第一篇：石油化工油品储罐自动化仪表分析
摘要：石油化工油品易燃易爆，属于较为危险的产品，因此对油品存储以及运输的要求都极为严格，需要对其进行专门的设计与计量，自动化仪表的应用便显得极为重要。本文简要分析了石油化工油品储罐自动化仪表种类，同时从仪表防爆、安全设置以及开关阀设计等方面分析了如何对石油化工油品储罐自动化仪表进行设计，以期提高连云港沃利帕森工程技术有限公司南京分公司自动化仪表设计质量。
关键词：石油化工；油品储存；自动化仪表
随着工业化水平不断提升，我国石油化工油品储罐区内仪表测量技术也得到了较为明显的发展。传统储罐相关计量工作均通过人工完成，精度难以达到实际要求。自动化仪表的应用能够及时向工作人员反应当前储罐的状态，以便企业工作人员及时对应。自动化仪表的使用使得石油化工油品储罐测量自动化水平不断提高，而自动化仪表应如何设计也成为企业关注的热点。
1石油化工油品储罐自动化仪表常见种类
1.1液位测量仪表
液位测量仪表主要负责对储罐液位进行测量，液位测量仪表需根据实际状态进行安装，油品储罐体积有所不用，仪表所需测量的范围也不一致。针对容积相对较小，如容积不大于1×105m3的油品储罐，液位测量仪表应安置于油罐顶部，并建议应用连续液位测量仪表进行测量。针对容积相对较大，如1×105m3的油品储罐而言，工作人员需设置两套连续液位测量仪表，并为其配置指示仪表，用以显示当前测量仪表对液位的测算结果。实际使用过程中，企业还需为自动化仪表系统增加用于检测报警的装置，当液位处于异常状态时，系统可及时向工作人员报告，以免出现液位超标或是过低的问题。与不频繁开启或闭合的开关类仪表相比，连续液位测量仪表因为可以及时对储油罐当中的液位实施检测，同时可以对仪表的工作状态实施连续观察，故而，可靠性相对较高。而石油化工企业对油品储罐的要求相对较高，因此，该类型仪表在石油化工行业中的应用较为频繁。
1.2温度测量仪表
油品储罐区域当中，温度是用以测量储罐自身温度补偿的主要参数。因此，如何测量储罐温度对石油化工而言也极为重要，需要企业应用温度测量仪表对油罐进行合理测量。如今，石油化工油品储罐温度往往通过Pt100铂热电阻元件完成测量工作，企业需注意，所用测量温度的元件需满足有关标准的要求。
2石油化工油品储罐自动化仪表设计工作
2.1仪表防护防爆设置与安全设置
因为自动化仪表均安装于容易出现燃、爆问题的储罐范围之内，企业必须对测量仪表实施防爆处理，保证仪表安全。按照我国相关防护等级规定，凡是用以进行石油化工储罐现场测量工作的储罐，其外壳防护等级均需符合IP65要求。至于安装于地下的自动化测量仪表，其外壳防护级别不应少于IP68。此外，国家还明确要求，凡是安装于容易产生爆炸的危险场所内的自动化仪表，其防爆等级均需满足对应的防爆要求，同时需要接受国家级别防爆检测，并保证合格。上述内容是石油化工设计必须满足的要求。通常情况下，石油化工油品储罐区域正常运行状态相对较为稳定，出现风险以及事故的机率相对较低。故而，针对无特定要求的储罐区域，企业通常仅仅设立报警装置以及连锁装置。若企业需要按照实际情况对自动化仪表系统经设计，则必须依照国家有关标准对自动化仪表工程实施设计，以保证其满足我国有关规定的设计要求。
2.2开关阀设计型号选择原则
企业应根据储存的介质、危险程度以及管道规格等情况选用适合的开关阀。开关阀有很多种类，如电动、电液以及气动等。设计过程中，企业必须按照储运技术的设计要求与现场动力源进行设计。按照油罐规定，液化石油气罐区开关阀应采用气动式开关阀，若储罐区域有仪表空气气源时，应使用气动执行机构。若储罐区域没有仪表空气气源，应使用电动或是电液驱动的执行机构。若开关阀具有固定的故障状态位置时，建议企业选用单作用气动执行结构或是带有气罐的双作用气动执行机构。不仅如此，企业还需注意，针对管线规格不低于DN600mm的储罐区域，其气动执行机构的整体体积以及质量均相对较大，企业人员应选用电动执行机构。油品储罐自动化仪表设计工作与油品储罐安全等级以及各类指标之间的关系较为密切，是石油化工企业极为重要的仪表之一，能够及时向工作人员反映油品储罐区域目前的状态，以确保该区域的安全性。企业在设计油品储罐自动化仪表过程中，应将多方面因素纳入考虑范围之一，以提高测量的精准度，提高油品储罐区域的安全等级，避免出现大规模安全事故。
参考文献：
[1]李良英.试论石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计[J].当代化工研究,2016(01).
[2]张华莎.石油化工油品储罐计量与测量仪表设计方案[J].石油化工自动化,2015(05).
