摘要：在当前的社会发展中，型钢混凝土组合结构在高层应用中成功案列越来越多，但是就目前建筑业的发展情况而言，这一技术仍然处于发展的最初阶段，在我国未来的不断发展中，由于土地面积越来越紧张，对于这一技术的需求也会不断地增加，由此就可以看出研究这一技术在高层建筑中的重要性。该文主要对型钢混凝土组合结构施工技术进行研究，以期能够为高层建筑施工技术的不断提高提供参考。
关键词：高层建筑;型钢;混凝土组合结构
施工技术在我国当前社会经济不断发展的过程中，城市化进程不断加快，土地面积越来越紧缺，这种情况下，城市中居民楼大多数都是高层建筑，那么，为了更好地提高高层建筑的质量，保证其安全性能，就需要对其中的施工技术不断地进行优化。型钢混凝土技术在高层建筑中的应用，不仅有较强的承载力，同时其在抗震性能以及刚度方面也有着明显的优势。型钢混凝土构件能够承受高于其外形钢筋混凝土构件1倍以上的承载力，能够有效地扩大建筑结构的使用空间和面积，在居住以及建筑方面都有着显著的经济效益。由此就可以看出型钢混凝土组合结构在高层建筑使用中的优越性。
1简述型钢混凝土组合结构
型钢混凝土组合构件是由外部钢筋、核心型钢以及混凝土3种材料共同协同工作组合而成的一种构件,有良好的抗震性能，较强的承载力以及耐久性和耐火性。当前主要应用于结构跨度比较大的高层建筑中。型钢混凝土组合结构主要分为两种类型:一种是部分构件使用型钢混凝土，然后其他部分使用钢筋混凝土或者钢梁，往往柱、剪力墙使用型钢混凝土，框架梁使用刚筋混凝土或者钢梁。另外一种是所有的构件均使用型钢混凝土。在实际的应用中，这两种组合构件往往适用于简中简结构、底部大空间剪力墙结构以及框架结构等。
2高层建筑中型钢混凝土组合结构的选型以及布置存在的问题
2.1构件的经济性比较
高层建筑的构件选择需要按照相应的结构技术规程进行，比如型钢混凝土组合结构施工中，要求必须选择焊接型钢以及实腹式型钢作为柱内材料。由于实际施工条件的限制，则需要对混凝土的体积配箍率进行计算，保证钢筋配置的合理性，这样才能有效避免施工问题的出现。
2.2结构选型
建筑结构中，其最终建筑物的功能。经济性能与建筑物的结构形式有着密切的联系，所以在实际进行结构的选择中，需要在建筑方案的设计中对这一问题进行充分考虑。在高层建筑中，如果其柱距比较大，同时因为轴压比的关系，导致柱截面太大，使用以往的建筑结构方式，势必会加重建筑物本身的自重，同时材料的使用量也会增加。这种情况下就需要使用型钢混凝土结构，而如果层高有一定的限制，并且跨度比较大的时候，也可以使用型钢混凝土结构，所以，在实际的结构选择中，需要综合各方面的因素进行结构的确定。
2.3布置问题
导致型钢混凝土结构出现结构失稳的主要原因主要有两个方面，首先，柱内型钢的强度低于纵筋，从而导致型钢失稳的发生。其次，柱子上混凝土的脱落，使型钢混凝土的侧向刚强度降低。这一问题往往表现为型钢混凝土柱剪切黏结的破坏，通过型钢与混凝土之间的黏结作用逐渐减弱，直至消失，最终导致型钢外侧的混凝土齿裂，影响混凝土作用的发挥。
3高层建筑中型钢混凝土组合结构的应用
型钢混凝土组合结构和普通的混凝土有着极大的差异。因此在进行设计的时候，需要确定好钢筋实际所在的位置、大小以及框架梁的宽度和穿透钢筋小孔的顺序以及大小，这样才能确保型钢混凝土组合结构在高层建筑中的应用。
3.1钢结构的制作和安装
首先需要进行十字型钢柱的制作，在工厂分工制作以后，然后进行拼装、校正、检验，确保产品合格以后将其运至施工地区进行拼接，在拼接的过程中，要严格按照相应的程序进行拼接，这样才能使产品的质量得到有效的保证。在组合完成以后，要对最终的安装结果进行检查，检查之后，还要利用超声波对其内部进行无损检测，这样才能将拼装中造成的缺陷进行有效排除。此外还需要进行十字柱加工制作。在进行钢结构的安装中，首先需要进行标准注的选择，将网闭合进行控制，然后对柱顶标高进行竖向测量。之后需要对柱顶位移以及钢结构进行超偏处理，然后对超平结果和下节柱的检查结果进行综合处理。粗脚的处理需要在安装钢柱位置确定以后进行，通过对处理数据的分析，对钢柱的垂直度进行再次纠正。在安装完成以后，需要对测量记录进行会审，并且对焊接问题进行检验，另外还需要对控制点的闭合进行再次检验，最后需要对下节钢柱的预控数据图进行绘制。
3.2型钢柱安装步骤
在进入施工场地以后，首先需要进行定位和放线，将支撑手脚架以及埋柱脚的地区进行合理选择，在就位吊装以后对安装中存在的问题进行再次纠正。施工开始之前需要对模板进行加固和绑扎以及再次检查，在安装型钢柱的时候，必须确保安全性能，这样才能使施工的安全性得到有效保证。3.3对混凝土结构的浇筑处理浇筑的有效进行是确保型钢混凝土结构的重点所在，在实际的施工中，浇筑工作进行相对比较困难的部分主要有梁柱节点、凹角处以及交界处，对这几部分的振捣也是比较困难的，如果在前期不能做好准备工作，势必就会使浇筑工作的质量受到影响。如果在实际的施工中，这一部分出现问题，不仅仅会造成型钢混凝土结构本身的质量问题，同时还会对最终的建筑施工的整体效果造成影响，所以，在实际的施工过程中必须对混凝土的密实性引起高度的重视。
