1管理模式实用化
针对主井区项目现场管理模式存在的缺陷，对基层施工生产线采用线性管理，对上层采用线性与职能相结合的管理模式(见图1)。首先，在井口、井下实行统一管理，各井任命一名施工队长负责本井的全面施工管理和组织协调，由其统一支配管理所管辖主井的人员、材料、设备的使用与安排，以及对各班组的技术交底工作与安全管理。各井建立三班倒制，各班由一名班组长负责，直接接受施工队长的指挥，负责本班施工计划内的全部工作，施工中存在的问题及时汇报给施工队长。施工队长定期或不定期组织班组长对施工井筒进行安全、质量检查，发现问题及时上报。另外，队长和班组长定期研讨本井施工网络计划，合理对项目部下达的月度计划进行详细分解，分解到每一个工作日和台班，并在项目部制定施工进度保障措施的基础上制定可靠安全的施工措施。其次，在项目部任命1名项目经理及生产、安全、财务、机电副经理各1名，对各条主井实行职能管理。在此基础之上，对各项目副经理还实行分管主抓责任承包制，及每1位副经理主管承包1条主井的施工建设，负责其质量、进度、成本控制，同时也要全面落实职能管理，保证各井顺利正常施工。
2管理过程动态化
矿山建设管理是动态的过程，随着项目建设的不断开展，施工位置、工作环境、地质条件都有可能发生较大的变化。另外，合同变更、组织管理不力、技术难题等问题也常常出现。在矿建施工过程中，针对性和应变性显得十分重要。因此，各部门要对竖井施工过程中的进度、质量、成本进行计划与实际对比［4-7］，分析偏差产生的实际原因，并针对实际情况积极组织调整。施工进度开展动态控制的措施有:分析关键线路，对偏差及时控制;加强生产要素配置管理，对不同施工阶段所需的材料、设备、人员要提前组织到位;严格控制工序，对竖井掘砌中的爆破、通风、出渣、浇筑等环节要积极组织，努力把工序转换时间降到最低，同时各工序本身要加强动态优化控制，比如出渣尽量采取双桶提升、浇筑井壁采取商用混凝土浇筑等。质量动态管理则主要是PDCA循环管理过程，建立健全PDCA循环系统对工程质量动态管理意义重大。在竖井施工过程中应积极开展定期与不定期质量抽查和全面检查，对材料、设备实行三检制度，对进场人员实行培训教育。成本动态控制过程中，应抓好成本管理的基础工作，即预算管理、定额管理、计量工作和原始记录。采取分析表法、挣值法、价值工程法等对施工成本进行动态控制管理［6］。
3管理过程细节化
在主井区建设过程中，为挖潜增效，提高竖井建设速度和质量，针对施工过程的不同环节、不同专业领域问题，成立了方案优化与质量控制小组、爆破参数优化与安全小组、排水系统优化小组等5个小组。例如，方案优化与质量控制小组对井建中的措施、方案和施工图进行细致研讨，及时发现问题，及时整改处理问题，做到方案最优、质量得以保证;爆破参数优化小组，针对竖井凿岩爆破效果差、井筒掘进成型恶劣现象，统计分析以往爆破参数中的不良因素，对工作面炮孔布置、炸药消耗、段次划分、连线方式等进行全面优化(见图2、图3)，最终提高了炮孔利用率、降低了炸药单耗、改善了井筒掘进成型。通过对主井区施工的全方位精细化管理，施工现场生产秩序正常，施工工序转换顺畅，项目建设质量和安全都得到了有效保障，工程建设再无遗留问题。
4结论
(1)司家营南区主井区矿建的施工和管理复杂，工程项目覆盖面积广阔、专业多元化、施工环境恶劣是制约矿建施工顺利开展的主要因素。(2)阐述精细化管理的理念与意义，强调思想意识是决定工程精细化管理的前提，必须强化思想意识的统一。(3)针对主井区建设管理模式存在的问题，研究提出基层施工生产线采用线性管理，上层采用线性与职能相结合的管理模式，同时实行项目经理分管主抓责任承包制。(4)对主井区建设开展动态控制和细节化管理，成立方案优化与质量控制小组、爆破参数优化与安全小组、排水系统优化小组等5个小组。实现了井建动态化控制，提高了炮孔利用率，降低了炸药单耗，改善了井筒掘进成型。(5)通过实施精细化管理，主井区项目施工现场生产秩序正常，工序转换顺畅，项目建设质量和安全都得到了有效保障。
作者：翟会超 闫满志 单位：河北钢铁集团有限公司博士后科研工作站
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