作者：周炜 单位：连云港沃利帕森工程技术有限公司南京分公司
第二篇：石油化工装置塔器安装及质量控制
摘要：石油化工装置施工过程中，大型塔器的安装制约着施工现场工作面的全面展开，因此受到工程参建各方普遍关注。本文结合石油化工装置大型塔器安装工程基本情况，从安装前技术准备、设备安装、内件安装等方面，探讨、分析塔器安装注意事项和质量控制要点，为石油化工装置大型塔器安装提供参考。
关键词：石油化工装置；大型塔器；安装施工；质量控制
为保证石油化工装置大型塔器安装质量，在设备安装前，需认真做好各项技术准备工作，熟悉塔器安装程序，并分析设备安装过程中易出现的问题，做好预防措施；安装过程中，严格遵守各工序质量控制要点；安装完成后，按规范做好各项检查、检验工作。
1石油化工装置大型塔器安装程序
为保证设备制造质量，石油化工装置塔器设备通常由具有资质的设备制造厂在工厂内制造完成，然后再运至安装现场进行整体吊装。但也有些设备受设备尺寸、运输条件、现场吊装空间等因素影响，采用分段到货、分段吊装、空中组对的形式进行安装。安装程序如下：1.1整体吊装施工技术准备→基础验收、处理→塔体及附件到货检查、验收→梯子、平台、栏杆安装→附塔管线等安装（设备、管道保温也可施工）、吊耳焊接→设备吊装→找正、找平→二次灌浆→内件安装→检查验收→清理检查封闭。1.2分段吊装施工技术准备→基础验收、处理→分段到货的塔体及附件到货检查、验收→梯子、平台、栏杆安装→附塔管线等安装（设备、管道保温也可施工）、吊耳焊接→塔体下段吊装→找正、找平→上段空中组对、焊接→二次灌浆→试压（基础沉降观测）→内件安装→检查验收→清理检查封闭。
2石油化工装置大型塔器安装常见问题
石油化工大型塔器安装质量影响因素众多，不一一累述，仅从设备安装过程分析影响塔器设备安装质量的常见问题。(1)垫铁：垫铁安放位置不符合设计和规范要求；垫铁放置不平稳，与基础接触不良；垫铁层数过多，安放高度超高；垫铁露出设备（容器）底座长短不一，呈犬牙状；垫铁之间未点焊成整体。(2)地脚螺栓：紧固地脚螺栓程序不当，致使设备受力不均；需安装双螺母的螺栓只安装了一个。(3)设备方位：整体到货设备安装前，或分段吊装的设备组对前没有认真阅读图纸，核对管口方位，就位或组对后才发现管口方位有误，造成返工。(4)焊接：对设备制造厂遗留问题，如设备、孔、管或设备平台梯子的预埋板缺焊、漏焊部位不补焊或补焊把关不严。现场组焊的环焊缝，由于空中条件受限，焊接时防护措施不到位，易造成返修。(5)垂直度：复检时发现设备垂直度超差。(6)塔盘：塔盘水平度偏差较大；塔盘板、降液板、横梁等损坏、变形、腐蚀，严重者达不到安装精度要求。(7)清洁度：塔盘紧固件或工具遗忘在塔器内；人员进入塔器带入泥土、石子等杂物；
3石油化工装置大型塔器安装质量控制
3.1质量体系参建各方应建立、健全质量保证体系，并运转正常，相关施工及监督人员应明确各自的质量责任。根据质检站质量监督计划的要求和工程特点，划分A、B、C三级质量控制点。安装单位落实好自检、互检和专检相结合的“三检”制度，认真履行报验手续，安装单位、监理及建设单位对各工序质量控制点及隐蔽工程的验收要严格把关。各工序之间做好交接工作。3.2测量及检验设备检测过程中所用的计量器具必须有合格证。并在检验有效期内使用，所用的测量器具的精度等级应满足检查、测量的需要。3.3技术准备积极作好施工图的自审与会审，将存在的问题及早解决，针对施工难度较大的采取专门措施，确保工程质量。组织安装施工人员熟悉施工图纸及相应规范和安装标准，掌握安装中的关键控制点。3.4质量控制及预防措施技术及质量人员应善于发现现场发生的质量问题，以及搜集其它类似工程中常见的质量问题，组织专业人员进行分析，找出问题发生原因并制定处理和预防措施，以便有错可及时得到纠正，质量稳步提高。针对塔器安装过程中常见问题，控制及预防措施如下：3.4.1垫铁问题：垫铁的质量问题通常是因为施工交底不到位造成的，因此，要认真做好技术交底工作。一般情况下，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁组的间距一般为500mm左右。底座有加强筋的设备，垫铁组应垫在加强筋板的截面下。与垫铁相接触的基础表面应铲平、垫铁安放前应将垫铁表面的铁锈、油垢、毛刺、清除干净、垫铁组应安放平稳且接触良好。