一、深基坑支护施工过程中存在的问题
首先，在对深基坑支护结构进行设计的过程中，存在力学参数运用不科学的情况。因为各个施工项目所处的地质环境不尽相同，加之深基坑支护承压情况直接影响到建筑的安全度，现阶段大部分施工技术人员在开展测算工作的过程中通常选择朗肯公式来计算，但是由于其他外部因素的影响，无法对土压有非常精准的计算。开挖作业开始之后，支护结构的实际受力数据还会受到土壤含水率、粘聚力以及内摩擦角的干扰，所以难以准确计算。如果不能科学的选择力学参数，那么就会严重影响深基坑设计结构的规范性。
其次，在开展支护结构设计之前，应该对地基土体进行适当的采样分析，但目前很多施工企业在进行土体采样作业时没有做到全面性和完整性。如此一来地基土体的实际物理参数就很难获取到，对于深基坑支护结构设计难以提供准确可靠的数据。一般来说，大部分施工企业都应该在开挖作业范围内根据相关规范要求进行采样工作，而且要注意钻孔数量的合理性，以免造成工作量的增加和成本增多。此外，建筑工程所处的地质环境也是复杂多变的，我们在进行地基土体采样的过程中往往无法将土层的真实情况反映出来，所以深基坑支护结构的设计结果也不会百分之百的与建筑工程实际地质情况相吻合。
最后，经过笔者对深基坑施工作业的相关资料分析得出，基坑附近朝基坑内部所形成的水平位移状态一般是中间大四周小。深基坑边坡不稳的情况一般是由长边的中段开始。这说明深基坑外挖属于空间问题，但现阶段的深基坑开挖作业进行时对于空间效应的考虑并不是非常周全。在过去对深基坑支护结构进行设计的过程中通常是把其作为平面问题来考虑，一部分相对细长的基坑能够采取这种处理方式，但是还有一部分方形、矩形的基坑如果采取这种方式就不太合理。
二、深基坑支护施工技术要点分析
（一）建筑施工过程中的技术要点
一般而言，在进行深基坑支护施工的过程中，施工技术人员必须要考虑到任何一方面的因素，例如安全、工程质量、成本造价等因素，施工技术人员和监理负责人应该结合深基坑支护施工的实际情况对施工所需的各种材料进行相关的检测工作，做好施工前的准备。而在施工进行中也应该遵循规范的施工要求，确保施工的每一个环节都有相应的监理人员，从而杜绝施工项目出现任何质量问题。此外，也能够采取一些适当的措施来确保深基坑施工项目的质量。施工监理人员必须在施工开始之前将地基情况以及枕木的铺设情况检查清楚，避免施工过程中失误的发生。
（二）基坑开挖过程的技术要点
深基坑开挖作业势必会对原状土的结构造成破坏，因此在开挖作业的进行过程中也势必会产生某些安全风险，因此我们必须要抓好土方开挖作业之前的监测作业，这样才能够最大限度的避免开挖作业过程中有可能出现的各种安全事故，将安全风险控制在一定的范围之内。深基坑开挖作业的科学管控对于建筑项目的施工质量以及施工进度等方面都产生着直接影响。施工技术人员应该对开挖作业规范引起重视，当开挖作业开始之后就不能擅自更改之前设计好的方案。深基坑一般具有较大的面积，因此在开挖作业进行过程中必须要按照分层开挖原则进行，努力把每一层挖掘之后没有及时进行支撑的部分的暴露时间缩减到最短，这是由于基坑地面长时间暴露更加容易导致基坑不安全事故的发生。另外，施工技术人员还需要注意基坑边壁土体松动的情况，要最大限度的防止超挖现象出现，如果基坑边壁有异常情况，施工技术人员必须及时采取相应措施进行处理，待正常之后再开始施工。
（三）土钉支护施工的技术要点
土钉支护施工主要指的是运用土钉和土体相互之间的作用，让边坡保持更加稳定的状态的施工方法。当土体一旦产生变形之后，就会受到拉力与弯曲的双向作用，因此土钉的选择必须要和设计强度相符合，要达到抗拉力的要求。首先，在土钉支护施工时，成孔人员应该在孔口的地方注明实际深度，可以根据钻机总长算出孔深，达到相关规范之后再进行终孔；其次，在对土钉的拉力进行测量时，应该在有第三方监督的情况之下开展拉力实验，确保土钉的抗拉力符合相关规范；最后，必须根据相关设计规范控制好浆液的水灰比例，如果存在需要添加其他制剂，则应该对添加剂的品种的用量事先进行测试，注浆作业应该在每一天都制作相应的试块，运用重力法进行注浆，也可以在浆液凝固之前补浆一到两次。
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