传统的机械生产加工对人的依赖性很大，由于人的操作失误难免会造成企业的损失。机械自动化与传统的机械生产加工相比有着自身的优势和特点。它主要是指在无人的情况下，通过编排好的程序，依靠专用设备来完成机械的生产。在整个机械制造行业当中，机械自动化水平是机械制造企业发展水平的重要指标，它对国民经济的增长有巨大的推动作用。
20世纪20年代，我国机械制造企业开始采取机械自动化技术来从事大批量的冷加工机械生产，但由于受到了种种因素的制约，其发展较为缓慢。到了20世纪60年代，机械自动化在我国的发展基本处于停滞状态，此时与外国的发展水平有着巨大的差距。改革开放以后，我国机械制造行业与外国的交流日益密切，机械自动化的发展开始进入了一个新的阶段，但由于缺乏核心技术和自主创新能力，我国所制造的机械设备的质量和性能远远不能达到世界标准。近年来，随着数控技术在我国的快速发展与应用，机械自动化技术因此也实现了较大发展，逐渐向智能化方向前进。从机械自动化技术的发展方向我们可以看出，机械制造企业的经营者和相关技术人员要从企业的实际情况出发，积极学习和引进外国机械自动化的经验和技术，不断提高企业的实力，此外还要提高自身的自主创新能力，增强企业的软实力，以此来提高企业的市场竞争力，满足我国对机械制造的生产需求。
一、实施机械自动化的意义
机械自动化技术是在传统机械制造上的发展，它主要是指在无人的情况下，应用先进的科学技术和计算机手段通过编排好的程序，依靠专用设备来完成机械的生产。机械制造企业利用机械自动化技术可以弥补传统人工机械生产的缺陷，提高生产效率和生产质量，同时提高了机械制造企业的国际竞争力，符合国际市场对机械设备的标准，满足了国际市场的需求。此外，机械制造企业采用机械自动化技术可减少员工的工作量，极大的降低员工在生产中的劳动强度，促进员工实际工作效率的提升，而且还使机械性能得到充分发挥，促进了机械制造企业在整个行业中的优势的发挥。
二、机械自动化的核心技术
机械自动化水平的高低是由机械自动化的核心技术决定的，机械制造企业掌握的核心技术越多越成熟，那么该企业则会具有较高的机械自动化程度。具体来说，机械制造企业应掌握的核心技术主要包括以下几个方面：
(一)机械技术
机械技术是机械制造企业实现机械自动化的基础，企业若要完成高水准的机械制造任务，必须依靠良好、成熟的机械技术做支撑。近年来，随着科技的快速发展，机械技术取得了较快的进步，进步的方向主要体现在三个方面：第一，机械制造材料的质量更符合制造要求和人们的需求；第二，机械设备在制造结构上更加趋于合理；第三，机械设备制造的性能更加优良全面，更符合现代化的发展标准。机械技术对于机械制造企业至关重要，企业的机械自动化技术功能的发挥受到了机械技术的重大影响。
(二)计算机信息技术
随着科技的快速发展，计算机技术被逐渐应用到了机械自动化技术之中，并逐渐成为机械自动化的典型技术。机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，可以有效的对机械生产过程进行控制，并提高生产效率。在当代社会，机械制造行业属于我国领军产业之一，它只有跟上时代的发展趋势，积极采用现代化的计算机信息技术，并不断的对信息系统进行更新换代，才能使得机械自动化技术达到预期效果。
(三)系统技术
系统技术属于应用技术，它被大部分的机械制造企业所普遍采用。机械自动化的系统技术主要是指机械制造企业将世界各国最先进的技术进行引进与结合，通过对技术的综合应用来提高机械自动化系统的安全性和整体性能，同时还可帮助企业实现节能环保的目标。此外，机械制造企业应用系统技术还可以实现机械自动化的规模效益，确保机械制造任务的有效完成。
三、机械自动化的制造模式