根据不同类型的设备（容器）选择不同的垫铁组高度，大型设备一般为50～100mm，中小型一般为30～60mm。若设备基础标高超差过大，应处理基础。按设计或规范要求确定垫铁的规格和形状。放置垫铁时，应按规定尺寸露出设备支座底板边缘，平垫一般露出10～20mm，斜垫一般露出20～30mm，每组垫铁伸入的长度应超过地脚螺栓。垫铁之间应按要求用电焊点牢（铸铁垫铁可不点焊）。3.4.2地脚螺栓问题：紧固地脚螺栓时，应严格按设计和规范要求的拧紧顺序进行操作，不得单侧一次全部拧紧，以免受力不均，局部受力过大。一般应采用对称、间隔顺序均匀地将螺栓拧紧。需加双螺母的螺栓，注意检查，不要遗漏。3.4.3设备方位问题：认真核对设备开口和管口方位图、管道平面布置图、单线图是否一致。塔器吊装前，应在基准方位线作出观测标识。在地面完成隔热工程的塔器，观测标识要用角钢引出。分段组装的塔器，要提前在坡口出划好组对标识线，防止组对方位偏差。3.4.4焊接问题:设备出厂前，必须进行严格地检查验收；运至现场后交付给施工单位的设备，必须进行细致的检查，发现问题应经安装单位、监理单位、制造单位签字认可，分清责任后，安装单位技术员根据设备的材质、厚度、压力等级等编制技术措施，经有关部门审核批准后实施；现场施焊的焊缝，认真做好防护措施，严格执行焊接工艺纪律，并按规范做好焊后的检测工作。3.4.5垂直度：凡高度超过20m的立式设备，垂直度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；用一台经纬仪调整、测量设备垂直度时，必须进行校核；测量参照线必须选择与设备中心线相平行的两条或两条以上的线。3.4.6塔盘问题：吊装前应复测塔体与塔盘支承圈（或塔盘）的垂直度；同时应抽查塔盘或支持圈的水平度，使之匹配；当塔体垂直度符合规定要求，塔盘水平度超过允许偏差时，应按图纸要求调整塔盘水平度至合格。塔盘开箱验收时，变形严重无法修整的配件需退货更换。施工人员要增强责任心，搬运和安装塔盘零部件时，轻拿轻放，防止碰坏弄脏，避免损坏变形。对损坏件必须在安装前进行调直、修整。3.4.7清洁度问题：施工及检查人员进入塔器内，要换上干净的鞋子或戴上鞋套，减少泥土和石子的带入。进入人员只得携带该层的紧固件和必要的安装工具。进出塔应进行清查，带进塔内的紧固件、工具的数量和规格应与安装完的紧固件、带出塔的工具的数量和规格相符。每层塔盘安装完毕后，安排专人检查。全部塔盘安装完毕后，还要自下至上，每层检查、清扫，将杂物及灰尘清除。清理完成后，安装塔盘通道板。组织隐蔽工程验收，验收合格后封闭人孔。
4试验
(1)整体到货的塔器，如在厂家已做过耐压试验，在运输过程中无损伤、变形，需氮气保护的设备，仍处于保护状态，塔器安装后可不再进行耐压试验。否则，应和分段吊装的塔器一样，在塔盘安装前要进行耐压试验。试验介质宜采用洁净水。奥氏体不锈钢设备用水作介质时，水质氯离子含量不得超过25mg/L。缓慢升压至设计压力，确认无泄露后缓慢升至规定的试验压力，保压30min，对所有焊缝及塔体接管与盲板连接部位进行检查。然后降至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。无可见异常变形、试验过程无异响、无渗漏、无压降（以塔、容器顶压力表为准）为合格。通常，水压试验合格后对焊缝进行20%渗透检测，应无裂纹等缺陷。(2)在耐压试验充水、放水时，按规范要求做设备基础沉降观测。在充水前、充水1/2、充满水后作24小时基础沉降观测；在放水1/2、放水后还应测量基础的回升情况。每台塔基础沉降观测前，应预先在基础上（或塔身）标定4个观测点和在周围一永久固定物上设一个临时基准点；在试验过程中应详细记录基础下沉和回升情况，并填写“设备基础沉降观测记录”表格。(3)装置施工完成后，系统气密时，注意检查设备与管道连接处、设备仪表口等位置有无泄漏。
5结语
大型塔器是石油化工装置关键设备，其安装质量对装置的平稳运行、产出合格产品至关重要。安装及监督人员应认真做好技术准备工作，做好过程质量控制及质量验收工作，保证设备安装质量，使其在装置系统中发挥应有的作用。
参考文献：
[1]SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程.
