摘要：钻孔灌注桩施工由于其施工方便、成本不高和适应能力强的优点被许多工程建筑广泛使用，因此对于其施工管理和质量控制作出了更高要求。本文就施工管理和质量控制进行研究。
关键词：钻孔灌注桩；施工管理；质量控制
钻孔灌注桩因为它的许多优点在我国许多建筑地基中占据非常重要的地位。灌注桩的工程通常都是在水下比较隐秘完成，所以钻孔灌注桩施工的管理自然非常重要。因为桩基施工不仅有机械的操作还有加工钢筋、拌制混凝土等等许多程序。能影响钻孔灌注桩施工的因素也是非常多的，在此过程中有一点点的差错就有可能导致出现质量事故，所以钻孔灌注桩施工过程的每一个细节都必须要谨慎和小心。
一、钻孔灌注桩施工技术的运用
华北某高速公路修建跨河大桥主要构造物是两座大桥（301号、302号）和八个小桥，一共十座桥梁，桥梁和河道正交布置，其中的301号大桥0号墩-3号墩采用桩柱钻孔桩基础，每个墩台8根直径为1.5米的钻孔桩，桩长为23.3米-29.1米，承台尺寸为75.5米*2.7米*1.7米C30钢筋混凝土基础，上部结构主要采用14米、25米的预应力混凝土空心板，下部结构桥墩主要采用单柱式墩，然后利用钻孔灌注桩施工技术，桥台采用柱台桩基础结构。华北地区某桥梁基础工程：桥墩为•150cm钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩长为35米，桩距为4.2米，每排12根，总共2排，桥墩桩的桩底为-27.0米，钢筋混凝土为盖梁结构。
二、钻孔灌注桩的施工流程
我们都知道，钻孔灌注桩的施工技术现在看来比较严谨和成熟了，因为一切归结于有严格的施工工艺流程：成孔-第一次清孔-吊放钢筋笼-二次清孔-浇灌水下混凝土。施工之前，我们要做到：清理施工现场的杂物和障碍物，整平场地，尤其是要注意回填土一定要紧实；要保证在桩位点的误差能够用钢尺测量；水电准备就绪；桩架平稳到达；泥浆的指标达到标准。这些施工准备环节中的管理不能有一点差错。
三、管理施工过程中的质量
1、管理成孔质量。作为最基础的一道工序，钻孔灌注桩的成孔在施工过程中要严格遵循操作流程，要实际考察地质结构之后，根据各个岩层的结构的不同而做出与之相对应的钻孔工艺（要注意控制钻孔速度、钻孔时的压力、采用的钻头、泥浆浓稠度）达到理想成孔的效果质量。如果在这一工序出现了质量问题，那么会加大接下来的施工工序的困难，同时降低了桩的承载能力力和桩的质量。所以为了使后面工序的能够顺利进行，要做好下面几项工作：1.在开始成桩的时候，因为混凝土的强度低，桩身还不能完全确定造型，并且只有依靠泥浆才能完成混凝土的灌注桩的成孔的时候，在这个过程中要计算好桩距，避免坍孔、缩径的发生。2.扩大桩机支撑面积的稳定桩机，保证成孔的垂直精度和成孔质量，工作人员要核对钻杆、钻架的垂直度。3.确保桩位、垂直度和成孔深度。护筒定位之后要进行复核，技术人员注意中心线到护筒的偏差值要把控在55毫米以下。一般情况来讲，由于自然地坪会在实际的操作中发生一些变化，因此，桩架到场后记录并且复查地梁的水平和桩距的总长度，这样才能精确地计算钻孔深度，工作人员在这一过程中的重点任务就是要严格管理。
2、钢筋笼的制作和吊放钢筋的准备工作。钢筋的选用必须要在具有合格证的范围内才能进入施工现场，同时也要现场检查钢材存档的相关资料，一切顺利完成后才能按照具体施工要求和已经设计好的方案检查这些材料的长度、数量多少、规格大小、直径，检查合格了之后就可以验收材料了。因为吊放钢筋的吊环长度会发生改变，所以技术人员要在复查吊环长度是否变化后再决定验收。尤其是在钢筋吊放的时候要特别注意其中的小节焊接部分的质量，要对没有达到相关标准的焊接口补救，并且通过分析原因找到源头，如果是因为钢筋笼没有垂直而造成的就要求重新吊放，如果是因为成孔偏斜造成的就要求重新验收质量，除此之外尽量控制焊接沉放时间。
