1课程任务
《模具零件的普通加工》课程按照职业岗位的工作过程及要求组织教学内容，以职业活动为导向，以真实(或仿真)的工作场景开展教学活动，让学生掌握模具设计与制造过程中有关机械零件加工的方法，理解模具零件精度的概念，正确编制零件加工工艺、合理选择刀具和切削用量，掌握零件机械加工涉及到的原理和加工操作方法。通过本课程的学习，学生应求真务实、团结协作、勤奋敬业、踏实肯干，并取得《钳工中级工证书》、《车工中级工证书》或《铣工中级工证书》职业资格证书中之任意一种资格证书，实现学习任务与工作任务密切对接，学生每完成一项工作任务，也即完成了一项学习任务，体现教学过程的职业性。
2课程设计与教学组织特色
2．1课程教学模式
《模具零件的普通加工》课程的教学模式应该高度重视学生在校学习与实际工作的一致性，依据模具设计与制造专业“基于工作过程、虚实结合、学做一体”［2］的人才培养模式，有针对性地采取工学交替、项目导向、课堂与实习地点一体化的教学模式。
2．2课程设计思路
模具零件的制造是一种较为精密的机械加工过程，其内容包括模具零件的设计—加工—装配—试模—使用等环节。试模不成功或产生废次品则需要对模具的设计、加工、装配等环节的某一方面进行修正或全面修正，因此模具的加工制造是一项综合技能，需要具备机械加工、模具结构设计、模具装配工艺等多方面知识和能力。《模具零件的普通加工》项目化课程主要以工厂典型件为载体，根据模具零件的特点，解决制造中遇到的实际机加工操作问题和零件的选材问题、热处理问题或其它问题。该课程既不是单一的加工操作技能学习，也不是模具制造工艺的全部内容学习。模具零件部分精加工、数控加工和特种加工方法等将在后续模具设计与制造课程中，结合装配和试模进行讲解。
2．3教学方法与教学手段
《模具零件的普通加工》课程应根据模具零件制造与加工需要理论与实际操作相结合的特点，灵活运用模具典型案例分析，通过分组讨论、讲练结合等教学方法，引导学生积极思考、乐于实践，提高教学效果。课堂采用一体化教学模式，教学组织形式采用课堂教学、现场教学、多媒体教学等多种形式。为方便教学，编写了项目化教材，现已公开出版。具体实施过程如图1所示。
2．4课程教学组织安排
从构建课程体系的方法上，采用了“项目化”教学，按照岗位所需的知识、能力、素质结构划分不同的项目，在按项目设置课程时，不仅要考虑专业本身课程体系的科学性，还要充分研究重点行业、大型企业的岗位特点，实现学校课程体系与区域经济及企业、行业的对接。从课程的实施上，要成立课程开发小组，抓好项目的落实，以完成工作任务为主线进行综合，开发适应岗位实际和需求的综合课程和校本课程，培养学生的关键能力，培养学生良好的职业道德素养。传统的课程体系是理论部分和实践部分脱节，而且在讲述具体的模具零件加工等实践环节时常常因学生人数多，实验条件有限，只能老师在机床边上边讲解边演示，学生动手的机会较少。实行项目化教学以后，本课程共设有10个项目，19个子项目。项目1首先介绍了典型模具的结构(具体如图2所示)，并在模具拆装实训室(具体模具结构如图3所示)进行模具零件的测绘认知。以后每个项目都以项目1中的典型件为载体，结合零件结构进行工艺讲解，之后在课内布置课题和要求，让学生自己查找相关资料，编写相关加工工艺，由于在编制教学计划的时候在课内安排了实训环节，所以学生可以真正参与教学实践。采用这样的教学模式，学生对所学的知识能看得见、摸得着，而且能做得出来，对知识的掌握和理解会更透彻，更牢固，教学效果好。
3结语
随着模具制造技术的发展，高职类学校在《模具零件的普通加工》等课程教学中应以职业能力的培养为课程教学目标，实现项目化教学。在《模具零件的普通加工》教学的过程中，应以就业为导向，以工作职业活动过程为线索，以学生为中心进行项目化设计，让学生直接体验和掌握新知识、新技术、新技能。
作者：史朝辉 单位：陕西国防工业职业技术学院
