1加强工艺流程监控，加大管理力度
煤炭洗选过程中，人的作用是不可忽视的。根据不同的原煤质量和精煤指标，适时调整设备操作能有效提高生产效率，促进生产节能。这涉及到岗位操作人员的责任心和技术程度，如在某阶段原煤煤质较好，灰分低且矸石含量低，那么在操作的过程中就可以加大原煤流量，往往能提高20~30%甚至更高效率。因此，建立健全管理制度，强化职工业务培训，提高职工业务素质，全面加强岗位管理和工艺流程监控，是提高生产效率，促进节能降耗的重要手段，能有效减少岗位责任心不强造成的设备联动性差、设备长时间空转、厂区长明灯等现象。
2选煤厂电气保护
选煤厂电气设备集中，通常配有独立的变、配电系统，采取各种技术手段保持区域电网的稳定性对安全生产有十分重要的意义。
2.1冲击电流的预防
冲击电流又称为非周期瞬态电流，是指设备通电瞬间在其内部产生的大电流。受多种因素影响，很多选煤厂所使用的大功率电机，如鼓风机电机、水泵电机，都采用直接△启动方式，这种启动方式的优点是启动简单，速度快，符合粗放式厂矿企业模式，但在电机启动的瞬间，几乎所有的电压都加在了电路的电阻上，形成较大的冲击电流，易使鼓风机、水泵过热或受电动力作用而遭受损坏，同时使区域供电网络内的电压瞬间降低，影响其它用电设备的正常工作。对功率较大的电机（7.5kW以上）采取降压方式启动是预防冲击电流的有效途径。降压启动主要就是在满足设备运转力矩的前提下，降低其启动电压，从而降低冲击电流的作用。降压启动有Y一△启动、变频启动、串联电阻启动等方式[2]，以变频启动效果最好，尽管价格稍高，但其突出性价比应是用电集中的选煤厂的首选。
2.2线路布局的优化调整
通常选煤厂都有专门的配电室，主厂房、压滤车间、循环泵房、浓缩泵房等车间电缆呈树枝状集中至配电室，随着环保、照明、空调等需求，用电设备总量逐渐增多，若每台设备都由专用电缆通至配电室低压配电柜，电缆条数随之增多，不仅受低压配电柜开关数量的限制，也易引起保护装置误动作、不动作，故障诊断难度增加。合理对供电线路进行规划布局，在用电设备多的车间，如主厂房、压滤车间等专门配置低压配电柜，形成配电室主配电柜-车间次配电柜-具体电气设备三级供配电系统，可以有效减少配电室主配电柜接头，调整各等级开关整定值，提高电气诊断精度。
2.3加快低压系统的自动化、信息化升级
我国低压配电柜历经50年的发展，从早期的性能指标低、容量小、体积大、功能单一，发展为具备高性能、小体积、电子化、智能化、模块化、多功能等特性的产品[3]。配电自动化是电力系统现代化的必然趋势，能通过监视配网运行工况，优化配网运行方式，迅速查处故障隔离故障区段，还能根据配网电压合理控制无功负荷和电压水平，改善供电质量，合理控制用电负荷，提高设备利用率，提高经济效益和工作效率[4]。洗煤厂投资大、生命周期长，随着入洗能力的提高，设备容量的增大，节能环保、可靠性、网络通信化等要求也越来越高，分阶段对供配电系统自动化、信息化进行升级，改变满后的供配电状态，以满足日益提高的技术要求，是选煤厂供配电技术发展有效途径。
3结论
电气节能与保护是相辅相成的，在技术具有一定的互补性。选煤厂机电设备集中，用电量大，在当前国家节能减排的形势下，从企业效益和安全生产出发，加强设备用电管理，利用先进技术，对供配电系统进行升级改造，能有效控制电耗，降低设备故障率，提高生产效率，对推进选煤厂自动化、信息化建设，促进企业可持续发展有着非常重要的意义。
作者：高强 赵道辉 吴祥 谢高辉 单位：山东省岱庄生建煤矿