作者：王在位 单位：中海油气泰州石化有限公司
第三篇：石油化工装置阀门密封及泄漏问题
摘要：本文介绍了石油化工装置阀门的密封性能，系统阐述了阀门及填料函泄漏的影响因素以及外漏问题的解决方式，并分析了阀门密封性能在线检测技术的应用现状，以期提高石油化工装置阀门部件的密封性能目的。
关键词：石油化工装置；阀门；密封；泄漏阀门
密封性能是指阀门各个密封部位对介质泄漏的阻止及应对能力，可作为评价阀门装置质量水平的最主要的技术和性能指标。在石油化工装置的具体使用中，阀门性能应当重点评估两方面，一是阀门外漏可能性，二是阀门内漏可能性。首先，阀座与关闭件相接触部分的阀门连接，即阀门密封副。若在实际使用中该部位阀门装置的密封性能失效，则会导致阀门出现一定程度上的内泄漏问题，影响该性能的因素包括制造工艺水平较低、密封面变形、介质腐蚀等。其次，阀杆与填料函连接部位，该部位密封性能低下会导致出现外泄漏问题。由该问题所产生的不良影响包括石油化工能源浪费，环境污染甚至危及安全，必须引起高度关注。
1阀门外漏的影响因素与处理方式
1.1阀门外漏的影响因素
1.1.1阀杆泄漏阀杆可以带动启闭件动作，以控制阀门的开启与关闭。阀杆表面粗糙程度直接影响阀门整体密封性能。在石油化工装置中，与阀杆接触的材料以非金属类材料为主，容易填充接触面微观空隙。但由于阀杆需长期运动，因此粗糙度过大时会导致阀杆出现不均匀性磨损，从而导致泄漏问题的产生。此外，阀杆的不直度也可能直接影响阀门的整体密封性能。1.1.2填料函泄漏填料函的主要构成包括填料、填料垫、填料箱及填料压盖（见图1）。在石油化工阀门的实际使用中，多发现介质可能在密封填料部位泄漏，主要原因包括以下几个方面：填料压盖固定不牢，发生松动；密封填料不严密；填料老化；填料受阀杆表面磨损影响。1.1.3阀盖部泄漏阀盖部密封结构为静密封结构，在法兰连接密封工况下，若阀门公称直径偏小，则多选择螺纹连接密封形式[1]。一旦垫片的材质、类型、尺寸与设计值出现偏差，或法兰密封面加工质量有所缺陷，都可能导致泄漏问题的发生。
1.2阀门外漏的解决方法
1.2.1解决阀杆所致泄漏问题的措施提高阀杆相关密封性零部件的加工精度与水平；适当提高阀杆部件的密封耐磨性能；选择适宜的填料组合与填料形状；选择合理的阀杆填料预压力水平。此外，由于在阀杆材料的选型中会受到其所应用介质环境条件的影响，因此为提高其耐磨性水平，还可采取一系列表面预处理技术，如镀金、热处理、渗透氮等，在不影响阀杆材料韧性水平的基础上预防阀门外漏缺陷的产生。1.2.2解决填料函所致泄漏问题的措施一是对阀门盘根压盖结构形式进行优化设计，如选用分体式压盖，该结构设计方案能够使填料函压圈自动对中，螺栓借助于压圈及压盖所产生压力在填料盘根上均匀分布[2]，从而能够使填料密封性能达到理想状态。此外，也可采用具有弹性密封面的密封结构，其结构设计如图2所示。该结构方案能够补偿热变形，充分利用阀瓣热变形技术达到密封效果，利用舌形阀瓣结构的微小弹性避免泄漏问题的产生。此外，针对石油化工应用领域中以流体介质为主的特点，可以优先选择使用V型球阀，如图3所示进行设计。在该设计方案下，球芯与阀杆采用普通连接方式，回差比小，可靠性高，承载力高，对液体调节有良好性能。二是针对直径在50nm范围内的截止阀及闸阀装置而言，为从设计环节入手提高其密封性能，可在密封部位采用柔性石墨编制填料的方案，利用其强度较高的特点避免石墨被挤入阀腔内，中间部分则可应用模压石墨环以达到良好的预防效果。三是在阀门装置填料压盖部位设计碟型弹簧活载结构，由于柔性石墨填料在热烧损及磨损因素的双重作用下会产生一定程度上的应力松弛现象，故引入碟型弹簧活载结构后能够使填料压盖始终对填料产生较大的压力作用，进而预防因填料松弛或压盖螺栓松弛所产生密封失效问题，提高阀门密封性能。1.2.3解决阀盖部泄漏问题的措施可优先通过提高密封副加工精度的方式，起到改善其密封性能的效果。目前建议将密封面加工精度控制在1.6～3.2μm，同时需要注意对加工质量进行严格控制，切忌出现径向加工缺陷，以免导致泄漏量的急剧增加。此外，针对高压阀门，可通过优先选用自密封结构的方式优化本部位密封效果。
2石油化工装置中阀门在线检测
为及时发现阀门装置存在的运行缺陷与问题，石油化工生产企业需重视对在线检测技术的合理应用，如直接观察法、质量/流量平衡法、运行压力法及负压波法等。其中，质量/流量平衡法以质量守恒定律为前提，通过监测对比阀门泄漏时进入阀门质量流量水平与流出阀门质量流量水平是否相等的方式，判定阀门是否在运行过程中出现外漏问题；负压波则是利用阀门泄漏部位因流体物质损失所致局部液体密度减小，进而产生瞬时性压力降低及速度差征象，并以泄漏条件下的压力为参考标准，以泄漏减压波为负压波，通过测定时间差及传播速度的方式对泄漏位置进行准确定位，具有精度高、成本低、使用方便的优势。
3结语
阀门是石油化工装置系统中非常重要的构成元件之一，阀杆部位的磨损、填料函固定失效、介质不合理、螺栓紧固不当等因素，均可能对阀门装置的密封性能产生一定程度的影响。因此，为控制石油化工装置阀门泄漏问题，关键在于对阀门的结构设计进行优化，提高阀门、填料函等关键部件的设计加工进度，选择科学合理的结构型式，也可在适宜的阀门类型中使用全新的密封结构，从而促进阀门装置整体密封性能的提升，降低泄漏事故的发生率，从而确保阀门在石油化工装置中安全、可靠、长效运行。
参考文献
[1]潘明浩.阀门在线检测技术在石油化工装置中的应用前景[J].企业技术开发,2014,33(6):32-33.
