1矿山机械技术管理难点
1.1管理人员培训不到位
不管什么机械设备均必须由具备高业务素质的专业人员操作。所以，矿山企业均聘请了相关专家成立了技术培训组织。然而，尽管企业花费了巨大的资金，但工作人员的技能仍然不理想[1]。
1.2设备落后
采矿是危险系数极高的行业，许多安全事故的发生，其原因来自于设备落后，缺乏稳定性[2]。然而，有些矿山企业过分眼前利益，没有及时引进先进设备，也没有及时维修和保养设备，从而使得企业运转中的设备大部分已经陈旧，这对员工的安全构成了巨大的威胁。
1.3机械专业人才缺乏
尽管矿山企业员工享受着高工资、福利好等优良待遇，但是因为其工作环境十分恶劣、工作性质十分辛苦、且危险系数很高，这就使得矿山企业很难招到职员，尤其是高端人才。
2矿山机械技术管理措施
2.1加强员工培训工作
科学技术的飞速发展，矿山机械设施也越来越先进，这就需要从业人员具备更高的知识水平、技能水平。因此，为了使为了矿山企业紧跟国际先进水平，朝着更好、更安全的方向发展，必须加强员工培训工作，使他们的知识和技能与时俱进。最重要的是，加强他们的安全防范意识，使矿山企业可以安全运行[3]。
2.2加强对矿山机械安全技术的研究
1）加强故障排查的理论、方法研究。现如今，各国都热衷于研究机械故障排查理论，将这些理论运用于实际操作中，必将有助于提高矿山机械工作效率以及工作人员安全。2）创建安全设计体系。现如今，矿山机械的发展趋势是大型化、自动化等，由于其包含许多技能，单纯的一门知识无法指导矿山机械工作的顺利进行。所以需要结合矿山实际情况创建一个因其涉及的技术很多，单一学科的理论是不可能完成这项浩大的系统工程，因此建立一个科学的、系统的安全设计体系。该体系必须详细具体，具有可行性，且不可假大空。只有这样才可以真正的应用于矿山企业安全管理，以保证员工安全。
2.3完善设备管理制度
矿山企业的安全事故的发生在很大程度上是由设备引起的，包括不当操作以及设备本身问题。针对不当操作，必须定期培训操作人员，并抽查考验其技能水平。针对设备本身，具体管理方法分别如下：1）加强设备的维修保养工作。为了更好的保障矿山企业的安全，国家对其使用的各种机械设备的保养与维护已经做了详细规定。然而，仍然有些矿山企业并不重视设备的维修保养工作，仅仅关注企业经济效益，只要设备仍可以工作，便不会关注设备的维修保养工作。然而，冰冻三尺非一日之寒，矿山机械设备也是如此，它的损坏并带来的灾难并不是一时造成的，因此，必须加强设备的维修保养工作，可以制定例行检查制度，及时发现设备的微小症状，排查小故障，避免其发生重大故障。另一方面，必须提高维修水平，尽可能使用先进的维修技术以及器具以确保维修效果，使设备可以良好运行。将设备的运行与维修情况必须如实、即时记录并存档，同时，可以利用这些信息借助于计算机建立完善的系统负责监督设备的运行情况，通过该系统实时督查矿山设备工作情况，一旦预测到故障，必须立即采取有力措施排查故障[4]。2）加快设备的改造和更新换代。企业首先必须严格遵照国家政策，对于国家政策明确列为淘汰落后的设备名单，必须立即淘汰。其次，企业可以结合自身经济条件，科学合理的购买先进设备或者将现有设备进行改造。总之，企业对于设备的淘汰与采购，不能仅仅局限于经济成本，必须立足于设备的安全性以及稳定性，且不可因小失大。
3结束语
随着科学技术的日新月异以及人们安全意识的增强。矿山机械设备技术以及安全技术管理也必须日渐完善。矿山机械技术面临诸多难点，矿山有机农业论文企业需要加强员工培训工作、加强对矿山机械安全技术的研究、完善设备管理制度，以确保员工的安全并提高其经济效益。
作者：汪礼亮 单位：凯盛重工有限公司
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