近年来，伴随着电子技术的不断发展，数控机床被广泛的应用，在现代的机械制造工业中，数控机床作为重要的机械加工装备，也是先进制造技术的基础设备。然而数控机床的系统复杂，而且大部分拥有技术产权无法提供关键的图样和资料，因而数控机床的维修就成为了一个难题。在本篇论文中，笔者针对数控机床的常见故障以及消除故障的措施进行分析，旨在为广大的数控机床维修人员提供经验。
1数控机床的故障诊断
数控机床是一个复杂的系统，其既有机械装置、液压系统，又有电器控制部分及软件程序。因而在日常的运行过程中，常常会出现各种不同程度的故障，进而导致机床不能正常的工作。此外，不正确的操作也会使得机床不能正常工作。因而数控机床的维修是个关键问题。
1.1数控机床的故障规律
一般而言，在数控机床的整个使用寿命中，根据机床故障的发生频率大致可以分为3各阶段，即早起故障阶段、偶发故障阶段及耗损故障阶段。(1)早期故障阶段：数控机床在早起故障阶段的特点就是故障出现的频率较高，但是会伴随着使用时间的增加呈现故障出现频率降低的趋势；(2)偶发故障阶段：机床在经过了初期的老化、磨合和调整阶段后，就会进入相对稳定的正常运行阶段，在此阶段，数控机床运行平稳，出现故障的频率较低，出现故障多是由于偶发因素引起的；(3)耗损故障阶段：在数控机床的使用后期多数会出现耗损故障，其典型的特点就是故障出现的频率随着时间的推移而增加，甚至长期处于故障频发的状态。
1.2数控机床故障诊断方法
数控机床的故障诊断方法和步骤一般分为以下的几种：(1)详细了解故障情况：故障发生后需要对机床进行初步的检测，着重检查机床的荧光屏，查看其显示的内容，以及控制柜中的故障指示灯和状态指示灯。在允许的条件下进行开机试验，详细的观察事故的情况，进而了解故障所在；(2)根据故障的情况进行具体分析，加以缩小故障范围，确定故障查找的方向和手段。一些故障与其他部分关联不大容易查找，而有些故障比较复杂不容易找到故障源，因而需要对数控机床的资料查看，翻阅其他的相关资料，了解导致故障出现的各个因素，逐一进行检查；(3)由外围到内部进行机床故障查找：在进行故障查找时要遵循由易到难、由外围到内部的基本原则。首先对可以直接接近和经过简单的方法可以拆卸的部分进行检查，之后在排查不易接近和拆卸的部分，经过由表及里和排查后进而确定故障所在。
2数控机床常见故障及消除措施
在此部分中，笔者主要是针对于数控机床的常见故障及消除故障的方法进行了探讨，具体如下所示：数控机床的主轴部件的故障时最为常见的，其主要的故障可以分为加工精度不合要求、切削振动大、主轴箱噪音大、主轴无变速及主轴不转动或是主轴发热等现象，在实际的机床运行中，出现以上的故障就必须分析其故障原因并有针对性的予以解决。对于加工精度不合要求的情况而言，其出现的主要原因就是因为机床在运输过程中收到了冲击或是数控机床安装不牢固或是安装的精度低或发生变法所致的，针对这些情况，就必须对机床的精度予以检查，对各部分具体检查，特别是导轨副，针对安装问题则需要重新进行，调整安装精度，注意安装紧固；切削振动大的故障则需要进行一下的消除措施：恢复精度进行紧固、重新调整轴承的游隙、紧固螺母、更换轴承；主箱噪音大只要是因为主轴部件的动平衡不好，进而需要重新进行平衡；再次就是因为齿轮的间隙不均匀或出现严重的损伤，其消除的措施就是修复或是更换轴承；对于传动带长度不一或是过松则需要进行传动带的更换切不可新旧混用；主箱噪音大还有可能是因为润滑不良造成的，因为需要调整润滑油量，并保持轴箱的清洁度；当出现主轴无变速的故障时，主要是消除措施为检查电器变档的信号是否输出、检查调整工作压力、检测清洁电磁阀，修复液压缸的毛刺和研伤，并检查开关是否失灵；针对于主轴不转动的故障，维修人员需要进行以下的消除措施：首先需要处理的是检查机械主轴转动的指令是否输出，如果保护开关没有有效压合或是失灵则需要进行开关的压合或是进行更换，对于卡盘未夹紧的部件则需要调整和修理卡盘，对于变档复合开关损坏的需要进行更换开关；主轴发热也是数控机床常见的故障之一，其出现的原因只要是主轴轴承预紧力过大、轴承研伤或是润滑油脏或是出现杂志，进而需要采取的消除故障的措施为调整预紧力、更换轴承和清晰主轴箱，更换新的润滑油。此外，值得引起注意的就是数控机床的日常保养工作也是十分重要，日常的保养可以有效的数控机床的使用寿命，保证其在实际的运行过程中工作顺畅，减少故障的出现频率。
3小结
在本文中，笔者主要是具体的针对数控机床常见的故障及消除的措施进行了研究和探讨。数控机床的技术含量较高，在使用的过程中需要严格的按照操作指南进行。在机床出现故障后，冷静的分析故障原因，认真的排查，进而找到故障所在采取有针对性措施予以解决。同时数控机床的修理人员还要在日常的工作者注意积累经验和教训，在实践中不断提高自己的水平和能力。
作者：姜会来 单位：齐重数控装备股份有限公司