[2]李永艳.石油化工装置设计及施工过程中存在的问题与对策[J].中国高新技术企业,2015,22(16):69-70.
作者：陈小丽 单位：连云港沃利帕森工程技术有限公司南京分公司
第四篇：石油化工企业新常态党建问题以方法
摘要：在新的发展时期，石油化工企业之间的竞争变得愈加激烈，石油化工企业只有以党建工作为突破口，充分发挥党委、党组织的领导作用，强化基层员工力量，才能增强企业内部的凝聚力和向心力，提高企业的竞争力度，为实现企业的可持续发展提供源源不断的动力。文章强调了石油化工企业加强党建工作的重要性，指出了新常态背景下石油化工企业党建工作中存在的问题，并对加强党建工作方法进行了分析。
关键词：石油化工企业；新常态；党建工作；问题；加强方法
石油是一种重要的战略型资源，在生产生活中应用比较广泛，是现行能源结构的重要组成。在新的发展形势下，基于可持续发展的提出，以及多种新型能源的出现，都对石油化工行业的发展提出了新的挑战。为了增强石油化工企业的市场竞争力，促进石油化工企业的健康、稳定发展，就需要做好新常态党建工作，充分发挥出党建工作政治核心作用，以及党组织的战斗堡垒作用，营造良好的企业环境，增强企业的软实力，提升员工的综合素质。所以，针对当前石油化工企业党建工作中存在的问题，必须制定有效的解决对策。
一、石油化工企业加强党建工作的重要性
当前，我国正处于市场经济体制改革的关键时期，石油化工市场变得更加复杂，这对石油化工行业来说，既是挑战，也是机遇，要想抓住发展机遇，做好迎接挑战的准备，石油化工企业就需要对自身工作模式和管理模式进行创新，以顺应时代发展需求。党建工作是石油化工企业的一项重要工作，是联系基层职工与党组织的纽带和桥梁，既能准确传达党中央工作精神和政策方针，帮助石油化工企业制定科学的工作路线，又能发挥党员干部的模范带头作用，加强企业员工的思想政治教育，同时也是营造和谐企业环境，打造企业独特文化的重要途径，在推动石油化工企业发展过程中起到了重要作用[1]。在新的发展时期，石油化工企业要及时更新党建工作观念和工作方式，保证企业党组织职能的充分发挥，带领企业快速稳定发展、加强与基层职工的联系、构建和谐企业内部环境，顺应经济市场发展形势。
二、石油化工企业新常态党建工作中存在的问题
（一）思想认识不够深刻部分石油化工企业的管理层，没有认识到企业党建工作与企业发展的关系，认为党建工作无法为企业带来经济效益，对党建工作不够重视，将工作重心全部放在了企业生产、经营及管理方面的工作。部分石油化工企业的党建工作仅仅停留在喊口号层面，没有在实际工作中进行落实，党建工作逐渐边缘化、表面化、形式化，无法充分发挥企业党组织的基本职能。（二）管理制体系不够规范石油化工企业党建工作的原有管理体系，是在计划经济时期逐步建立的，已经无法满足市场经济发展形势，而新的基层党建工作渠道尚未随之建立，党建工作管理体系正在探索、完善阶段。当前，石油化工企业党建工作缺乏科学的考核奖惩机制以及监督机制，无法对党员干部的综合素质进行正确评估，很难对党员起到激励作用，也无法对党员的言行举止进行严格约束，导致部分党员的思想觉悟和党性意识不强，党建工作得不到有效落实[2]。（三）工作模式比较落后很多石油化工企业都没有及时更新党建工作思想，缺乏创新意识，被旧思想所滞后，导致工作模式比较落后。党建工作内容过于简单化，仍然以政治说教、发展党员等及基本事务为主，工作方式仍采用文件传达、会议传达等落后方式，信息化程度较低。同时，在开展党组织活动的时候，活动形式比较陈旧、传统，缺乏新意和时代感，难以调动党员的积极性，党员参与力度不足，无法满足企业员工的实际需求。
三、石油化工企业新常态党建工作的加强方法
（一）提高思想认识，明确党建工作方向面对新的发展形势，石油化工企业应该及时更新思想，正确认识党建工作与企业发展之间的关系，提高对党建工作的重视力度。石油化工企业应该摒弃传统思想和错误观念，明确党建工作对促进企业发展的重要作用，调整企业工作重心，将党建工作作为企业的一项重要日常事务，并建立长效工作机制，将党建工作落实到实际行动中。同时，企业管理层要根据企业特点以及市场形势，加强对党建工作的组织和领导，根据党中央的工作指示和政策方针，制定科学的工作路线和工作目标，逐步落实相关工作[3]。（二）规范管理体系，加强政治理论学习要想实现理想的党建工作效果，就需要建立健全党建工作管理体系，对党员干部形成督促作用。企业应该构建完善的考核奖惩机制和监督机制，明确党建工作目标以及管理责任，定期对企业员工进行综合评定，了解党建工作成效，针对工作不到位现象，应该对相关负责人进行适当的惩处，加强对党员干部的监督，对其言行举止进行严格约束。同时，应该加强党员的政治理论学习，打造一支思想觉悟高、工作能力强、综合素质高的党员队伍，树立党员的光辉形象，在企业内部及基层员工之间起到模范带头作用，营造积极向上的企业氛围及和谐的企业环境，形成企业独特文化。（三）创新工作模式，丰富党建活动内容石油化工企业要始终坚持党的领导，以党的基本理论为党建工作指导思想，根据党中央的精神指示和政策方针，结合企业实际发展情况，及时调整工作路线，对现行党建工作模式进行改革，将单纯的党内活动更多的转化到基层员工的活动中，加强企业党组织与基层员工的联系。同时，企业党组织应该大胆创新，丰富党建工作内容，在开展党建工作时，明确学习主题，增加党建工作内容的新颖性，调动党员的学习积极性；优化党建工作方式，对原有党建工作进行总结，找出工作方式中的不足并加以改善，充分利用信息化技术，提高党建工作效率。
四、结束语
在市场经济发展背景下，石油化工企业的党建工作中存在很多问题有待解决，导致企业党组织的基本职能得不到充分发挥，在一定程度上阻碍了企业可持续发展的实现。针对这些问题，石油化工企业应该提高思想认识，明确党建工作方向；规范管理体系，加强政治理论学习；创新工作模式，丰富党建活动内容，不断提高党建工作水平和工作质量，充分发挥企业党组织的职能，促进企业的良好发展。
参考文献
[1]柳玉河.新常态下如何做好石油企业基层党建工作[J].胜利油田党校学报，2016，（2）：30-31.
