摘要：数控技术属于国内机械应用行业当中具备广泛应用前景和发展迅速的一种综合性的高新技术，紧紧围绕数控技术的机械制造装置是评价一个国家先进技术发展水平高低的一个关键性指标，而是不是可以在实践中有效地应用数控技术，这直接影响到国内工业的长远发展。为此，本文阐述了机械制造业的发展现状，机械制造领域中数控技术的应用，以及在机械制造领域中数控技术的发展趋势。
关键词：机械制造；数控技术；应用；发展趋势
引言
基于加速世界经济一体化进程的影响下，其它国家的机械制造和加工技术严重地影响到了国内机械制造以及加工领域。伴随着持续发展的数控技术，其越来越在机械制造与加工领域体现优势。为此，只有懂得先进的数控技术，且在机械制造与加工领域中有效地应用，才可以在世界竞争中体现国内机械制造和加工领域的优势地位。为此，分析机械制造与加工领域中数控技术的应用具备非常大的现实意义。
1我国机械制造业的发展现状
国内的机械制造业已经形成了一定的规模，不但可以实现国内的需求，而且还可以向国外出口。当前国内的机械制造大大地提高了机床的性能，也具备了一些先进水平的机床。当今数控机床中普遍地应用PC机，这提高了国内数控技术的软件和硬件，也大的地提高了数控系统的稳定性。尽管国内的机械制造业获得了非常大的成就，可是相比较于世界的先进水平，依旧面临比较大的差距。高精度的机床难以实现发展的需要，特别是在数控机床的产量上、质量保证上、技术水平上都明显地滞后于国际先进水平。导致如此现状的关键是制造工艺差、生产技术能力低、管理不到位等。为此，为了实现国内机械制造业的进一步发展，务必在注重管理的过程中应用先进的数控技术，从而实现机械制造能力的提升。
2机械制造业中数控技术的应用
2.1航天工业中数控技术的应用
当今，国内非常重视的一项工业事业是航空工业制造，其具备比较高的科学技术含量。在国内发展航天事业的过程中，传统意义上的机械制造已经难以跟航天制造工业的现代化发展要求相符合，最为突出的是在精益求精的工艺技术和制造高精密度零部件上表现为迟缓性。鉴于此，航天工业中应用数控技术有着非常大的推动意义。对于宇航工业来讲，存在不少要求进行特殊加工的零部件，这针对缺少较强刚度的材质而言，只有借助高速加工和小切削力，才可以实现满意的加工成效。例如，相比较于传统意义上的机械制造加工业，在切割铝合金和铝材质上，数控技术可以实现更加理想的控制成效。另外，在航天航空工业当中应用数控技术，可以提高小部件材质的加工深度，从而节省应用的资源，防止浪费能源资源，最终实现能源资源应用效率的提升。
2.2汽车工业中数控技术的应用
基于社会经济的不断发展，逐步地提升了城市化水平。汽车业已变成当今人民出行的一种重要方式。持续提高的汽车保有量加速了汽车行业的竞争，甚至导致整个汽车行业的竞争出现恶性化。伴随着汽车制造行业中应用数控技术，大大地提高了汽车中生产一系列零部件的速度，从而有效地提升了汽车生产效率与销售速度。在当前的汽车生产流水线当中，投入应用了很多高速控制机床，可以实现生产过程速度与速率以及灵活性的提高，从而实现了汽车生产行业的发展要求。基于汽车工业发展中日益普遍地应用高速数控机床（高速加工中心）的影响下，逐步地建构了现代化的汽车工业生产线，从而大大地提高了汽车生产的柔性与效率，持续地实现了更新产品的发展要求，转化机械制造生产中规模化生产模式为高效率、多品种的生产模式，这给生产与制造复杂零部件带来了非常便捷的生产环节。另外，应用柔性制造、集成制造、虚拟制造等数控技术加速了汽车工业的发展脚步。
2.3工业生产中数控技术的应用
