1选用环保材料，实现节能减排
（1）设计过程当中尽量采用一些可再生、可回收的资源与材料，设法降低资源消耗。机械制造与自动化的材料选择应遵循可回收、易分解、可再生的原则，使用这类材料进行机械制造与自动化加工，不会排放大量的有毒有害物质，对环境的危害比较小。尤其是对于结构用的零件，在结构设计过程中一定要满足易分解、易分配的原则，严格杜绝使用有毒材料，努力提高环保材料的循环使用效率。
（2）在机械制造与自动化设计过程当中尽量考虑轻重量、低能耗、长寿命原则。通常产品的寿命得到有效延长就等于说是降低了机器产品的报废率，意味着机械的产品产量也相应的减少了。同时，降低机械产品的能耗也能减少污染，提高了环保效率。出于降低材料能耗的角度，适度减轻机械产品的重量，并从环境的负荷对于机械的要求方面进行优化设计，产品设计应符合环境通用标准，实现机械构件的通用性。
（3）在机械制造与自动化设计过程当中还应考虑到零件报废以后的污染处理成本。设计过程当中，报废以后的污染处理问题常常被忽视，应积极采用一些低环保负荷、综合成本最小化的材料。尽量避免使用含氯橡胶、氟利昂、石棉和树脂等类型的材料。
2改进制作工艺，实现节能减排
（1）因地制宜，参考外部环境选择加工工艺。在单个零件的众多加工工艺当中应考虑到现场设备的匹配。比如零件的锻压工艺，可以选择冷锻压方式，也可以选择温锻压方式，还可以选择热锻压方式，其中热锻压工艺能源利用效率要低于冷锻压和温锻压方式，但是选用冷锻压工艺对环境的危害要比热锻压和温锻压工艺高，所以温锻压工艺将在日后广泛被应用。
（2）对于现有产品结构进行优化。众所周知，机器结构越简单，设计零件越少，制造过程所需的能耗就会越低。同时，机械设计中零件的形状对于制造过当中的能耗影响也很明显。所以，在设计过程中既要保证产品的基本性能，也要尽可能简化零件，优化产品结构、减小机械提及、减少零件数量。
（3）对于工艺工序的合理安排。在节能设计过程中，对加工工序进行合理有效的调整，优化工艺方法的选择，也能实现节能目标。例如：冷轧薄板的生产由于冷轧过程中钢板要经受塑性变形，必须经过退火处理才能适于复杂的成形加工。加工环节过程当中对于每个工序都进行环保优化，尽可能高的提高能源利用率。
3机械制造及其自动化技术未来发展趋势
机械制造及其自动化技术发展离不开计算机应用技术水平的不断提高。目前机械制造及其自动化技术应用合作日益国际化、大规模化，这就要求与自动化相关的计算机集成和网络技术要全面发展，与国际接轨，跟上世界步伐。同时，数字化制造技术在机械制造及其自动化技术中的应用也成为未来节能技术的必经之路。节能环保理念在机械制造及其自动化技术当中的引入，必将使得机械制造及其自动化技术应用更加全面，提高产品质量、降低工人劳动强度、提高企业经济效益、实现节能减排，进一步推动工业的发展。
4结束语
我国目前的机械生产能源消耗形势依然不容乐观，将节能设计理念融入到机械制造及其自动化的过程当中，并从机械优化的设计与节能、环保型材料的使用与节能、合理的设计制作工艺保证节能多方面着手，提高系统会计类期刊稳定性与高效性、降低设备能耗、提高材料环保性能，使整个制造与自动化过程更加节能。
作者：曹雅莉 单位：甘肃机电职业技术学院