[2]罗嘉,李强,韩侠.新常态下石化企业的“家文化”建设[J].企业改革与管理,2015，（12）：49-50.
[3]何江萍.浅析新常态下加强国有企业党建工作的新思路[J].江西建材,2016，（7）：280-280.
作者：周国祥
第五篇：石油化工企业总图运输设计研究
摘要：我国的支柱产业包括石油化工行业，但石油化工企业具有高污染和高风险性的特点，在生产过程中，会涉及到危险性比较大的物料，很容易发生火灾和爆炸等情况，造成人身财产的损失。结合石油化工的行业特点，对于施工化工企业总图运输设计当中的工作要点和基本原则以及相关内容进行分析和介绍，使相关的设计人员可以进行参考。对石油化工企业总图运输设计进行有效的分析，需要对当前的设计工作的需要给予满足，这也需要全面的分析总图运输设计，对于总图运输相关问题进行更进一步的分析，使石油化工企业的总图运输设计可以更好地开展下去。针对当前我国在这个方面存在的问题，做好总图设计工作，提高我国的土地利用率。
关键词：石油化工；总图；运输设计
总图运输，指的就是以给定的工厂地址为基础，进行设计或者展开整体规划，以企业的生产工艺标准和卫生环境以及安全要求等各个方面为依据，使工作得到顺利的开展。总图运输设计自身的综合性、系统性和政策性比较强，石油化工的总图运输设计在开展的过程中，其出发点就是整体设计，结合当地环境要求和外部条件，给予综合的分析，组合优化各种方案，以此为基础采取总体的规划。
1概述石油化工企业总图运输
分析石油化工企业的运输，需要对其总图运输工作进行分析，具体的工程项目要想取得良好的经济效益和社会效益，可以掌握我国的实际国情，做到因地制宜。在实际应用的过程中，总图运输设计涉及到很多的因素。日常工作要想顺利地开展下去，相关的工作人员不仅需要具备良好的专业技术，还要具有其他理论知识，研究和调查总图设计工作，健全相关学科的专业知识体系，分析我国政府相关的方针和政策，在协调设计过程中，对其基础设施和专业设备进行有效的分析，这样有利于提高整体作用。图1是石油化工企业总图运输设计图。总图运输设计涉及到十分广泛的范围，具有很强的政策性，涉及到的知识也是非常广泛的，厂址的选择工作需要给予重视，各种相关的空间配置工作需要做好，分析具体的运输对象，良好地反映出交通运输设施的技术水平。总之，总图运输设计具有十分广泛的范围，居于很强的综合性，需要利用创造性思维活动，非常复杂。针对石油化工总图运输，需要分析社会经济和科学文化的水平，还要考虑到历史条件和时间限定以及地域场所，提高工作人员的认识能力和创造能力。可以给予指导，分析设计内容。分析总图运输的性质，专业人员需要具备良好的素质，自身的组织能力和表达能力都要比较强，可以分析社会的未来发展动向，只有具备良好的知识面和工程概念，技术业务才会得到更好的发展。分析国内外的工程实例，可以更好地分析总图运输的重要性，需要考虑非常多的因素。有利于厂址的选择和总平面的布置，这样才不会突然增加不必要的工程项目，更好地协调施工环节和生产环节以及生活环节，保证工程的安全性和经济性。
2总图运输的设计特点
2.1参与性针对总图运输设计的参与性，在设计的过程中，共享性对于学科交叉的干预。共享性指的就是在设计总图运输的时候，这个过程中包括的设计人员和用户等因素，可以产生共同的感受。总图设计涉及到政治、经济、社会等因素，因此对于学科交叉具备干预性。在设计总图运输的时候，涉及到的学科是不能缺少，既是相互独立的，也发挥着相互作用。2.2时空性时空性指的就是弹性设计，可以在以下四个方面进行阐述：工业企业发展的总体方向和超过规定日期的延续性，这属于一个大的空间观。剩下的两个方面指的就是企业各个区域运用灵活性和企业发展的调动灵活性。时空性需要对各种可能发生的情况进行考虑，设计的方案要可以承受各种影响，具有很强的灵活性。总图运输设计的过程中，利用弹性设计，是企业发展可以具备一定的伸缩性，即使发生其他的状况，也可以具有回旋的余地，可以采取一定程度的调整。2.3滚动性针对企业的整体规划，利用滚动性，可以预测和规划企业各个方面的发展，可以具体分析搜集到信息的各种情况，采取相关的战略方案。这样一来，企业在动态发展的过程中，可以将企业的发展计划和发展步伐进行调整，总体设计的合理性和可行性需要得到保证。
3石油运输设计的总原则
