组成原理图。柴油发电机组经过稳压电源向变频器供电,上位计算机通过变频器控制伺服电机工作并向其供电,随后电机经过止动片、法兰盘等连接机构驱动螺旋桨转动。超声波风速仪和天平数据采集系统由移动电源供电,并且也是由同一上位计算机测控软件控制和采集处理数据。整个车载实验系统布局实物图如图5所示。

2测控软件

传感器天平、超声波风速风向仪以及伺服电机的控制,通过美国国家仪器公司(NI)的高速数据采集卡及基于虚拟仪器(VI)技术的LABVIEW软件进行集成测控。同时,利用LABVIEW的数据转化和波形调理模块对采样数据进行滤波处理,以消除高频干扰,利用数学计算模块计算气动力和力矩等数据,利用LABVIEW数据保存功能生成MicrosoftExcel记录表,详细记录试验数据,包括记录时间、滤波前后电压信号、力和力矩、电机转速、风速仪采集的风速风向等。软件设计的难点在于电机、风速仪和天平采集三个硬件系统的集成。对于伺服电机和风速仪,利用LABVIEW的VISA模块,通过VISA配置串口、VISA写入、VISA读取和VISA关闭等基本函数,针对其特定的通信协议和指令格式编写相应程序,并使用RS485转USB接口实现控制信号和采集数据传输。对于天平采集系统,选用的是NI公司的USB总线数据采集卡,使用LABVIEW的DAQmx相关函数即可采集所需信号。按照硬件设计和实验要求,设计软件流程如图6所示。图7为车载试验台数据采集系统软件的使用界面。软件界面分为实验界面、数据记录、信号对比、参数设置共4个部分。在“实验界面”页面中,主要显示最终需要的各个数据,如气动力、气动力矩、风速风向、电机转速、电压信号等。主要的操作按钮也都集中在实验界面,如初始化清零、滤波频率、采样参数、电机转速、数据记录、数据存储等。“数据记录”页面用来显示最后记录的各项数据,便于现场分析监测。在“信号对比”页面中用来观察对比滤波和平滑操作后电压信号的变化情况,用于分析滤波平滑对数据的影响。在“参数设置”页面中用来设置实验过程中不能轻易改动的试验设置,如电机地址、变频器端口、风速仪端口、电机转向等设置。

3车载螺旋桨实验结果分析

为了验证车载试验测控系统的可行性,分别在西安地区(海拔高度0.5km)和青海地区(海拔高度3.6km)进行了桨径6.8m螺旋桨车载实验,图8为6.8m螺旋桨拉力数据车载实验与CFD数值模拟数据对比结果。从图中可以看出,实验数据与CFD数值模拟数据趋势一致,数值吻合的较好,平均相对误差不超过6%。

4结束语

本文针对高空螺旋桨实验的特殊性提出了全新的实验设计思路,采用可移动的车载试验平台方式测量计算高空螺旋桨的推进效率,从实验数据可以看出车载试验系统的方案是具有很高的参考性。下一步的试验计划是进行高海拔高空螺旋桨的相关车载试验,进而为飞艇推进系统及高空螺旋桨设计提供合理的实验依据。车载实验的思路不仅可以用于高空螺旋桨的试验,对于没有风洞试验平台支持或者风洞试验不适用的实验模型,均可以采用本文方法指导设计,例如风力发电机的流场特性和输出效率等相关试验。

作者:龚喜盈 张玉刚 宋笔锋 李育斌 焦俊 单位:西安爱生技术集团公司 西北工业大学


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