0引言
我国的能源消耗比较严重，供热行业正是能源消耗的重要行业，所以加大能源的节约就有着其必要性。通过对供热行业采用新的节能技术，能够有效达到能源节约的目的，变频技术就是当前在供热行业中有着广泛应用的一种技术，通过此次理论研究对其更好的应用于实践就有着一定促进意义。
1供热行业运行现状及变频技术节能原理分析
1.1供热行业运行现状分析
我国正高速的发展，对能源的应用量也有了很大的耗费，对于供暖的问题在当下就显得比较重要，当前的热电厂主要是通过集中供热的方式，一次管网把热水从热源送到各个换热站，然后在换热器交换之后加热二次管网循环水输送到用户中。这一间连式供暖中换热站的能耗是供暖系统能源消耗的主体，这就包含着水耗以及电耗等，其中对于电能的消耗占有很大的比例，对煤炭资源的消耗就相应比较严重，由于在设备的设计上存在着相应的不科学所以能源消耗就相对比较严重[1]。主要就是循环泵的设计方面和实际没有得到有效契合，从而就对电能的消耗较为严重。热计量以及分户调控让管网水力工况更为复杂能，为了运行的安全稳定一些设备没有充分的负荷运行，所以就使得电能的浪费。
1.2变频技术节能原理分析
将变频技术在供热行业中加以有效利用，在转速控制作用下对循环泵流量加以控制，这样就能够让电能消耗降到一个比较合理化的程度，在能源的节约以及供热成本的降低上都有着积极的作用。以供热系统中的水泵为例进行分析，水泵变频调速节点的主要理论就是水泵学比例律，同一水泵在不同转速运行过程中其流量Q以及扬程H和轴功率P在和转速n的关系上能够通过以下的关系式进行描述：P1/P2=(n1/n2)3，H1/H2=(n1/n2)2，Q1/Q2=n1/n2，从这些描述式中就能够看到，转速和流量是成正比关系的，而转速和扬程的平方也是成正比关系的，转速和轴功率的立方也是成正比关系的，这样就能够看出，在转速降低的时候功率减少量要比流量的减少量要大，所以对水泵的转速进行降低就能够将电能消耗得到有效减少。而在电频技术的应用下就能够达到无极调速这一目的[2]。
2变频技术在供热行业中的调控方式及应用
2.1变频技术在供热行业中的调控方式分析
通过变频技术在供热行业中的应用，要能在正确的调控方式基础上才能够发挥作用，在调速控制的设计上通过转换开关能将每台水泵实施变频或者工频的运行，在变频器发生故障时也能让系统自动切换到工频运行，这样就能对系统的恒定压力得到保障。在变频器的控制参数上，运行频率是安装在二次网供以及回水管道上的压差控制器来对压差信号进行采集[3]。在系统的用水量较小就通过变频器启动一台水泵变频加以运行，在用水量增大时系统编辑器就会结合控制器以及变频器输出信号把原来变频运行水泵投入到工频运行作为补充。
2.2变频技术在供热行业中的应用
将变频技术在供热行业中的应用是在多个层面进行应用的，例如在全自动恒压补水系统当中的实际应用过程中，主要是结合二次管网回水压力变化，并进行自动调节补水量从而使得二次管网回水压力保持恒定，其主要的优点就是能够高效节能，并在设定压力下按照实际的需水量进行自动的补水。在二次管网压力达到了设定值变频器所输出的频率就会相应降低，补水量也就会因此而减小，从而达到节能的效果。另外，将变频技术在供热行业中的锅炉引风控制系统中的应用也能够发挥积极的作用，往常对鼓风机以及引风机的使用是在定转速的基础上进行的，通过风门来对风量的大小进行控制，而在变频技术的实际应用之下，就能够自动的对鼓风机以及引风机的转速加以调控，在风量上进行实际的调节，这样就能够在用电量层面得到有效的减少，从而就能够达到节能的效果。对于锅炉鼓风机的系统，在烟道当中可设置氧气传感器然后在变频技术下对氧气的燃料进行合理化的控制[4]。而引风机这一系统则要和鼓风机的系统有着很大的相似性，引风系统是通过锅炉负压作为反馈量的，鼓风机则是烟氧含量作为反馈量。从实际的应用效果来看，如果是采用一般的控制方式需要平均功率23千瓦，而在变频技术的应用下平均功率只需要5千瓦，在节能效果上是比较显著的。
2.3变频技术的相关维护问题
变频技术的应用主要是对变频器的应用，要想将变频技术得到安全稳定的应用就要对变频器的日常维护得到重视，这样能够有效避免寿命的缩短和发生不必要损害。对变频器进行日常使用的时候要能够对变频器的内外部详细检查，安装的时候要对于安装的环境得到充分重视，例如在湿度以及温度等方便。还有就是在变频器使用超过两年了就要能够对其中的电容器进行重新的处理，安装要能够避免出现淋水的地方，还要对变频器实施定期的灰尘清理，从而有效防止灰尘长时间积聚对其寿命造成影响。
3结语
总而言之，随着当前我国的科学技术不断的更新升级，对于供热行业中的变频技术应用也将会成为发展趋势，通过这一技术的应用能够有效的对以往的调控方法得以替代，从而达到节约能源以及成本的目的。由于本文受到篇幅限制不能进一步深化探究，希望此次理论研究能起到抛砖引玉的作用。
作者：梅德芳 单位：北京华源热力管网有限公司
