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再生骨料及矿物掺合料对混凝土的影响

摘要:将再生骨料、粉煤灰及硅灰加入到混凝土中,研究其掺量大小对混凝土和易性及抗压强度的影响,通过对比分析各龄期混凝土试件的抗压强度值,筛选出了最优配合比,为进一步加大工业废弃物及建筑废料再利用提供依据。

关键词:再生粗骨料,再生细骨料,硅灰,掺量,抗压强度

中图分类号:TU528 文献标识码:A DOI:10.13719/j.cnki.cn14-1279/tu.2016.03.059

0引言

人们熟知的建筑垃圾及工业废料,如再生骨料、粉煤灰等已日趋成为现代混凝土的重要组分[1],本文试验就此研究在掺入20%粉煤灰时,掺与不掺其他混合材料的混凝土强度。研究结果为优化应用再生粗细骨料、硅灰等来生产复合高性能混凝土[2]的新技术提供了参考依据,具有显著的经济效益和社会效益。

1试验材料

1)水泥:靖宇县华润建材有限责任公司生产的鼎鹿牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。2)粉煤灰:延吉市龙华国电有限公司生产。3)硅灰:吉林省长春司奥科技有限公司生产。4)粗细骨料:天然粗骨料是延吉产5mm~25mm连续级配的花岗岩碎石,含水率为1.5%;再生粗骨料吸水率为5%。天然细骨料是细度模数为3.7的粗河砂,含水率为3.56%;再生细骨料吸水率为10%。粗细骨料均符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。5)外加剂:河北省景县振兴建材厂生产的高效减水剂。6)水:自来水。

2试验设计及试件制作

本文试验分别配制满足要求的14组混凝土(C30,坍落度满足55mm~70mm),如表1所示。同时,每组制作12个标准试块(150mm×150mm×150mm),通过机器搅拌、振实后,放入标准养护室养护[3]。最后分别测试3d,7d,28d,56d抗压强度。

3试验结果分析与讨论

3.1坍落度与表观密度

1)据表2观察,A组坍落度的数值变化明显,由此可证明掺大量再生粗骨料具有吸水效果;通过A1,B1,C1,D1四组可知,再生砂总体上具有吸水效果,但由于掺量少,坍落度变化不明显;比较B,C,D三组可知,在其他的条件不变时,掺入硅灰对混凝土的和易性具有促进作用。2)通过表2可知,再生骨料混凝土的表观密度较普通混凝土偏低,但差距不大。

3.2各掺量及龄期对混凝土抗压强度的影响

本实验在配制混凝土时,在已用20%粉煤灰取代水泥(A0)情况下,掺加30%再生粗骨料,并在上述基础上,分别等量替代不同比例的再生砂和硅灰,进行标准养护,实测3d,7d,28d,56d强度值进行对比分析,各龄期抗压强度见表3。1)再生粗骨料掺量对混凝土抗压强度的影响。通过图1的结果分析,再生骨料混凝土前期的强度不如天然骨料的强度高,且前期两者的强度相差较大,但到后期两者的强度相差不太明显。再生粗骨料中存在的水泥砂浆为多孔物质,孔隙比较多,导致早期生成的混凝土比较疏松,而这种表面状态吸水率大,可以导致混凝土内部的有效水灰比降低,所以后期强度增加较快。2)在30%再生粗骨料掺量下,再生细骨料掺量对混凝土抗压强度的影响。据图2可知:掺入再生细骨料生成的混凝土前期强度偏低,但后期强度增长较快,甚至略高于未掺再生细骨料混凝土。这一方面是由于再生细骨料主要由砂浆颗粒组成,它的强度低于天然细骨料,对生成的混凝土抗压强度起不利作用。但由于再生细骨料本身就具有极大的吸水率,可以降低混凝土内部的有效水灰比,所以后期强度增加较快;同时,再生细骨料中还含有大量未水化的水泥颗粒[4],这些未水化的水泥颗粒在混凝土生成过程中继续水化,这相当于增加了混凝土的水泥用量,对生成的混凝土抗压强度起到有利作用。3)在相同细骨料掺量下,硅灰掺量对混凝土抗压强度的影响。硅灰具有高度的分散性以及较高的表面能[5],因此,使得硅灰极易填充于水泥颗粒之间,提高混凝土的密实度,改善混凝土的内部结构。对比分析图3~图5可知:掺入硅灰后,对混凝土早期强度差异影响小;但后期强度增长明显,且混凝土强度随硅灰掺量的增加而增加,均高于未掺硅灰混凝土强度。由于再生粗细骨料本身的性质,硅灰中具有高活性的火山灰质材料发挥积极作用,硅灰中的活性二氧化硅与氢氧化钙反应,增加了水泥石中C-S-H凝胶的体积,改善了水泥石中的孔结构,从而提高了混凝土的抗压强度;同时,混凝土在配制时已掺入粉煤灰,使得硅灰中的大量超细颗粒与粉煤灰颗粒相结合,宜有效改善胶凝材料的颗粒级配,使得浆体的微观结构趋于致密,混凝土的抗压强度得以提高。

4结语

1)试验表明:随着再生骨料代替天然骨料的比例增加,混凝土的流动性有降低趋势;而掺入硅灰时,对混凝土的流动性影响不明显,但对混凝土的和易性有促进作用。2)与基准相比,只掺再生粗骨料降低了混凝土的早期抗压强度,但后期强度增幅较快;同时掺入再生粗细骨料时,混凝土的早期强度整体降低,但后期增幅大,甚至略高于未掺再生细骨料混凝土;最后掺入硅灰时,早期混凝土的抗压强度总体差异不大,但是随着硅灰掺量的增加,混凝土后期强度有所增加。3)综合经济及可持续发展角度,筛选出(C3)最优配合比为:20%粉煤灰+30%再生粗骨料+15%再生细骨料+10%硅灰。

参考文献:

[1]孟云芳,眭克仁,买文智.复合矿物掺和料对混凝土的增强效应[J].建筑材料学报,2007(12):724-730.

[2]曹剑,张健,李秋义.矿物掺和料和再生骨料对再生混凝土工作性的影响[J].青岛理工大学学报,2009(10):140-144.

[3]陈志源,李启令.土木工程材料[M].第3版.武汉:武汉理工大学出版社,2011:161-165.

[4]肖建庄,范玉辉,林壮斌.再生细骨料混凝土抗压强度试验[J].建筑科学与工程学报,2011(12):26-29.

[5]李旭阳.硅灰对混凝土抗压强度和韧性的影响[J].城市建筑理论研究,2013(6):57-58.

作者:方涛 李珍淑 单位:延边大学工学院


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