摘要：主要介绍了无损检测技术，并分析了无损检测技术在工业产品质量检验中的作用，表明在很多行业中，无损检测技术已成为不可缺少的重要组成部分。
关键词：无损检测技术；工业产品；质量检验
无损检测技术是一种新型的物理检测技术，可以在不损坏工业产品的前提下，对产品进行检测，这就有效的保证了产品的完整性，并且检测方法简单灵活，可以多次循坏使用，且不会产生工业污染，对于现代工业技术的发展具有很好的推动作用，因此在我国的工业生产中，应用无损检测技术是大势所趋。
1无损检测技术在工业产品质量检验中的作用
1.1改进产品生产工艺
在产品生产过程中，采用无损检测技术逐一对每个工艺流程的产品进行检测，可以发现众多生产流程中哪个生产环节存在缺陷，在确定由于哪个环节不合理而影响到产品质量后，可以针对这一环节重点改进，并且可以从检测数据中得到启发，进行工艺创新，优化整体工艺流程，这样不但可以缩短生产时间，还可以从整体上提高产品质量。
1.2降低产品生产成本
在产品的零件配备阶段，对配件进行无损检测，可以有效将一些不符合组装要求的零件筛选出来，在后期组装过程中就能减少一些无效组装环节，进而减少产品返工和二次组装，降低设备使用率和设备磨损，减少了后期设备维护费用，并且节约了材料与能源，也省去了人工投入，为厂家的产品生产降低了大量成本[1]。例如，在家用电器生产中，通过前期对质量不合格产品零部件的筛选，可避免后期影响到整体产品质量而增加的产品生产成本投入。1.3保证产品的安全运行破坏性检测只能对产品进行抽样检测，而无损检验技术可以对产品进行全面检测，保证了所生产产品的绝对安全。工业产品的质量不同于艺术品和文化产品，很多产品的安全性关系着用户的生命财产安全，例如，家用电器行业、自行车行业、五金行业、轻工机械行业等，都与用户的人身安全息息相关，因此在这些行业中应用无损检测技术，能更有效地保障用户的安全。
2无损检测技术的种类
2.1超声波检测技术
超声波检测是利用声波在被检测产品内部传播时，产品内部缺陷造成的声波差异，对声波的反射与投射等物理现象进行研究，来判断产品内部是否发生结构变化、几何形变、力学质变等。相比较其他的无损检测技术，超声波检测技术具有独特的优点。超声波检测技术应用范围广，对于金属、非金属和有机材料产品等都可以进行检测，并且成本低、速度快，安全性也比较高。例如，在农业生产中，超声波检测可以判断农副产品的成熟度，进而检测出食品内部的缺陷，对于食品安全有很大的帮助。超声波在工业产品质量中的检验有着更为重要的作用，如，检验工业产品表明的平滑度，如果表面过于粗糙，通过声波能够快速准确的诊断出。另外，应用于工业产品焊接件的质量检验，可以准确检验出焊接件中存在的裂缝缺陷，这是以往工业产品质量检验中所无法做到的。
2.2磁粉检测技术
当产品材料被磁化后，产品表面的磁力线就会发生一定的形变，使磁力线不均匀，进而产生漏磁现象。如果存在质量缺陷，将很容易使产品内部的结构遭受破坏，严重的形变通过肉眼便会看见划痕，而轻微的质变只有通过磁粉检测技术才能检查出来。例如，在工件或材料被磁化之后，材料表面存在缺陷，就会形成漏磁场，所以将工件或材料通电磁化后，可以直接发现其中的缺陷。虽然磁粉检测技术不适合铜、铝等非磁性金属产品的检测，但由于其极高的精准性，依然被列为三大常规无损检测技术之一。磁粉检测技术主要应用在工业上，以下五种工业产品应用最广，一是表面尺寸小、孔隙窄的铁磁性产品；二是半成品、成品部件以及未加工的原材料；三是马氏体不锈钢以及沉淀钢化不锈钢等材料，但是对奥氏不锈钢应用效果不佳；四是焊接件、铸钢件、管材等金属构件；五是表面或者近表面存在一定缺损的金属产品，对于产品深部以及角度较大的产品，磁粉检测技术效果不够明显。
2.3涡流检测技术
涡流检测技术是对电磁感应原理的一种应用，当被测产品导电时，产品内部就会出现一定的涡流，通过对涡流的变化进行观察，就可以判断出产品的质量变化。涡流检测技术最显著的优点就是操作方便、成本较低且应用范围广。例如，可以将其应用到轻工业中，涡流检测技术可以检测皮革生产中的缝纫机械，通过对缝纫机针头的检测，可以判断缝纫机针头是否存在裂纹[3]。
3结束语
无损检测技术与破坏性检测技术相比，具有全面性、全程性、可靠性等特点，并且其中蕴含着多种检测方法，根据其检测原理，结合具体产品，我们可以选择合适的检测方式，因此无损检测技术应用范围极广，在轻工业的金属首饰行业、食品行业、电器行业、陶瓷行业等，都显示出了其特有的优越性，但无损检测技术的应用范围还存在一定的局限性，并且该类技术也不够纯熟，相关科研机构应不断探索，使无损检测技术发挥更大作用。
参考文献：
[1]陈海英，李华桃.常用无损检测方法的特点及应用选择[J].无损探伤，2013（5）.
[2]李文山，隋德福.浅谈道桥无损检测技术的应用[J].黑龙江科技信息，2014（1）.
[3]刘松平，刘菲菲，李乐刚.自动化无损检测技术及其应用[J].航空制造技术，2014（4）.
作者：杨江 徐超 单位：广西玉林市质量技术监督局