3.1合理的规划，节约用地布置总平面的时候，要节约用地，这是我国的基本国策，也是总图运输设计的主要发展方向。对于安全性和生产条件得到保证，需要尽量减少应用土地，对于土地的应用需要合理的应用，实现节约用地的目标。以运输和防火以及用火等各个方面的需求为依据，对于通道的宽度需要合理的规划，使不通过的设施之间的距离可以得到科学的设计。对于工艺流程运作和生产技术等方面的需求得到满足，实现联合设施，与此同时还要考虑建筑物的总体形态。3.2满足生产工艺的各种需求石油化工企业总图运输设计的主要目标就是为了结合生产环境和人工作业，使生产可以正常地发展下去。总图设计需要对生产工艺流程当中的各种需求给予满足。需要对生产工艺的各种信息做到熟悉，以此为基础，以生产顺序为基础，进行合理的安排设计，使各个生产设施的运作得到配合。对于各种工艺原料和产品特性以及运输流程等各个方面需要充分的认识，充分了解这些相关的信息，选择出最合适的运输途径，使生产管理更加合理科学。3.3充分合理地应用自然条件工厂在生产过程中，会产生一些有毒气体和尘埃等，要想得到有效的排出，需要合理的应用空气装置。因此风向的应用是比较重要的。需要充分了解工厂所在区域的风向和发生频率以及转变规律等各种信息。对于工厂当中的各种建筑物和设施设备等信息进行确定。除此以外，地形因素也是特别重要的，地形也会影响到风向，需要充分了解工厂的地形特点和地貌特征，给予全面的分析。
4石油化工企业总图运输设计
4.1竖向的布置所谓的竖向布置主要是针对交通运输和工业生产以及建筑规划等各个方面的要求，将场地的自然标高进行改进，这个过程就属于竖向布置。在总图设计当中，竖向布置是非常重要的，需要适应排水系统和运输线路等各个方面的要求。竖向设计方案需要综合考虑地质和地形等各种因素，经过优化比较后得到最终确定。需要建设的场地并不是全部都处于规划预计的地段，实际地形特征也没有完全满足场地布置的各种要求，需要结合自然的地形，给予一定的改造。当前我国比较常用的竖向布置方式就是阶梯式和平坡式以及混合式等，如果工厂的宽度比较高，普遍都利用阶梯式，反之利用平坡式。如果工厂的地势和地形是多种组合方式，就会利用混合式的方式。应该以地形和周围的街道情况为基础，使各种建筑可以在竖向的平台上得到布置，对于不同的平台，可以利用挡土进行过渡，针对平台内部，需要利用平坡式的方式进行布置。4.2总平面的布置在预计的厂区当中，对于交通运输线路和建筑物等进行确定，这就是总平面布置。石油化工总平面布置需要以行业标准和规范为基础，结合实际条件和周围的环境，总而确定出优化的方案。总平面和工艺流程需要得到相互的协调。工艺流程决定着物流的方向，利用总平面布置，可以针对工程的各种内容，实现准确的空间定位，在实际布置的过程中，需要对平面布置和工艺流程的关系进行有效的协调。需要协调总平面和交通物流。对于独立的单体需要给予准确的定位，各个单体之间具有物流。这里的物流不仅包括物质运输，还有能源流通和信息流通等，有效地配合组织交通物流，这样才会衔接单体，使其成为紧密的整体。物流运输方面的货流和人流需要保证独立，将组织产品和原料进出得到优化和组织，对于系统管廊干管，实现最优的布设，使工程成本得到降低。4.3交通运输设计针对交通运输设计，需要综合考虑货物特点和流通方向以及交通情况和运输量，最终设定的运输方式，利用的运输费用要比较少，具有较高的安全性，投入的成本也要比较低，其技术应用也要具有很强的可行性，最后交通运输效率也要比较高。针对大型的石油化工企业，在设计交通运输的时候，需要对于运输和装卸设备以及运输路线等各个方面进行确定，虽然管理体制方面存在很大的不通过，但是不能产生很大的差异，对于设计项目不能产生严重的影响。
5结束语
应用石油化工企业，在实际应用的过程中，需要优化总图运输设计方案，需要考虑的因素比较多，流程要保持顺畅，管理还要更加方便，还要保证其安全性，检修也要方便，对于当前的用地进行充分又合理的应用，以生产流程和生产特点以及火灾危险性进行充分的考虑，结合周边的各种情况，要尽量降低不必要的能耗。还要对环境进行保护，对于环境污染进行严格的控制，使设计项目可以顺利的开展下去，使总平面布置的效益得到保证。
参考文献：
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作者：孙立鹤 单位：航天长征化学工程股份有限公司
第六篇：石油化工建设施工质量控制方法
摘要：对于石油化工企业而言，石油化工项目建设难度系数较高，施工质量控制也难以把握。本文结合石油化工施工质量管理的特点，就如何有效的进行施工质量控制提出了几点建议。
关键词:石油化工；施工质量；质量控制；方法