3、水下泥浆的制作和第二次清孔工作。在施工过程中难免会出现建筑沉渣，为了避免这些建筑沉渣成为永久性的沉渣，从而影响桩柱的承载压力，给施工工作埋下严重隐患。清孔的方法就是利用泥浆的流动产生的能量使岩粒和砂粒处于悬浮然后再次利用泥浆循环作用使沉渣顺利流出桩孔，从而达到清孔效果。在施工过程中，必须要严格按照相关规定的比例对泥浆进行制备，泥浆的制作应选用膨润土或高塑性黏土混合搅拌成泥浆，按照规定的比例进行配比，一旦沉渣的厚度小于47毫米的时候就要赶快放入导管和吊放钢筋笼同时还要保证导管焊接的牢固性。第二次清孔工作最好要赶在混凝土灌注前完成。
4、管理成桩的质量。（1）要保证成桩质量，就要严格检查原材料是否具有质量保证书，在初步检查中如果发现有问题的原材料要反复检查抽取样品，禁止使用质量不好的材料。（2）在进行水下混凝土灌注时，混凝土精确的配比能够大大减轻导管中的离析，所以要根据水泥的品种、石、砂的规格和含水比例进行混凝土配比调整。技术人员要认真测试和计算并记录的配合比，避免因此拖延工程的进程。（3）为了防止出现夹泥、断桩、堵管等等情况，在灌注混凝土的时候要增加搅拌时间和观察土坍落度。
四、钻孔灌注桩质量问题预防措施
1、坍孔的预防措施。应该在淤泥土质比较脆弱的地方，控制成孔速度。加快成孔速度会导致孔径不规则砂砾就会向径向摆动，发生坍塌事故。所以成孔速度的快慢情况不能麻木控制还是要实际情况考虑。如果在成孔的时候出现漏浆的情况，要充分考虑是否要改用其他的施工方式。如果已经发生坍孔事故，就要回填黏土或者符合回填的材料，并且还要停留20分钟以上，等待情况稳定的时候再进行施工操作。2、断桩的预防措施。这项工作必须建立在认真完成了清孔工作的基础上，为了防止断桩，施工过程中要对原材料进行精密的检测和反反复复的实验，合格之后原材料才能被使用。在使用过程中严格按照程序要求的混凝土配合比，混凝土还要有很好的流动性和和易性，初次凝结时间要和坍落度都要满足灌注要求。3、护筒失效的预防措施。为了避免施工过程中的由于护筒变形阻碍护筒发挥其作用，这时就要求采用黏土对护筒周围进行加固处理，如果出现严重漏水就要将护筒拆除，然后回填黏土或者重新设置护筒。为了增加护筒的稳定性和冲刷能力最好对护筒的位置进行加深，如果护筒的下沉量较少就要利用增加泥浆密度和粘度继续钻孔，然后对护筒变形的部位要通过千斤顶、套筒法、氧割的方式灵活处理。4、扩径、缩颈的预防。缩颈现象在施工过程中是一种比较常见的现象，所以在这一过程已经积累丰富的经验。就是要加强对孔径的控制和检测同时保证泥浆质量，观察泥浆各项指标是否符合标准。在导正器上要焊上相等数量的合金刀片，合金刀片的作用就是扫孔对节约成孔后时间。防止坍孔也是预防扩径现象的有效措施之一。
五、结束语
综上所述，施工管理在整个过程中是非常重要的环节，只有提高技术工人自身的素质和技术水平，在施工过程中实时质量监控，确保工程中的每一个环节的质量，施工人员秉承高度的责任心去执行任务，这样桩基的质量才能得到保证。管理者要在以往实践中总结经验，做好指导工作！
参考文献：
[1]王晖.钻孔灌注桩的施工管理与质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(21).
[2]丁秀清.钻孔灌注桩施工工艺、施工管理及成孔质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2012,(7).
[3]李奎.浅析钻孔灌注桩基础的施工质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(23)
作者：苏晋东 单位：山西路桥第一工程有限责任公司
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