3.4型钢混凝土组合结构中的钢筋绑扎处理
在施工以前，需要对绑扎处理做好相应的设计，并且应该将具体的工作确保职责到人，对梁柱纵筋节点处的技术处理应该引起重视，这样才能使绑扎时的难度得到有效的控制，最终才能使钢筋的绑扎质量得到保证。
3.5对柱型钢的节点处理
链接柱型钢的节点，需要确保从柱型钢的两侧穿过。如果出现钢筋与柱中型相交，在处理的时候，就需要从柱型两边将梁筋断开，将柱和套筒的边缘相接，要想在实际的施工中更多方面地对节点进行浇灌，还需要在柱型钢的边缘处进行加劲肋的设置。在实际的施工中，需要防止加劲肋出现局部弯曲的情况，所以，在设置加劲肋的时候，就需要保证加劲肋的轻度大于梁钢筋的强度，这样才能保证将梁边缘的拉力向相关的节点进行有效传输。
4结语
综上所述，随着当前社会经济的不断发展，高层目前已经成为人们房屋居住的主要类型，要想使其的抗震性能、承受力以及刚度得到有效的保证，就必须不断地对相关的施工技术进行优化。目前虽然我国在型钢混凝土组合结构方面的研究仍然处于初级阶段，但是已经在高层建筑中得到了有效的应用，不过其中还存在着一些问题，如果不能对此采取有效的措施进行解决，就会直接影响建筑工程的质量，鉴于这一点，相关部门必须加强对型钢混凝土组合结构施工技术的深入研究，这样才能促使施工技术的不断提升，促进未来高层建筑施工质量以及安全性能的不断提高。参考文献[1]唐伟耀.高层建筑型钢混凝土结构施工关键技术的研究[J].建筑施工,2013(11):992-994.[2]厉天数,何一军,史磊斌,等.高空大跨度型钢混凝土组合结构模板支撑体系施工技术[J].施工技术,2014(2):84-87.管道涂层有一定的要求,但实际测量误差仍在2%～10%,所以数据只能参考而不能实用，而且这仪器比较昂贵,使用限制也较大。轧机油膜轴承流量作为手工测量测量，精度相对较高，根据合理的测量方案和设备特点，在条件允许的情况下也可以对比用数据测量和手工测量的差别，以获得相应的修正系数，测量仪的数据在同一条件下更有现实意义。手工测量的具体步骤和内容如下。(1)确定油膜轴承的额定设计流量值，即轴承设计允许的最大需求流量值(L/min)。(2)在系统安装时，在油膜轴承的供油软管的前面进行节流油嘴的安装，因为长孔节流油嘴比孔板式更稳定，所以长孔节流油嘴最好，同时，可配套进行节流嘴的安装。(3)系统在设计工况下运行的条件具备，包括油品的黏度、温度等。(4)使用扣压式快换接头将供油软管与油口直接连接,因为在抵押系统中尽量避免受到阻碍作用，所以不要使用单向止封功能的快换接头。(5)把合适的容器放在软管处，然后拆开需要测量的润滑点供油软管，直接插入与之相对应的回油软管。2油膜系统的在线监控通过不断提高和改善，不断减少油膜系统故障率,进一步提高板材轧机的产能。油膜系统主要有供油压力检测、流量指示检测和进回油温度的检测3项在线监控指标,下面是在使用过程中具体需要注意的问题。(1)应尽可能靠近润滑点进行供油管的压力和温度监测,以减少因为不利的影响而使测量值和实际值之间出现较大误差。(2)检测压力时可以根据需要进行安装，但是必须在每个润滑点进行流量监测的安排,因为如果只是一味地进行压力检测会产生潜在的危险,如,石油供应管口堵塞或软管弯曲或折断，这会使得显示压力值正常但是实际的流量不足，导致损坏轴承。(3)需要对每个油膜轴承的回油管进行温度检测，所以有必要在这些点设置检测系统。这种检测可以在对轴承工作温度进行诊断的同时辅助轴承内热电偶的测量。一般情况下，它们的检测误差在20℃之内是正常的。(4)因为回油管内部有着复杂的回流情况，所以在条件允许的情况下，为了便于快速分析油膜轴承泄露等问题，一般使用方便观察的透明软胶管，这有利于提高事故诊断的效率。
3结语
每个检测元件都存在一定的风险，过于依赖这些测试数据会对诊断事故造成不利影响，甚至是更严重的后果。结合实际，认真分析并总结设备的差异性和通用性，最终使设备的实用和经济效能得到最大化发挥。
参考文献
[1]郑成.轧机油膜轴承新技术及应用[J].金属材料与冶金工程,2008(1):30-33.
[2]张冰.板带轧机中支撑辊轴承的比较分析[J].辽宁科技学院学报,2007(2):14-15.
[3]林峰.轧机油膜轴承参数选择和应用探讨[J].山西冶金，2008(6):29-31.
作者：杨宇 姜浩 单位：吉林建筑大学 长春市建筑工程质量检测中心
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