近些年来，我国的经济发展速度十分迅猛，人们的生活水平也得到了较大的提升，以汽车为主的汽油消耗品的数量日益攀升，推动了石油化工企业的发展。与此同时，石油化工建设工程的规模也不断的壮大，对于施工技术、质量的要求也越来越高。目前我国石油化工建设工程的施工技术较以往已经取得了很大的进步，不过也逐渐暴露出了不少的质量问题，施工质量控制一直是施工过程的难点之一。提升施工质量刻不容缓，各相关人员需要寻求有效的质量控制方法，从而确保工程的总体质量。
1目前我国石油化工建设施工质量控制的特征
(1)施工过程中存在较多不确定因素在石油化工建设施工过程中，存在着许多不确定的因素，这使得质量管理的难度进一步加大。对于施工管理过程来说，所涉及的内容较多繁杂，天气、相关政策、原材料价格等等都会对其造成不同程度的影响，除此以外，在施工过程中所牵涉利益关系复杂，包括业主、监理单位、供应商、总包以及政府部门等等，多方利益关系导致管理的变数较多。(2)施工过程中所涉及的主体较多对于一个石油化工建设工程来说，所涉及的项目管理主体特别多。一般是业主与相关的管理单位签订合同，将工程委托给工程项目管理单位。之后由管理单位对整个或者部分的施工进度进行监督和管理。这样一来，会使得工程管理的参与主体过多，各方具有自己的利益打算，导致质量控制难以顺利进行。除此以外，由于管理单位只是与业主签订了合同，与工程相关的总包、供应商以及施工单位等并未签订合同，所以管理单位对于这些单位的控制力度较弱，加大了工程管理的难度。
2有效进行施工质量控制的对策
(1)对石油化工建设施工进行合理的分工对石油化工建设施工进行合理的分工，能够有效的保障施工质量控制工作的进行，这也是做好施工质量控制的重要前提。在进行分工的时候，需要考虑全体参与人员的情况，确保这些人员都能充分发挥自己的岗位职能。另外，应明确每位人员的质量责任，建立科学的责任追究制度，确保责任落实到个人，一旦发生了任何的质量问题，在第一时间内追究相关人员的责任，从而让所有的员工都能认知到质量的重要性，在日常的工作中更加注重施工质量。(2)增加对石油化工建设施工的监管力度质量控制是一项长期的工作，它需要落实到石油化工建设施工的每一个环节中。在日常的施工过程中，应进一步的加大对于施工的监管力度。组织一支专项的监督团队，安排监督人员到施工现场进行监督，一旦发现施工过程中任何不合格的行为，要第一时间指出并引导相关人员进行改正。此外，还要对施工所需的设备、设施以及材料等进行定期的抽查，从多个方面来对施工质量进行控制，从整体上确保施工的质量。(3)科学的配置施工所需的全部资源人力、材料以及设备均属于石油化工建设施工所需资源，这些资源的分配情况与施工质量有着密切的关系。在确保石油化工企业经济效益的同时，保障建设施工的质量，应合理的配置与管理施工所需的全部资源，对于石油化工企业的投入以及回报要进行核算。整合工程的所有资源，统计施工实际所需的材料数量以及类型，尽量以最经济的成本来采购高质量的材料。在施工之前，对材料进行抽查和试验，避免有不符合要求的材料投入到使用中。对于施工设备，也需要进行统计和采购，确保施工过程中的设备供应量充足。并在施工之前检查所有的设备，保障施工的顺利进行。除此以外，也需要合理的分配人力资源，选用技术水平高、综合能力强的人员，在施工之前对人员进行相关培训。将环境、天气等因素考虑进来，配备合理的人员数量。(4)制定一套完善的施工管理制度制定一套完善、合理的施工管理制度，能够让施工有章可循，提升施工的效率以及质量。在制定施工管理制度时，需要结合工程的实化学与农业论文际情况，参考以往的成功施工项目。施工管理制度制定以后，需要在第一时间内进行实施，要求所有参与人员必须严格按照制度来完成工作。由于施工是一个动态的过程，且每个施工项目都会遇到各种不同的情况，因此施工管理制度并非永久不变的，在制度的执行过程中，也需要根据现场的情况来合理的调整制度，让其能够更好的为施工服务。
3结语
总之，我国的石油化工行业正在快速的发展，施工质量也越来越受到石油化工企业的重视。确保施工质量，为是广大人民群众谋福祉。石油化工建设施工质量控制绝非某个部门的责任，而是需要全体人员的参与，在日常的施工中，强化全体参与人员的质量控制意识，科学进行施工分工，合理的配置施工资源，加强施工的监督力度，制定一套完善的施工管理制度，从而确保总体的工程质量。
参考文献：
[1]芦平荣,马斌.石油化工项目施工质量控制与管理的研究与应用[J].石油化工建设,2016,38(1):33-36.
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作者：孙宏 单位：辽河油田建设工程公司
