压力容器是盛装液体或者气体，属于大型密闭设备，是承压类特种设备。随着社会经济的发展，压力容器已广泛应用到石油、化工、航空、冶金等各个领域，在国民生活中扮演着重要角色。压力容器承载着高温、易燃、腐蚀介质等，是一种能引起高危害的设备，一旦发生泄漏或者爆炸等，会给社会经济、人民生活、企业生产带来严重的危害与损失，因此因此对其进行全面检验，确保容器安全使用显得尤为重要。为了确保压力容器安全使用，我国政府制定了一系列行管措施，要求对压力容器的建造、运行进行严格细致的检验，安全管理部门要切实负起责任，做好压力容器的设计、建造、安装、使用、检修等安全管理，责任落实到人，为压力容器的安全运行打下良好基础。压力容器属于耐耗性设备，使用周期长，为了确保其安全运行，必须做好检验工作，按照工作性质可以分为产品安全性能监督检验、定期检验两类，定期检验又可以分为年度检查、全面检验、耐压试验三个方面。产品安全性能监督检验时为了确保压力容器产品质量；定期检验在容器使用过程中严格检验，确保其安全生产。压力容器定期检验中会发现一些问题，及时修复确定是否继续使用，因此定期检验最重要的是确保其安全性，防止压力容器失效事故。
一、压力容器检验中常见的问题
（一）设施、设备设置上的缺陷
压力容器检验中，对设施、设备装置的检验非常重要。检验中会发现不少问题，如刚性设定问题、设备稳定性达不到要求、设备密闭性不强等，这些不足会影响压力容器的运行，进而影响安全生产，如设备密闭性不强，会造成泄漏事故，威胁工作人员的安全。这些问题得不到有效解决，会埋下安全隐患。这就需要员工检修时细致检验设备设置，加大检修频率，确保设备、设施设置正确。
（二）有害物质带来的损害
压力容器中有很多有害物质，如高低温物质、易燃易爆物质、有毒物质、煤粉、煤炭、烟雾、烟垢等，不仅会对人体带来伤害，还会腐蚀设备，影响压力容器的使用，直接带来经济损失。有害物质带来爆炸、灼伤，会对工作人员的呼吸道、皮肤等带来严重伤害。
（三）电或电磁的辐射危害
压力容器属于耐耗设备，能长期工作。使用过程中，随着设备或设备的老化失修，容易导致带电设备漏电或产生静电，这会影响压力容器的正常运行，如果不注意还会导致人触电后果。在压力容器使用中，危害最大的是磁辐射，很多设备会发出射线，这都有可能造成爆炸、触电，因此用特别注意，避免因为失修带来的损害。
（四）环境因素造成的问题
压力容器属于大型特种设备，容易受周边环境的影响。要确保压力容器正常工作，就要确保周边环境适合他的存在；如果周边环境不适合，就很难达到理想的效果。由于多种因素的影响，压力容器制造、安装时，压力装置周围空间狭小，容易导致通风不畅，不利于有害气体的排放，存在安全隐患，一旦出现事故必会造成人员伤亡和设备损毁，因此需要检修人员格外注意。
(五)人为因素带来的危害
压力容器检验中出现问题，很大一部分是人为因素导致的。如检修人员体力不支、视力或听力存在问题等；工作人员患有高血压、恐高症等也会影响检修工作；有的员工责任心不强，很容情绪用事，置安全管理制度于不顾，这容易导致对工作人员的伤害，影响生产的正常进行和人员安全。
二、压力容器养护分析
随着社会的不断发展，压力容器的应用范围不断拓展，为了尽可能避免压力容器使用中出现问题，避免给国家、社会、人民带来不必要的损失，就要加大对压力容器的检验与养护，提高压力容器的使用效率与安全性，确保工作人员的生命安全，提高经济效益，必须加大对压力容器的检验与养护。
（一）确保原材料质量
压力容器承载着高温、易燃、腐蚀介质等，是特种设备的关键构件，必须耐高温、耐高压，这对原材料质量提出了高要求。因此压力容器生产中和维修更新时，必须对原材料进行严格监控。设立责任制度，要求专人负责原材料的选择、复验、入库、发放、使用过程，严把质量关，确保压力容器原材料符合规定要求；同时要从源头上确保原材料质量，与原材料供应商签订责任合同，提高供应商的安全意识。
（二）确保工艺质量
压力容器安装、检修中，要严把施工关，确保工艺质量，保障设施安全，这就要求工作人员认真、细致，每个环节都要尽善尽美，如果建设工艺质量或者施工质量出现问题，都会为以后使用埋下安全隐患。尤其是压力容器制造过程中，必须严格按照工业设计进行，杜绝任何随意的行为，只有这样才能确保工艺质量。
（三）确保焊接质量
压力容器是大型设备，在建造过程中焊接是非常重要的，但从检验过程发现的问题来看，一些压力容器的焊接质量没有达到规定要求，甚至存在未焊接问题。未焊接问题的出现，说明压力容器制造、安装没有严格按照规定进行，这很容易导致事故。因此要确保焊接质量，压力容器焊接可以采用多种方法确保其质量，如平板拼接、筒节与封头等技巧，这能使压力容器焊接尽可能达到完美，提高焊接质量。
（四）确保检验质量
压力容器在正式投入使用前，必须要接受严格的检测，检测通过才能使用。这就要求检验人员必须严格细致的进行检验，这是确保压力容器质量的最后一关。检验中发现未达到要求的坚决不能投入使用，最大限度的降低危害；检验合格后方能投入使用，投入使用后也要进行检修，确保其安全生产。
（五）控制不良因素
压力容器检验过程中，会发现已经制造好或使用中的压力容器，其使用的元件与规范不符，即使这些不符合的元件没有影响设备的正常运行，为了确保质量，必须对其进行更换或调整。总之，压力容器属于特种设备，因为承压、介质等问题，很容易发生爆炸等危及人身安全、设备安全的事故，因此做好压力容器的检修与养护工作尤为重要。
作者：张涛 单位：沧州市特种设备监督检验所
