【摘要】随着我国经济的发展与社会的进步，企业的生产规模不断发展壮大，同时，企业的生产设备也不断增加。在这种情况下，原有的企业设备管理已经不再适应这样的规模。所以，需要对企业设备管理方式进行变革，当今社会的科学技术手段不断推陈出新，可以借助科技的力量加强企业设备的管理。搞好企业设备管理工作需要通过先进的科技手段与管理方式相结合，二者的有机协调可以充分发挥设备管理的功能，同时，也提高了设备的使用效率，为企业节省成本，创造利润。
【关键词】现代企业；设备管理；有效措施
改革开放以来，我国的社会经济突飞猛进的发展，取得了丰硕的成果。市场经济也越来越活跃，促进着企业的快速发展。在这种环境下，企业管理的要求也在逐步的提高。企业设备管理是企业长足发展的基石，只有充分认清当下的社会环境及经济环境，做好企业设备管理工作，采取积极有效地措施改变不足，才能适应经济全球化，信息化的发展。基于此，本文对现代企业设备管理展开详细分析。
1设备管理的概念及任务
1．1设备管理的概念
企业设备管理就是对企业的生产设备在使用过程中的管理，组织和控制。企业设备管理主要表现在两个方面:设备的物理运动状态和设备价值状态。设备的物理运动状态体现在设备的选型、验收、组装、调试、使用、维护等几个方面。设备的价值状态表现在设备选购的资金投入，使用过程中的维护费用以及设备折旧的费用等。所以，企业设备的管理把主要精力放在这两点即可。企业设备管理在物理运行状态层面，要做好设备正常运行的准备工作，不间断的查看维护设备，定期保养设备。利用先进的技术手段保障设备的正常运行及后续事故处理。这样做好企业设备的保障工作，才能充分发挥设备的功能，提高生产效率，为企业创造经济效益。
1．2设备管理的任务
企业设备管理的任务就是保障生产设备的正常运行，做好维护工作，为企业的经营发展做好物质技术保障，发挥设备的效能，进而提高企业的经济效益。针对企业设备管理工作，首先，要做好设备管理的准备工作，安装调试完毕之后，跟踪观察设备的运行状态，以保障设备正常运行，及时做好维修工作。其次，根据设备的物理运行状态，合理的调整各个部件的运转状态，实现节能增产的效果。同时，设备管理要注重设备的选型采购，尽可能的选择高质量的，价格合理的产品，从而为企业节约成本。
2现代企业设备管理问题
2．1设备管理意识薄弱
企业设备管理是一项长期的工作，如果设备管理意识淡薄，就会造成企业设备运行的问题，降低生产效率。目前，设备的技术手段不断提高，出现了许多无人值守自动化的设备，这种设备的出现，会使企业放松对设备的实时管理，长期的依赖于自动化设备，不对生产设备进行及时的维护和保养，利用错误的管理观念和管理手段，往往会对生产设备造成极大的伤害，最终会为企业带来巨大的经济损失。
2．2设备管理制度欠完善
企业设备管理的好坏取决于企业的设备管理机制能否有效地为设备管理服务。积极有效地设备管理机制能够为设备的正常运行提供保障。但是，国内大多数的中小企业设备管理机制混乱复杂，不健全的管理机制不能适应企业的设备管理工作。企业设备管理不健全，权责不明确等问题都会对设备管理工作造成影响。管理制度的混乱还会导致各个环节的管理运行无据可依、运行不畅，这样就严重影响了设备运行的效率，不利于企业的发展。
2．3人员综合素质不高
当前社会环境下，我国企业大部分员工的素质还是相对较低，只有专业领域的技术人员才能够真正掌握各项工作或者生产工具的运行。工作人员的素质不高也是企业发展受阻的一个原因。由于自身能力问题，很难掌握高精尖的科技手段，这样在设备的使用、维护过程中就会出现许多问题，而这些问题又不能及时的解决，就会降低设备的运行效率。如果，不能有效地提高工作人员在相关领域的技能水平，就很难适应生产发展的需要，对企业发展极为不利。
3现代企业设备管理有效措施
3．1增强设备管理意识
随着社会主义现代化建设的不断推进，我国企业的生产发展也逐渐向现代化、高科技的领域迈进。企业设备管理所需要的管理观念及技术手段也需要不断地改善。企业设备管理可以保留传统的积极有效的管理方式，但一定要去除不利的因素，同时，也要主动地寻找接纳先进的设备管理技术，改变设备管理观念，提高设备管理意识。只有提高企业设备管理意识，才能让企业各层级的工作人员充分的重视企业设备管理的重要作用。建立有效的管理机制并加强宣导，可以慢慢地培养人员的设备管理意识，树立正确的设备管理观念。还要加强对员工的设备管理培训，让员工掌握相关的技能，在应对设备运行突发情况时，能够及时做出调整，尽量减少企业损失。这种方式可以发挥设备管理的指导作用，提高企业的综合能力。
3．2完善设备管理制度
建立健全完善的企业设备管理机制，并要求每一位员工贯彻执行。第一，所有的设备进行归档备案，做好统计工作，并对设备运行的状态及维护工作做好记录。第二，建立监督机制，设备的使用及维护都责任到人，彼此之间可以互相监督工作是否到位，保障设备的正常运行。第三，建立完善设备故障抢修机制。系统的抢修机制需要对设备的情况深入了解，需要抢修人员的技能过硬，然后根据抢修流程及时采取措施，这样才能保障设备及时排除故障，重新投入运行状态。第四，建立权责明确的管理制度，将设备管理负责到人，设备的所有状态都由该负责人负责，同时可以根据设备情况考核该负责人的工作。第五，建立检修制度，并做好检修的统计工作。根据设备实际情况，安排专门的技术人员对设备情况进行判断，并给出处理方案，并严格按照方案执行，另外该方案制作人也要对该设备的维修负责。
3．3加强设备管理人才培训
设备的使用和管理最终都是由工作人员控制的，设备管理需要管理人员具有高素质，高技能，所以必须要加强管理人才培训。首先，管理人员的培训要帮助他们树立正确的管理观念，提高设备管理意识。其次，加强相关人员的技术能力的培训，尽可能的掌握先进的技术来及时处理设备的问题。同时，企业需要一套先进的设备管理培训机制，在系统的指导管理人员及工作人员的综合素质的前提下，提高专业领域的直接解决问题的能力。这样才能够提高工作效率，为企业发展提供动力。
4结语
总之，做好设备管理工作，保障设备正常运行，避免设备事故的发生，才能够提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。因此，必须要加强对企业设备管理的重视，为企业的发展提供长久的动力，促进企业经济效益的发展。
参考文献:
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［2］王力君．现代企业设备管理模式探讨［J］．企业改革与管理，2015(07):24～25．
［3］李浩．现代企业设备管理及其系统的实施［J］．科技创新与应用，2015(16):109.
作者：杨明伊 单位：中车沈阳机车车辆有限公司
