一、操作人员整体素质偏低
操作人员整体素质偏低是影响化工安全生产及管理模式的一个最为普遍的因素。在众多的化工事故中，操作的违规是造成事故发生的一大原因[4]。许多的化工企业在员工技术培训上不够重视，从而出现了部分技术员工违规操作的情况发生。另外，技术与设备操作的不熟练以及理论知识不达标也会造成不同程度的操作事故。对于发现出现问题的设备，由少数员工的职业素养不够，不仅没有及时的向上级汇报相关的情况，而且还随意的拆卸设备。这些都是造成化工安全生产事故发生的原因。
三、加强化工安全生产及管理模式路径分析
1.普及安全生产管理理念
化工企业要想实现安全生产管理的最优化，就必须要普及安全生产的管理理念，让员工从内心深处意识到安全生产的重要性，保障企业和员工的财产安全及生命安全。可以通过定期宣传“安全生产、人人有责”的理念，提升企业全体员工对化工安全生产的重视程度，积极投入到安全生产管理活动中去，实现和保障化工企业安全生产及管理的目标。另外，在安全生产相关法律法规上，也可以通过广泛的宣传和解读，提升员工的安全意识，从根本上杜绝化工安全事故的发生。
2.落实安全管理制度
落实安全管理制度需要在相应国家安全管理号召下，建立和完善化工企业内部安全生产及管理制度。首先是要构建一个化工企业安全生产及管理操作规章，全面考虑化工企业考虑化工企业日常营运的每一个化解，然后在此基础上做好化工企业安全生产及管理体系的建立和强化。另外，需要成立安全生产及管理的领导班子，注重安全生产制度的落实，全面贯彻每一项制度。对于出现违规操作的员工，不但要给予相应的惩罚，还需要进行一系列关于化工安全生产的教育工作，让员工充分认识到自身问题的严重性。
3.提升操作人员操作水平，完善设备检修工作
在提升操作人员操作水平，完善设备检修工作方面，需要结合化工产品高度腐蚀性的特点来选用高质量的设备以及先进的技术，保障日常化工生产的顺利进行。同时还需要积极制定对设备检修方案，在提升员工基本素质及知识技能的前提之下，保障相关措施的执行力度，减少设备的耗损率，从而达到降低因为生产设备受损而引发的各类安全事故，保障化工企业安全生产及管理水平。结语安全生产及管理是化工企业未来健康成长的基础条件，是保障员工生命安全及化工企业财产安全的关键所在。本文从化工安全生产及管理的重要性出发，全面分析了化工安全生产及管理过程中出现的各种问题，最后就如何进一步加强化工安全生产及管理模式深入的分析，希望为今后化工企业安全生产及管理提供一个参考的依据。
作者：李冠甫 单位：乌海煤炭局