企业在进行机械生产过程中应用机械自动化是对机械产品制造模式的一种创新，它可以使企业提高生产效率，实现经济效益，提高企业的竞争力。目前，机械自动化技术基础上的机械制造模式主要体现在以下几个方面：
(一)绿色化制造模式
机械自动化为企业的发展带来了很多益处，提高了企业的生产效率，增强了企业的竞争力，但是大部分企业应用机械自动化发展过程中忽视了对自然环境的保护，对生态环境造成了严峻的破坏，致使人们的生活和身体健康出现了各类问题。这就要求企业的生产在采用机械自动化技术时要采用绿色化制造模式，把它作为企业追求的最高目标。绿色化制作模式是历史发展的必然，是全球企业生产经营的方向，它可以使企业实现可持续发展，同时也保障了人类的生命安全。绿色化制造模式需要长期大力的发展研究。
(二)流水线生产模式
机械自动化技术在机械制造企业中应用最为标志性的模式是流水线生产模式，它主要是指将产品生产的整个环节进行分割，每一个部门或个人只对应着产品生产的一个工序，它是人和机器的有效组合。机械制造企业可依靠流水线生产模式对产品进行批量生产，极大提高了员工的工作效率和产量。在流水线生产模式中还可加入网络化技术或智能技术，这样不但可以提高生产效率，还有效规避了因前一道工序的失误而造成从头生产的问题。
(三)智能化控制模式
智能化控制模式是机械自动化技术的指挥官，在机械制造过程中，它掌控着生产系统的应用和生产过程，具有人无可比拟的优势。员工通过智能化控制模式可以进行简单快捷的操作，有效规避了因人的操作不当而造成的资源浪费，但是智能化控制有效性的前提是员工严格按照操作程序进行操作，需要员工熟悉掌握智能化控制中的各项功能和指令。智能化控制模式除了掌控着生产系统的应用和生产过程外，还能及时的对产品进行误差检测和修复，保证产品质量。随着科技的快速发展，机械制造企业越来越重视智能化控制模式在自动化生产中的应用，并不断采进新设备和新技术来加强机械生产的自动化和智能化，以此来提高企业生产的效率和质量。
(四)人员精简模式
人员精简模式是一种新型的制造模式，具有较强的实用性，而且应用方便、适用范围广泛，此外还能对成本进行一定程度上的控制。近年来，随着社会的进步和经济的快速发展，人员精简模式除了在机械自动化技术中得到广泛应用外，在其他领域也得到了各行业的好评和借鉴。人员精简模式可以帮助企业有效控制生产成本、提高生产效率，使企业的经济效益实现最大化。相对于传统的机械生产模式，人员精简模式是一场重大的改革，它促使了企业的生产程序简单易操作，并且方便管理。
(五)网络化制造模式
互联网技术的应用对人们的日常生活、工业生产、政治、教育、军事等方面产生了巨大影响，同时也促使了机械自动化技术的重大变革。机械制造企业可通过网络化制造模式对机械自动化设备进行远程操作。互联网的快速发展缩短了国家、地区、企业间的距离，使得企业间的竞争开始向全球化发展，当机械制造企业生产出新产品后，只要其满足人们的需求且质量可靠，便会很快在全球畅销。此外，随着互联网的普及，各种依托网络而开发的远程控制和监视技术应用到了企业的机械自动化生产中，极大提高了企业的管理能力。综上所述，随着社会的进步，我国机械制造企业在生产过程中普遍采用了机械自动化技术，为我国机械制造业的发展和国民经济的增长做出了巨大贡献。为使机械自动化技术充分发挥作用，机械制造企业要与时俱进，积极引进国外先进的技术设备，同时还要加强自主创新能力，掌握核心技术，通过先进的机械制造模式来提高机械自动化技术水平，不断提高机械设备生产的质量和效率，促进我国经济的可持续发展。
作者：滕皓 单位：扬州工业职业技术学院机械工程学院
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