1废弃化学试验基地风险因素
1.1化学药品的储存和废弃
化学试验基地在使用过程中，根据学科专业的不同，会用到不同种类的化学试剂或生产原料。这些药品一般会集中储存于库房和实验室药品柜内，但随着时间的积累，大量药品也会分散于实验室、车间工房的各个角落。上世纪中叶，我国化学化工产业初步发展成型，但对于试验基地的管理尚未形成规范化的标准体系，一些腐蚀性、易燃易爆类、剧毒化学品可能会被成箱掩埋于土质地表下，警示标识如不及时保持更新，很可能被遗忘。而受到生产力发展限制，化学药品的废弃化处理在当时也并未受到人们的足够重视，一些条件相对较差的试验基地周边则成为废弃化学品集中掩埋的场所。这是任何种类化学试验基地搬迁和销爆工作必将面临的风险因素之一。
1.2负责人的变更交接
由于面临废弃的化学试验基地往往年代久远，不可避免会发生试验用房负责人变更的情况。在高校、研究院所内，单个试验用房的负责人，往往单独掌握各自房屋的实验用途、存放药品、仪器设备等大量信息，一般不配置专门人员统筹管理。在负责人的变更交接过程中，如不及时进行详细盘点，会产生大量信息的遗失。不同负责人管理下的实验用房，往往房屋用途有所变更，在经历多次变更后，遗留的未经处理的实验产物和用品，由于性质不明往往也得不到及时的清理。一些公共实验区域则可能因为负责人不明确，造成用房基本信息的严重混乱，这些因素，均是造成搬迁过程中事故发生的重要风险点。
1.3危险品的处置
20世纪90年代以前，我国对易燃易爆品、枪支弹药、剧毒品等危险品的管理尚处于发展阶段。在当时法律规范和监管力度不能完全覆盖的情况下，从事危险品测试、合成及生产的试验基地内，往往会存有少量该类危险品。如在火工品实验室内最常见的起爆药、点火头等，含能材料试验基地内常见的金属粉、单基药、高氯酸类化工原料等，常以简易包装的形式大量储存；一些易燃易爆、剧毒类化学品，常被混放于普通化学品中；一些长期废弃的保险箱、危险品库房内，也可能存有一批老一辈科学家们留下的火炸药、枪械弹药等。多种因素的影响下，导致这些危险品可能年久失效，但在处理过程中的危险性，尤其对于一些敏感度较高的火工器件、化学原料等，是威胁生命、财产安全的最重要因素之一。
1.4仪器设备及管路
试验基地内的仪器设备，将面临报废或搬迁处理。这其中，试验用小型设备、烘箱等最为常见，可交予当前用房负责人处置；大型公用设备则因使用、维护问题，在拆除、搬运过程中可能存在种种不确定性因素；从事危险品试验或生产中试的仪器设备，设备内部及其周边可能存在一定数量的残余危险品；中试车间内的中试生产线、反应线上，则根据不同生产流程和工艺特点，其管路、反应釜内可能残存有不确定量的药品残留；此外，受到在设计、施工阶段标准和用途的局限性影响，用房的水、电、气管路也是安全隐患的来源之一。
2排查工作组织架构
化学试验基地的搬迁销爆工作，由于施工体量大，危险系数高，需要责任单位建立自上而下的领导组织班子和工作团队。在该团队中，将涉及基建、资产、技术、安全、后勤等诸多职能单位，因此团队领导必须由该责任单位法人或主要负责人担任，以达到各部门间协调调度的作用。以某高校为例，建立了化学试验基地搬迁工作的组织架构。在该组织架构下，各单位在搬迁现场分别派遣人员组成工作小组，各司其职，并统受分管副校长指挥。这其中，国资处、保卫处、后勤中心和化工学院还需单独组建危险源排查小组，小组成员控制在5至8人，由带队领导、危险品辨识员、用房责任人及工人构成。在专业销爆公司介入前期，需要对所有用房的危险点进行摸底排查，初步将绝大部分危险源进行清理。由于排查工作技术要求高，风险系数大，对于组员配置应当首选专业能力较强、责任心较高的人员，并提供必要的保险措施。