在国内全部的工业生产系统当中，数控技术可以体现非常关键的作用，因此可以在工业生产中普遍地应用。其中，应用数控技术非常普遍的行业是食品生产加工行业、造纸印刷行业，处在危险环境当中的金属冶炼业和农药加工业也普遍地应用这种技术。数控技术在工业生产中的普遍应用，不但可以优化生产工作的环境，而且还可以实现工业生产损耗的大大降低，从而大大地提高生产系统当的机械化水平。在生产实践当中，进行相应的编辑处理后，可以借助计算机主体应用数控技术，从而对生产的整个过程进行控制，有效地体现计算机的高效感应能力，大大地提高发现问题和处理问题的速度，以及在应用错误故障检测和同步检测功能的基础上对数控生产过程中进行有效地控制，最终实现工业生产工作稳定性和安全性的大大提高。
2.4机床装置中数控技术的应用
在机械制造的整个过程中，机床装置是非常重要的、不可取代的部件。倘若具备一台具备较强控制能力的机床装置，那么就可以使企业融入到现代化的机电一体化格局当中。为了更加深入地提升和丰富机床装置功能效应、科技含量，机械制造中应用数控技术体现了非常关键的功能。数控机床不但可以实现加工质量和加工精确度的提升，而且还可以实现劳动强度的降低，从而实现劳动力的解放。机械制造行业中应用数控技术可以对电子科学技术和机械一体化成果进行有效地应用，有助于安全地控制和稳定地应用机床装置，最终使数控机床精确地控制一系列环节的生产过程和零部件的位置。具体而言，数控技术在主轴变速、冷却泵操作、工件和刀具位置的控制上都体现着非常关键的功能，可以持续地实现复杂化和精细化机床加工的要求。
2.5煤矿机械生产中数控技术的应用
作为生产能源系统基础的煤矿来讲，可以实现人们生活和生产水平的大大提升。在采集和输送煤矿的时候，其缺少较高的安全性，工作人员的安全警惕性要求也比较高。在采集煤矿的过程中，经常应用的机械装置是采煤机，而在比较恶劣的采集环境和条件当中，采集工程要求的开采技术和采煤机十分繁多。鉴于此，仅仅可以进行小批量生产的采煤机生产模式。可是，应用采煤机进行生产的时候，也存在比较多的焊接问题和外毛坯制造问题，这在传统意义上的机械制造业中难以自主地完成，要求当作单独部件的下料工作。可是，以数控气割的技术水平作为基础，大型机械装置的生产可以借助独特的数控技术对物件进行下料。并且，还可以实现工作时间的节省，以及可以大大地提升工作效率和实现套料选用工作过程的优化。鉴于此，采集煤矿任务的完成变得更加高效化，尽可能地防止了人工操作导致的风险性，大大地降低了出现煤矿事故的概率，最终有助于提高煤矿企业的经济效益以及社会效益。
3机制制造业中数控技术的发展趋势
3.1数控编程和机械构造技术的发展趋势
为了缩小与简化机械构造的体积，当今经常应用的机械构造是机电一体化。应用数控夹盘、动力刀架、万能回转铣头、自动交换刀具等可以提高机械自动化的水平，以及实现机电匹配的优化和动态性能的提升。在编程上，当今经常应用的编程方式是CNC设备在线编程，如此的手段可以对蓝图编程和圆切削等进行高效地应用，通过小型工艺数据库可以同步地处理工艺信息和几何信息，从而实现编程能力的提升。
3.2数据装置的发展趋势
为了发展数控技术，对于数控设备来讲，应提高快速反应能力和高速处理指令。纵观当今而言，高速主轴单元业已实现十万转每分钟的转速。在加减速能力与运动部件速度上，提出了更高的要求，业已实现了120米每分钟的移动速度。更新换代的CPU也推动了高速处理技术的不断发展。另外，因为个人计算机技术的不断进步，软件的功能和软件资源也变得越来越丰富、复杂，发展数控系统具备了低成本的平台。将开放性数控系统应用于个人计算机平台上，能够实现系统运行稳定性的大大提升。并且，需要更进一步地分析样机、编程、标准等方面。
4结语
总而言之，机械制造中牵涉到非常多的方面，其涵盖一系列设备和零部件的加工，这所有方面的操作过程非常容易受到外部客观原因的制约，这会影响到制造质量。为此，技术工作者能够在机械制造中应用数控技术，借助计算机实时地控制全部制造过程，从而及时地解决面临的一系列问题，最终提高机械制造效率和质量，推动机械制造业的可持续发展。
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作者：隋松金 单位：日照技师学院
