基础工程
1.基坑支护
基坑开挖前先采用降水,将水位开挖至最深处以下以防止开挖时出水塌方。开挖时现场技术人员负责按比例放坡,分层开挖,随后根据设计要求做锚杆、土钉、喷漆技扩坡等,确保边坡整体稳固,严禁掏挖和超挖。悬臂式支护垂直度大,内倾变位时,可采用坡顶卸载,桩后适当挖土或人工降水,坑内桩前堆筑沙石袋或增加支撑、锚定结构等方法处理。为了减少桩后的地面荷载。基坑周边应严禁搭设施工临时用房,不得堆放建筑材料和弃土,不得停放大型施工机具和车辆,施工机具不得反向挖土,不得向基坑周边倾倒生活垃圾和生产用水。
2.桩基础施工
本工程基坑采用人工挖孔灌注桩。桩径为0.8~2.2m,桩长均大于10m。桩承台厚度为1m,承台之间设基础联系梁,并与承台保持相平。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行,挖土顺序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差为3cm。桩护壁的砼强度等级为C35。往下施工时以每一节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1000mm。桩纵向钢筋配筋率应大于0.6%,间距应小于200mm,且通长设置,纵向钢筋的接头均采用焊接,纵横钢筋交接处均应焊牢;钢筋外侧均设砼垫块,或采用其它有效措施,以确保钢筯保护层的厚度。桩身砼强度等级为C35。桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,清理孔底,经验收后,随即浇灌封底砼,封底砼浇灌完工后,应尽快继续浇灌桩身砼,在浇灌封底砼时,如孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超100mm前按常规方法浇灌落砼,若渗水量较大,孔底积水深度大于100mm时,应采用水下砼施工方法浇灌。
3.底板砼浇筑
本工程基坑筏板厚400mm,虽不属于大体积钢筋砼结构,但由于其施工面积大,一次浇捣量大,也应作为大体积砼进行施工控制,把结构压力裂缝的防止开展作为控制要点,确保结构防水要求。基础筏板砼施工恰遇高温季节,日均气温较高,故须采用措施降低各原料的原始温度及砼的入模温度(控制在30°C左右),从而降低水化热峰值。
结构工程
1.钢筋工程
底板钢筋密度,为保证底板钢筋不因踩踏下沉,每隔500mm设置ф20钢筋制作的马凳,布置成梅花形式,马凳下垫细石砼垫块,然后将固定面筋的马凳直接点焊于底筋上。本工程纵向受力钢筋的按长均采用直螺纹连接工艺接长钢筋。主体结构钢筋工程施工时其绑扎顺序为:框架梁—次梁—板筋。在绑扎梁筋时,梁的钢筋用简易架子架空在梁顶上绑扎,然后落位;当梁的高度较大时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧或一侧模后装。梁板钢筋应严格按梁施工图进行配料、放样,并确保钢筋的锚固长度和搭接长度。板筋绑扎完后,对于柱、墙钢筋均应进行二次放线,并对其进行固定。
2.模板工程
底板采用特殊模板,电梯井坑等超深部分用砼浇成设计要求的形状。墙柱模施工前按照柱子设计截面尺寸,用夹板木枋下料制作定型模板,钢筋网在现场制作安装。为防止砼浇捣时因砼自重及机械振捣而产生胀膜,采用ф12对拉丝杆@600双向加以固定。梁板模采用定型模板作底模,竹胶板作倒模的方法拼装,外用钢管脚手架支撑进行加固。
3.砼工程
本工程采用C30-C40泵送砼,由商品砼搅拌站供应。开始泵送时,砼泵应处于小变速,泵送的速度应先慢后快,逐步加速,此后根据砼泵的压力和各系统繁忙情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。泵送完毕时,应将砼和输送管清理干净,并排除杂物。重新泵送或清洗砼泵时,布料设备出口应朝安全方向,以防堵塞物或砂浆高速飞出伤人。本工程砼浇筑顺序由远而近,先竖向结构后水平结构,先浇柱后浇梁板砼,分层连续浇筑。砼分层浇筑厚度,一般为300~500mm。若水平结构的砼浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。
工程测量
1.基坑与轴线控制
在基坑开挖之前,根据曲线图将立轴线控制点引测至场外比较稳定的地方,如围墙周边建筑物或离基坑较远不受干扰的地方,做为固定标志。基坑开挖完成后,将轴线引测至各独立基坑基槽内,采用直角坐标法定出平面控制网,在基坑开挖、地梁模板施工期间,可利用以上控制网进行定位。待基坑垫层施工后,用经纬仪将纵、橫轴线辅测至垫层上,用以控制基坑各细部的钢筋及模板定位尺寸,基坑砼浇灌后,同样用该控制网测出柱、墙的定位尺寸。
2.主体结构轴线控制
在基坑结构完工后,以上各主体结构层轴线控制应根据基坑的测量控制网重新设置成一个矩形控制网,此控制网设在二层楼顶上,并依此用激光经纬仪向上传送。
结语
只有提前编制好各项施工方案,并在施工过程中严格执行施工方案和国家有关施工规范和标准,才能保证施工质量,加快工程进度,降低工程成本,减轻劳动强度,对促进安全生产和文明施工起到重要的作用。在施工单位精心施工下,本工程获得了湖北省“楚天杯”优质工程奖,取得了显著的经济效益和社会效益。
作者:黄友珍