3危险源排查工作规划方案研究
3.1排查区域和排查阶段划分
化学试验基地因从事学科的种类不同，一般分为普通试验区、危险品试验区、中试生产区、库房区等四大类区域。在普通试验区内，安全隐患主要来源于实验室内存放的化学药品，久置失标的试验产物，以及部分小型仪器设备。危险品试验区则根据试验类型单独划分，有时需要根据区域特点进一步划分。中试生产区内则会存有大量生产线、大型仪器设备、反应釜等。原有库房在搬迁前应及时予以清空，并根据技术要求临时设置为搬迁期间化学药品或危险品专用库房。结合搬迁整体工作规划方案的时间安排，应当对现场排查小组的工作能力进行合理的评估，并根据基地内功能区域的划分，以及气候、周边等客观因素，分批分类逐个开展迁移。
3.2废弃化学品集中存放与处理方案
排查工作一旦启动，每天都可能清理出大量有毒有害的化学药品，以及各类危险品。因此在方案准备阶段，应当对划分出的临时库房合理进行规划，并定期进行销毁处理。这其中，常见的化学试剂应当按照其标识所著的性质分类、分片存放，在无法判定是否失效的情况下，应避免如氧化剂、还原剂混放等情况发生；如化学试剂保存较久无法分辨其种类时，应作为危险品单独进行存放，并控制每个区域内存放的未知化学品数量；一些活性较强的化工原料，如在火药炸药生产中常用的高氯酸钾、氯酸钾、金属粉等，应当归为危险品储存，及时进行拖运销毁；剧毒品和爆炸品，还应当单独划分区域，分类定量存放，并及时与当地公安部门进行备案，合理销毁[2]。在排查工作实施阶段，还应当依据库房容量、清理速度等条件尽快邀请有资质的化学品专业处理公司[3]将集中存放的废弃化学品进行拖运清理，尽可能向处理公司提供化学品的详细信息，避免处理过程中发生意外。枪支弹药及其他爆炸品，应当配合公安部门及有销爆资质的单位将危险品运走，定期进行销爆处理，防止存量过大[2]。
3.3仪器设备危险源排查处置方案
部分仪器设备由于在搬迁过后仍需投入使用，而其他老旧的设备往往体积大，表面腐蚀严重，内部情况不明，需要针对不同类型的设备建立处置方案。首先，需要建立试验基地的设备台账，明确责任人；在排查前，将大部分不存在燃烧、爆炸、毒害等危险的在用设备进行搬迁；剩余的设备与责任人逐个进行确认，对危险系数小、销爆方法简单的设备，由排查小组配合责任人及时进行危险源消除；老旧设备建立使用历史台账，会同专家论证后，标注必要的危险性和处理方式标识，待全部排查结束后再行处置；大型设备需要进行基础设施拆除的，还应当在拆除过程中严格按照“边销爆，边拆除”的工作流程进行，防止在切割、吊装、拆解过程中发生意外。对于起爆药等撞击感度、摩擦感度较高的产品中试车间或生产线，应充分分析和掌握一切可能存在的危险因数，严格按照安全拆除规程进行操作[4]。此外，报废的设备管路等金属构件，应当增加再处理环节，禁止直接通过废品回收环节流入其他领域作业场所，发生爆炸、毒害等各类危险[5]。
3.4地上、地下管网重现及处置方案
化工试验场所的电路、水路管网往往腐蚀严重，而面临拆除的试验基地，由于兴建时技术条件所限，电路私拉乱接现象普遍，下水管路内一般都残存有废弃化学药品，一些中试用房之间的物料管路也存在内部情况不明的现象。由于整个排查过程无法动用明火或高温切割装置，不能直接打开管路进行检查，因此需要联络水、电管理部门对区域内的地上、地下管网设置情况进行重现，并绘制中试生产线的工艺流程图，以初步确定其可能存在的安全隐患，便于销爆处理。对于接触火炸药中试、生产的设备、管路及管件，还应当建立安全销爆处理技术要求，分阶段采用水洗处理、化学处理、火烧处理等方式进行销爆[6]。
