1提高销售预测准确性策略
特灵有一套完整的信息系统，销售部门就需要充分的利用好这套系统，利用系统统计好每个客户、每个产品的销售情况，紧密联系客户需求。同时，空调行业作为季节性行业又受国家经济政策影响大，作为销售预测者，就必须有敏锐的经济嗅觉，需要时刻关注好国家政策，才能做出更为精确的预测。
2建立供应商良好合作关系策略
2.1实现供应商的JIT
对于价格较高或体积大的原料，指导其供应商也实现看板管理。由特灵的采购员根据物料号码在系统中设置最大库存量和最小库存量、最小包装数量、交付期等，然后打包成唯一的看板编号，并与供应商签订采购合同，当仓库物料达到最小值后，在系统中拉动看板信号，生成看板订单，邮件自动从系统中发给供应商，供应商按看板订单的要求交付给特灵。这样缩短供货周期，保证了生产的顺畅，降低了原料的库存。这一方法特别适用于A类重要原来料。
2.2建立寄售库存
对于大量需要但供货周期较长的原材料，由原先释放采购订单，供应商送货的模式，改成供应商根据平均用量在工厂内寄放物料，当生产线产生需求时，才进行结算的方式。这使得由积压原料库存的方式，改成用多少结算多少，从而降低库存成本，使资金流转更顺畅。但是要实现这一模式的最重要的前提是与供应商的良好合作。
3优化JIT生产流程策略
3.1运用牵引车系统
对于像压缩机这样的大型设备，将用叉车加托盘运送到生产线的模式，改为牵引车连接四到五节带轮子的托盘车拖运到生产线。将一节拖车卸下后放置在生产线使用，并将已经使用完的空拖车带回，这样不仅仅是较重的物料，多包装的物料也可以一同使用拖车。这与原来的方式相比，一次运输量及种类增多，大大提高了内部物流的效率，满足了JIT生产快速反应的要求，保证了工序与工序之间顺畅，降低了中间库存。
3.2实行全面质量管理
要想真正实现JIT，就要保证生产质量的100%。加强设备的定期检查与维护，专人专管，这对于特灵这样已有20多年历史的生产企业显得尤为重要。将全面质量管理的思想贯彻到整个生产过程及生产员工中去，能赋予操作工发现质量问题停止生产的权利，这样能防止重复出现错误，将错误带入下一环节。这就要求特灵，必须加大对操作人员的培养，以保证判断的正确性。
4改变采购模式策略
该策略的前提是特灵要对每种产品都设置最大和最小库存。由原先采购部门下采购订单，供应商根据采购订单递送的模式改成下固定的批量订单，由采购部门提供的库存数量，分批递送的模式。这样一方面能实现采购的规模经济，另一方面也能解决原先原材料积压库存的问题。
5重组库存策略
JIT生产管理下的“零”库存，不是说一定要实现完全没有库存，现在条件下的特灵是实现不了的，我们所想实现的是如何在保证生产的前提下将实现库存更优。我们将原先物料无规则、散乱的存储放置改为按物料成品的原料分类定位存储。根据物料清单（BOM）的顺序摆放。这能缩短物料的准备时间，提高效率。同时按BOM顺序拿取，可以避免少取物料种类的错误，避免少取后，大量时间检查的浪费。同时配合之前所设定的最大最小量，能更早的发现缺货或积压问题。
6结束语
特灵要实现从传统生产模式到JIT生产模式的真正转变，就必须对库存进行有效控制。本文通过分析提出的优化策略，将有助于特灵实现库存的有效控制，但是JIT生产模式下的库存有效控制不是一朝一夕可以实现，这涉及到企业经营理念、管理体制、生产组织形式等诸多方面的变革，其中决策的精准是关键，产品的质量是保证，传统模式的改变是前提。同时这是一个全局性工作，不是企业的仓储部门自己能够完成的，关键是企业的各个部门对JIT库存控制的认识和参与。JIT生产模式下的库存有效控制将推动生产的顺利进行，降低企业成本，提高企业的市场竞争力，为企业赢得更多的市场份额。
作者：陶颖 单位：苏州健雄职业技术学院
