机械加工技术现以精密加工为主要发展方向，正因如此，社会急需专业能力强、综合素质高，且短时间便能上岗就职的复合型人才。因此，高职学校也应针对社会需求，对机械加工实训教学进行改革。由于国家逐渐重视，并大力扶持职业技术的教育事业，使我国高职教育的师资力量得到增强，学生专业技术的应用能力得到普遍提高。然而，若要将学生培养成可以满足社会需求的人才，各高职学校的教学能力还有待提高，其教学方式还存在不足，需要完善改革。
一、机械加工实训教学中出现的问题
1.教学模式陈旧。现今大部分高职学校机械加工实训的教学模式依旧按照传统模式进行，并没有进行改革或创新，依旧以校内实训作为主要实训模式，从而导致实训教学方式较为单一。大部分高职学校所拥有的实训设备数量较少，往往出现大部分学生在实训课程中没有设备可操作的情况。而在课时安排上，实训课程的课时所占比重略少，导致学生学习的理论知识得不到应用，在实训课上表现效果不佳。教师对学生实践能力地培养没有计划，也缺乏系统性，同时，大部分教师忽略了学生作为课堂主体的感受，所谓实训也只是让学生机械地模仿教师的动作，不给学生思考与温习的时间，对提高学生实践能力帮助甚小。
2.教师实践能力较低。高职学校的大部分教师是由大学毕业后进入高职学校任教，本身并没有实践经验，甚至没接受过系统地学习，导致其无论是理论基础，还是阅历、经历，都不符合教师的任职资格。作为一名高职学校教师，应熟练掌握所教专业的基础知识，拥有较强的实践能力，同时具有一定的教学经验。现今社会科学技术发展迅速，对高职教师的要求也越发苛刻，高职学校教师不同于普通高中的教师，其必须密切关注该专业的相关产品，以便在新设备推出及普及时，可以及时向学生进行新设备的介绍与性能讲解。高职学校教师应了解当今机械加工的最高水平，熟练运用该行业最新技术，并积极学习新设备的使用。
二、机械加工实训教学改革方向及具体实践
1.增强实训针对性与综合性。机械加工属应用型专业，高职学校应使实训更具有针对性，根据学校本身的所用设备、课时安排，以及学生整体素质、学生理论知识掌握程度来制定不同的实训内容，基本实现各专业、各年级、各课时都有学生在进行实训。针对部分实训项目，教师应在实训前期，安排基本的训练项目，例如磨平面、铣槽等基本操作地训练。在实训后期，就可以将学生所学的操作综合在一起进行训练，并让学生开始接触成型产品的加工，以学生加工轴类零件为例，首先，学生应清楚了解标准件所需加工的部分，并对标准件的质量有基本认识，了解标准件的生产过程与加工过程。其次，学生根据所获得的资料，进行工具地选取，选择正确适用的刀具、量具、夹具，以便于之后地加工更为流畅。最后，学生按照所学知识加工零件锥面、孔、螺纹等部分，直至加工结束。教师安排学生加工成型产品，并在学生进行加工过程中，指导学生实训，帮助学生做出正确选择。
2.创新实训设计与加工。职业教育的教学目的，不只是教授学生某一专业领域的基础知识与基本技能，而应注重培养学生的创新能力以及开发能力，教师应将实训课程的重点由训练学生基础技能逐渐过度为训练学生创新思维。教师在实训后期可以让学生对部分工具进行改良。
3.改革考核方式。高职学校的考核方式也应改革，大部分高职学校的考核方式还存在缺陷，对学生平时的表现并不重视，成绩也大多以期末考核为主。导致部分学生不重视平时的课堂学习，自由散漫。高职教育考核在注重学生专业技能的同时，也应注重学生的日常表现，考核内容应具体分为四个方面：
第一，高职学校应将学生实训课堂中的表现作为考核项目之一，实训课堂上，学生出勤率、着装、劳动等纪律方面的表现，以及其对设备的保护、实训过后场地的洁净度、学习态度、协作精神等课堂表现，都应由教师记录在案，并计入成绩。
第二，高职学校应考核学生提交的实训报告，要求学生认真完整的书写实训过程，点明实训具体内容，学生在实训中取得的成果，以及对实训结果的评价。教师根据学生实训报告的内容对学生实训进行打分，并记录成绩。
第三，理论知识，考核目标为学生对机械加工中所涉及工具的参数、规格、性能、使用方法等基础知识的掌握程度，以及考查学生是否能针对不同的加工零件选择适用工具。
第四，操作技能，也是最为重要的考核内容，主要考核学生实践能力，考查学生的操作是否熟练规范，凡在考核中出现违规操作，或由学生操作失误导致设备损坏的情况，即取消该生的考试资格，其他学生由教师对其整体操作进行评估，并计入成绩。总之，机械加工实训教学的改革有利于培养学生的创新思维，能够调动学生的学习积极性，使学生更为适应日后社会的需求。
作者：姚延豪 单位：江苏省扬州市江都职教集团
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