一、节能降耗形势的变化
近年来，我国年综合能源消费总量和用电量增长幅度有所放缓，单位GDP能耗、单位GDP电耗单位工业增加值能耗和单位物耗都呈下降趋势。但受传统重工业化的结构和地方经济保护等诸多因素的影响，节能降耗工作反弹压力不容忽视，节能降耗形势依然严峻。为此，我国节能政策措施不断落实，石油及化工企业在节能工作方面也做出不断的调整。具体发生的变化主要有以下几方面。
1政府层面
1提高准入门槛
为降低单位产能投资、发挥规模效益、实现节能降耗，石油及化工装置大型化趋势明显，以乙烷为原料的乙烯装置世界级规模达到了150×104t/a，石脑油为原料的裂解装置的世界级规模达到了110×104t/a。为促进我国石化产业健康发展，国家出台指导石化产业发展的政策指导文件，对部分石化装置建设规模提出要求。为了利于能源资源优化配置，综合利用炼厂、石化厂各种中间产品和副产品，方便原料和产品的集中进出，减少工程系统的耗能，石油及化工行业呈一体化、园区化、基地化发展趋势。
2加强监管
近年来，针对能源资源节约问题，国家和地方相继提出了一系列节能政策。广东省出台了“十二五”节能减排综合性工作方案，明确指出到2015年，全省单位生产总值能耗下降到0.477tce/万元，比2010年下降18%。方案对“十二五”期间节能减排工作提出具体的数字目标，对具体环节进行细化规定，并将节能减排目标完成情况和政策措施落实情况纳入考核，实行问责制和“一票否决”制。“十二五”前四年，广东省单位GDP能耗等能耗指标整体呈逐年下降趋势，基本实现预期目标。
3清洁生产
清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产对生产过程的要求是节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性，在最大限度实现节能降耗的基础上，同时实现环境的最佳保护状态。广东省坚持节能减排与产业转型升级相结合，强化推行清洁生产作为推进节能减排的重要手段，实行自愿性和强制性清洁生产齐头并进；其中，环保部门开展针对“双超双有”企业的强制性清洁生产工作。通过推行清洁生产，从源头实现节约能源资源，取得明显的节能降耗成效。
4电机节能
为贯彻落实国家相关要求，加快推进广东省电机能效提升工作，广东省陆续出台了相关地方法规。广东省经信委和省电机能效提升工作办公室专门制定了电机能效提升专项培训计划，针对各地市节能主管部门、节能监察机构、有关行业协会、部分企业及节能技术服务单位开展了电机能效提升培训动员会，取得明显的进展。
二、企业层面
2.1组建节能小组
各企业尤其是重点消耗企业，组建了节能降耗领导小组作为节能工作的领导机构，其中，企业高级管理人员作为节能小组负责人，企业各部门领导人作为节能小组成员，各成员之间分工明确。在企业内部组建节能小组，有利于迅速高效的落实国家节能政策。2.2节能意识提高随着广东省“万家企业”节能低碳行动实施方案的实施，重点耗能企业管理人员在节能意识方面不断提高。重点消耗企业必须与节能部门签订节能目标书，将企业的节能成果纳入企业管理人员的业绩考核制度之内；同时，行业的竞争日益激烈，节能降耗工作本身就有利于企业降低生产成本和运营成本。因此，各企业管理人员在节能降耗方面，不再持敷衍的态度。
2.3重视多种管理手段
企业能够充分利用能源审计、节能培训、绩效考核、节能制度和体系建设等多种管理手段，切实了解企业现状节能现状和节能潜力，激励员工参与节能降耗的实践工作，不断完善改进节能目标、节能体系和节能能力建设，汇集注入企业生产经营的每一环节。实践证明，加强多种管理手段齐下的节能日常管理能取得显著的节能效果。
2.4重视新技术应用
科学技术的长足进步，使得新技术的开发应用层出不穷，部分企业在运用新技术开发运用方面大力投资，尤其是在能源利用率高、降低物耗和污染的新型生产技术方面。当前，广泛应用的新技术包括余热利用技术、能源替代技术、系统及工艺优化和废物利用技术等。
三、企业节能优化方法
在节能降耗方面，我国依然存在诸多问题，针对这些问题，采取适宜的节能优化方法，不断提高我国节能技术水平。
3.1结构调整
所谓的结构调整主要包括两大方面。一方面，产品结构调整即指我国当前的产品生产必须向精细化方向转变，精细化程度越高，单位生产的产品能耗越低。与发达国家相比，我国的产品能耗比较高，其中最主要的原因之一就是我国生产的精细化产品所占比例较小。另一方面，是实现能源结构调整，不同的能源产生的能耗比不一样。生产相同产品，使用天然气与使用煤炭产生的能耗差别较大，但调整能源结构是一项长期的工程，难度较大、时间较长。由以上分析可知，我国的石油及化工企业要想实现可持续发展，必须走精细化道路。
3.2管理节能
3.2.1要采用一切手段动员企业职工进行广泛的节能宣传，促使全体职工积极参与节能降耗工作。
3.2.2企业要组建独立的节能机构，使得节能机构能够独行其是，真正发挥作用，机构内要设置专业的管理人员开展节能工作。
3.2.3企业要依据自身实际情况制定并完善相关的节能管理制度，该制度至少要包括能源管理、统计、能耗设备管理等方面。
3.2.4做到真正落实能源管理制度，如果节能制度仅仅停留在纸面上，只是为例敷衍例行检查，那相关的制度订立就没了本身的意义。
3.3技术节能
由于生产的产品千差万别，生产的工艺不尽相同，因而使用的生产技术也就有所差异，在节能技术方面，要做到以下几方面：
3.3.1选择合适的能源种类依据不同的生产情况选择不同的能源种类。
3.3.2进行装置热联合在部分化学工业生产时，从一个工艺到另一个工艺，往往是降温、升温的过渡，如果在前一项工艺时降温，过渡到下一项工艺时升温，中间就会导致热能的白白浪费，如果装置热联合供料，就可以减少降温、升温过程，减少能源消耗。
3.3.3延长装置运行周期装置停工再启动消耗的能源非常多且浪费，因此，在生产过程中要尽量减少停工，延长设备运行周期，提高设备运行效率。
3.3.4充分利用余热余压化工行业高温、高耗能的生产特点决定了生产企业具有丰富的余热余压资源，包括高温废气余热、冷却介质余热、化学反应热、可燃废气或废液、废汽废水余热、炉渣余热和废料余热等。这些余热余压资源约占其燃料消耗总量的15%～65%，可回收利用的余热余压资源约为余热余压总资源的60%。
四、结语
随着经济实力的增强，我国对石油及化工行业的需求不断加大，但是，能源资源利用率低是行业飞速发展的因素之一，为促进经济实力的显著提高，必须找到适合石油及化工行业节能降耗的最佳方法。结构调整、精细化生产等都是适合我国国情的有效方法，只要企业切实加强节能降耗的策略，即能实现“十二五”规划的节能目标。
作者：柯铭 单位：汕头市伟信安全生产技术服务有限公司