4实施阶段保障措施及应急处理
在制定详细的危险源排查工作规划方案后，排查小组将按照工作进度安排进入现场开展排查工作，在此期间除应按照国家法律法规和行业标准要求执行外，还应当形成与该试验基地相匹配的工作保障措施和应急处理预案，以有效约束危险行为，保障工作人员生命安全。一般来说包括如下几点：
4.1未知化学品辨识整个排查区域应当禁用明火或其他高温作业。但在符合条件的适当区域内，应当参考《爆破安全规程》中对销毁场地的选址要求[7]，设置空旷区域并适当缩小安全距离，建立极少量化学品辨识试验区。在该区域内，对一些未知化学品进行基本的性质辨识，可采用燃烧法、溶解法等，了解其性状，便于分类处理。整个区域应当向当地公安、消防部门备案，作为重点消防监控区域，并在周边张贴远离烟火标识，防止外来意外事故发生。
4.2配置必要的防护工具
由于试验基地情况复杂，无法用单一专业手段实施排查清理，因此需要结合专用工作以人工方式进行操作。操作过程中将可能直接接触到各类化学药品，应当配置必要的防护服和排查工具。
4.3善用化学手段降低危害
排查过程中，经常会遇到危险性较高但能通过简易方式降低其危害性的化学药品，在条件允许的情况下，应当由化学专业技术人员在现场进行简易的预处理，如利用稀释、中和法处理强酸，利用硫磺中和处理破碎容器内的水银，利用油封法、水封法等方式保存点火器件、碱金属等。通过预处理，可防止这些废弃化学品在运输、处理过程中造成二次危害。
4.4建立进、出入通行证制度
为防止外来无关人员进入场地，防止危险品流入社会，应当在搬迁工作全程建立试验基地的进、出入通行证制度。通过制度施行，对进、出场区的人员进行严格控制，防止人员私自带入违禁品或带出场区内物品；对进、出场区进行施工、运输的车辆进行严格控制，详细盘点搬迁过程中清出的物品。
4.5意外事故处理预案
排查小组人员在开展工作前应当定期开展安全规范、意外伤害急救处理等基本知识。在排查过程中，受到排查人员主观因素和排查对象客观不确定性的影响，不可避免会有极小规模的燃烧、爆炸或腐蚀事故发生。因此必须建立意外伤害临时处理预案，对排查人员进行保护，对受伤人员及时予以治疗，并保障财产安全不受损害。
4.6重视工作人员的安全教育
在化学试验基地从清理到销爆的过程中，危险因素贯穿始终，各个环节上都应重视对工作人员的安全教育，尽可能地降低风险。安全教育的内容应包括危险源清理与销爆的工作原则，进入危险区域清理的具体步骤，安全防护用具的正确使用以及遇到意外事件的应急能力等，通过安全教育，提高工作人员安全意识，拒绝麻痹大意、投机心理以及疲劳作业，真正把清理排查工作做实做细。
5小结
在笔者单位的实际工作中，详细参照了以上组织管理模式执行各项排查和销爆工作。通过负责人自查、现场调查和专家论证程序，分类辨识了化学试验基地内的各项风险因素。通过建立自上而下的领导组织班子和工作团队，明确了各部门工作职责。通过编制和实施危险源排查工作规划方案，分类处置和消除安全隐患，推进搬迁销爆进度。通过建立排查工作实施阶段的保障措施和应急处理预案，有效约束危险行为，保障了人员及财产安全。排查工作费时久，工作繁琐，但在完善的组织保障下，能够推进整项工作顺利、平稳实施。笔者认为，无论何种试验、生产场所，都应当高度重视搬迁销爆前的危险源排查工作，根据目标特点制定相应的管理措施并严格实施，切不可因追求进度而导致意外事故的发生。
作者：徐旭冉 孙欣 单位：南京理工大学
