1实验部分
1.1实验原理
待测样品夹持于固定在底座的圆环型试样夹子中，以一定大小（直径）的球形弹子以恒定的速度垂直顶破试样，测得试样破裂瞬间的最大力值为顶破强力，单位为N。
1.2仪器设备
温州大荣YG(B)031PC型织物电子顶破强力机。弹子顶破:弹子直径为2cm，下降速度为10cm/min，圆环夹内径2.5cm。钢球法：圆环夹内径4.5cm，钢球直径为3.8cm。
1.3试样处理和试验条件
调湿状态下顶破强力：预调湿、调湿和试验用大气应按GB6529规定执行，温度为（20±2）℃，湿度为（65±4）%。1.4样品选择和制备根据织物的种类和克重选取6种不同种类的袜子样品，用裁样器裁制试样、试样尺寸应满足略大于夹持装置面积、每种试样裁剪5块，将所选样品按照弹子顶破法和钢球法分别测试其顶破强力。
2结果讨论
2.1不同测试方法对检测结果的影响
将6块样品，在每个样品同一测试部位（趾部）用裁样器裁制试样，试样尺寸应满足略大于夹持装置面积，每种试样裁剪5块用弹子顶破、钢球法两种不同测试方法进行测试。试样在不同的钢球直径下，其顶破强力的测试结果有明显差异。6块试样中弹子顶破法测出的强力值均小于钢球法，后者大约为前者的1.6-1.8倍之间。主要原因：钢球的直径（38mm）大于弹子的直径（20mm），织物受顶破作用时，钢球与试样的接触面积明显大于弹子，要达到相同的压强值，钢球法所须加载的力要明显大于弹子顶破法。
2.2不同测试部位对检测结果的影响
将6块样品，在每个样品测试两个部位（袜头趾部、袜跟部）用裁样器裁制试样、试样尺寸应满足略大于夹持装置面积、每种试样裁剪5块用钢球法测试方法进行测试。6块试样中用钢球法测出的结果趾部的顶破强力和跟部的值相差不大，主要原因：袜子容不容易破是由袜子原料的纤维长度和袜子织造的针数、组织决定的。因为袜头袜跟部分最容易受到顶破和破损，尤其是袜头趾部部位常常走路时受到脚趾的顶压。从上述数据看出，厚的袜子比较顶破强力比较大，相同厚度的，混纺的比纯棉的大。考虑到日常实际情况，本文建议检测部位选用趾部位置比较符合实际要求。
2.3对试样破坏性影响分析
图1和图2分别是袜子顶破强力测试时两种破坏性画面。图1为平针型袜子，图2为罗纹型袜子，其中（一）为钢球法顶破瞬间的状态，（二）为弹子顶破法顶破瞬间的状态。对于平针型和罗纹型的袜子，两种测试方法所形成的破坏性裂口现象是相似的。平针型袜子会形成平行于织物纵向的细小裂缝，且织物横向有线圈脱散现象；而罗纹型袜子的破坏为破洞形状，基本不会出现线圈脱散。由此可得出，两种测试方法的破坏机理是相似的。
3结论
从以上的试验结果和讨论中，我们可以得出以下结论：（1）不同钢球的直径及其相应的测试条件下，顶破强力的测试结果存在差异。在其他条件不变的情况下，钢球直径大的顶破强力结果大于钢球直径小的。（2）在同一测试方法测试袜子不同部位时袜子趾部测出的顶破强力值和跟部相差不大，厚的袜子顶破强力比较大；相同厚度的，混纺的比纯棉的大，因此在根据实际情况取样建议取趾部。（3）两种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相似。
作者：李岚 单位：广东产品质量监督检验研究院
