1出厂散装水泥的质量管理
为此,需要给予严格把关。散装水泥出厂之前,应该进行抽样检查,并要做一整套物理检验和化学性能的测试。同时,取样应该具有代表性,一般来说取样的样品总量不要少于12千克。散装水泥在出厂时要按照水泥品种、强度等级进行单独编号,一个编号对应一个取样单位。对于散装水泥出厂编号要跟袋装水泥出厂编号相区别,不可将散装水泥的编号跟袋装水泥的编号进行混用。散装水泥经过各种检验合格以后,应该由水泥企业化验室的有关负责人及时签发“出厂水泥通知单”。在对散装水泥进行发货时,应该按照化验室所签发的“出厂水泥通知单”认真核对库号,凭借水泥企业的销售部门所报送的“散装水泥提货通知单”进行发放,且认真做好详细的散装水泥发货记录,及时按照要求填写散装水泥发货日报表以及发货回单。
2中转贮运散装水泥的质量管理
可以从下面几个方面入手以保证经中转以后的散装水泥的质量:1)安排专人做好散装水泥的入库与出库管理工作,并且认真记录好散装水泥的品种、强度等级、编号和数量等。2)出库散装水泥的时候,应该按照出库水泥品种、强度等级和数量等指令要求安排出库,杜绝在出库时出现错误,以免影响工程质量和工厂形象。3)散装水泥在入库的时候,应该严格核实清楚散装水泥的品种、强度等级,以及核实与中转库的品种、强度等级是否符合的情况。4)将散装水泥送至用户时,应该提供水泥产品质量合格证。5)如果遇到特殊情况,散装水泥要在中转库存放的时间比较长时(超过一个月),则将散装水泥出库之前,还需要经过质检部门进行复检,合格以后才能出库。6)在将中转贮库的散装水泥运送到用户时,应该对车和专用运载工具的装卸料口进行封铅,并且应该按照相关要求准确计量出库的散装水泥。
3使用散装水泥的质量管理
为了保证散装水泥的使用质量,用户收到散装水泥后,在使用过程中应该严格质量管理。1)注意散装水泥的储存时间,一般不要太长,一般来说在流动罐进行储存的散装水泥,其储存时间不要超过1个月。2)对于不同的水泥品种、强度等级以及不同的水泥生产企业之间,散装水泥要进行分库存放,不要进行混装。3)要安排专人负责使用散装水泥,严把入库关,严格按照使用制度认真做好相关记录。4)如果要对散装水泥的品种和强度等级进行更换时,应该做好清库处理。5)用户在使用经中转的散装水泥之前,要按照要求进行试验,并根据试验结果确定其配比。
4散装水泥计量的要求
做好散装水泥的计量工作十分有益于散装水泥的质量控制与管理工作。散装水泥计量应该按照如下要求进行严格计量:一是水泥生产企业应该将计量器具配齐,尽量运用现代计量手段进行计量。二是在发放散装水泥的过程中,应该运用电子流量来对装车进行控制计量,而对于地称则应该给予“两次称重”,并做好接受用户查验的记录工作。三是运输散装水泥的工具要始终处于比较好的运载工作状态,注意散装水泥的余灰率不可超过0.4%。四是建立用户联系卡。在每次运送散装水泥时,均要由放料员、驾驶员与用户等几方签字验收。五是应该安排计量检查员实时监督检查各个部门之散装水泥的各项计量工作,并记录档案。总之,大力发展散装水泥是对建材以及建筑等行业进行结构调整,逐步实现现代化大生产之必然要求。随着我国重点工程以及大型市政建设项目的不断加快,建设大体积混凝土等相关项目势必会越来越多,加上国家对散装水泥的扶持力度,散装水泥的用量越来越大,质量管理也应更加严格。所以,在散装水泥的生产、中转贮运、使用过程等多种环节对散装水泥实施严格的质量管理显得尤为重要,也是十分必要的。
作者：李国勇 单位：淅水集团鲁山水泥有限公司
