一、数控加工和数控编程的主要工作流程
在机械加工制造行业中，数控加工技术主要有两种，第一种是数控机床的加工技术；第二种是数控机床的编程技术。在数控加工技术中占据着非常重要的作用的技术是数控机床的加工技术；但是对于零件的加工就主要靠编程技术来实现具体的加工要求。在这里需要指出的是零件加工编程的技术的好坏直接影响着实际的产品生产质量，关系整个生产的质量，非常的重要。数控加工技术的工作流程：在生产中进行数控零件的加工过程中，生产者要按照零件的设计图来进行参考加工，对于设计图中的标注和标准要如实的反应在零件的加工过程中，零件图的技术参数和要求，直接影响着零件的加工过程和零件的加工工艺及零件的加工走刀等。生产者会根据这些指示性的参数来进行数控编程的加工程序，编程工作完毕后将其创递给数控系统中，在系统中的相关控制软件的技术支持下进行相关的处理和计算，之后发出加工命令，完成零件的轨迹加工。
数控加工的程序主要是将加工另加的具体尺寸转化成为相应的数字代码，这种数字代码可以有效的完成零件的加工工艺和加工参数的具体转变。编程的程序主要是以数字的形式输入数控机床内。数控机床的NC系统就会根据相关的数字内容进行有效的零件加工数控命令和相关的辅助工作，这样会使零件的加工较高质量的完成。把根据被加工零件的图纸以及技术工艺等信息，按照数控系统中规定指令以及规定的格式编制成加工程序文件的整个过程称之为零件数控加工程序的编制，我们也经常简称其为数控编程。数字加工的最主要的加工设计步骤就是数控编程。科学正确的数控加工程序的编程不仅仅可以生产加工出高质量的零件，还可以有效的提升零件加工的整体合格率，这样还可以有效的使用数控设备的各种功能，对于操作者而言也是一种学习的过程。
了解数控设备的各种应用功能能有效的利用数控设备，同时也大大降低了数控设备的使用危险系数，让操作者更加安全的进行相关的零件加工操作。程序编程对于数控加工技术来讲是一项非常复杂和繁琐的工作，在加工的工程中对于加工的零件的要求是非常的精细的。通常来讲，数控编程包括五大部分：第一部分是分析零件的图样；第二部分是数字化处理零件的相关技术参数；第三部分是进行零件的工艺处理和进行编程单的编程；第四部分是进行数控编程的输入；第五部分是进行数控程序的检验。做好数控编程技术的一项非常重要的前提就是要熟练的了解加工的加工的零件的图纸中相关要求，对图纸中的工艺要求要有一个非常全面的认识；要非常科学合理的选择加工方案，要做到经济性和质量平衡。要按照拍好的工艺进行加工路线和加工顺序的处理，对于具体的加工参数和加工的刀具都要有非常熟练的掌握；最后，我们要将数控设备的作用最大化，提升数控生产的效率。要尽量的减少数控的换刀次数。
二、数控机床的主要特点和具体的应用
数控机床在零件的制作过程中有着非常重要的精度要求，同时对于生产的效率也是有着非常重要的要求，数控机床的要求是既可以进行小批量的零件的生产，还可以进行大宗的零件的生产。这也就是数控车床大范围应用的原因。本文对数控车床的主要特点和应用进行分析；主要四个特点：第一个特点是数控机床具有高精准度和稳定的生产质量；第二个特点是数控机床的整体适应力较强；第三个特点是数控机床具有高效率的生产；第四个特点是数控机床可以带来较好的经济效益。
（1）特点一：数控机床具有高精准度和稳定的生产质量。以数字化的形式来进行指令的完成是数字机床的一个非常重要的特点。零件的具体加工完全是数字化操作，这样就会提升零件的加工精准度；在零件的生产过程中，没有特殊情况下是不需要人工的干预的，这样就有效的保障了数控机床的生产产量。
（2）特点二：数控机床的整体适应力较强。数控机床的适应力是指其生产对象发生变化时其自身进行合理调整，跟进变化的能力。数控机床对于加工对象的变化而改变的自身的变化是非常快的，数控机床的生产可以根据生产的零件的特点和大小来完成相应的生产操作。
（3）特点三：数控机床具有高效率的生产。数控机床的零件加工一般为机动时间和辅助时间两个部分的时间和。而数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床在进行任意工序时都能选择最有利的切削用量。
（4）特点四：数控机床可以带来较好的经济效益。在小批量生产的情况下，采用数控机床加工可以节省划线工时，减少机床的调整检验的时间，节约直接产生费用。
三、结语
在实际的使用过程中，我们要不断对数控加工技术做宁夏职称出合理的改进和完善，要用这种改进和完善促使着数控加工技术的发展。
作者：邓丽萍 单位：广西科技大学职业技术教育学院
