摘要：数控机床是智能控制的重要应用，不仅加速了现代化生产效率，而且优化了生产工艺。文章从数控设备安装的环境要求入手，分析数控设备验收配件注意事项，探讨数控机床组装和调试过程，总结数控机床维护要点，并进行实例说明，为数控机床的安装和调试提供理论支持。
关键词：数控机床；安装调试；系统维护
数控机床已成为工业现代化的标志，机器代替手工是大势所趋，数控技术给生产生活带来了前所未有的便利。全自动化机床已取代半自动化和手工作业，冲击传统生产的同时也促进了传统生产的变革。由于数控机床处于自动理论与实际应用的链接点，影响因素比较多，各控制部件结构较复杂，安装调试和维护的难度比较大。因此，文章提出对数控机床安装调试和维护的研究有重要的现实意义。
1数控机床的安装
数控机床是集控制和工艺为一体的生产设备，对安装环境有着特殊的要求，如控制设备有中央控制模块，安装过程中要保证环境干燥，防水性好。在流水线作业机床安装中，要注意选择面积较大的厂房。机床运行会有噪音，还要做好噪音布防的准备。具体要求表现在：环境要求、配件验收、产品组装和物理检查等。
1.1环境要求
机床设备投入使用前，购置单位要向施工单位要取机床的基础图纸，设计好厂房方位，稳固地基，并留好衔接件地脚帽的位置。厂房远离居民区，远离震源，远离灰尘环境，隔离阳光和空气干燥之地，如果响动特别大，要铺设防振隔板或防振沟。在电压设置上做好准备，一般电压波动控制在0.1到0.15的范围，如果供电压不在此区间，需配制变压器或稳压器。
1.2机床的配件验收
配件验收要严格检查厂家发到的配件质量，通过对比技术说明书和配件详单核对控件的质量和数额。在安装前做好各部件的保养工作，如涂抹润滑油，依据机床设计图纸，如电气连接图、液压气动管线图和各特殊连接标识等，将配件位置确定后再将零件连接好，并完成物理检查，如密封性、电器件是否破损、电路板接触紧密度等，硬件安装完毕后，便可进行软件调试。
2数控机床的链接与调试
2.1外部设备连接
外部线路连接是指对中央控制器外围设备的链接，如控制装置和CRT、MDI操作面板的连接，外围电机的连接，各种信号线的连接等。注意连接要依据操作说明进行，重点留意地线的连接，由于一般的地线都是采用辐射接出的方式，也就是将控制中心和数控电柜中的地线捏到一起接到公共接地点处。要特别注意连接数控装置和强电控制柜的电缆线不能过细，横截面积达到5.5mm2、接地线的阻值在4~7欧姆之间。数控机床的控制电源变压装置和伺服稳压装置接头较多，因此，需要安装人员细致分清每个接头位置，正确连接各线路。
2.2明确控制电源的电压范围和频率值
我国供电电压分为三相交流和单相交流，频率约50Hz，国外数控机床供电情况要依说明书而定，频率设定在50Hz，电压变化区间为0.85到1.1范围，如果电压不在此范围，要使用交流变压器，以降低机床控制故障率。
2.3调试过程
2.3.1短路棒的设置。数控机床的裸机需要进行三个部分操作：（1）控制中心的电路板参数设定，如ROM范围、单元连接和外控制板等，这些设定与机床的运行方式、运行速度和信息反馈都有密切关系。（2）速度调试，对控制单元的供电方式进行设置，因为速度控制模块有许多设定点，各点都有对应的检测元件类型和回路增益功能。（3）中央控制单元部件参数设定，由于主轴控制元件上有电流极性和转速设置点，主轴控制单元的控制方式又是数字式的，因此，需要通电调试。2.3.2控制程序参数设置。主要是指对计算机控制软件或PLC控制单元进行参数设定，以提高控制系统的运行效率，同时要注意对数字式控制单元进项数值设定。
2.4核对数控系统和机床的连接
数控机床一般都会有运行过程自诊断功能，可以通过CRT观测到数控系统和机床的连接状态，以确保数控装置和机床的正确操作。
3数控装置的调试
数控设备的调试过程主要有数控机床功能调试、机床部件精准度调试和机床整体结构调整等。
3.1数控机床功能调试
数控机床功能调试是指对已安装完成的机床控制系统中的控制参数和PLC参数设置进行检查，对各操作功能和操作命令进行一一验收，并对辅助功能进行核查，以实现对数控机床功能的全面检查。
3.2数控机床的精准度调试
机床的基地水平程度是影响数控精度的关键，因此，要验收安装后机床体和地面的切合度。一般可以使用垫片和地脚铁螺丝来矫正机体和地面的不平状况，尤其是对大型设备拆装时，既要保证机体水平，又要满足组装设备精准度，以确保整个机体的几何精度。
4数控机床的维护保养
数控机床不仅包括数字控制单元、还包括数控外部链接设备，因此维护工作不容忽视。对数控操作人员做到岗前督导，以降低机床的故障率；做好防水防尘保护，以防止用电设备因潮湿而锈化。机床的运行磨损需要实时监测和保养，以提高数控机床的使用寿命，做好用电设备的散热工作。
5数控机床的维修实例
文章对PNE710数控机床设备的Z轴进给控制失灵故障进行分析，发现故障起因是点动或程序控制进给操作，导轨持续运行，无法实现停顿，只有急停健强制停机才可以使之停机。故障处在Z轴环绕点，导轨无法停止是因为位置返回信号识别不畅，因此，要检查反馈线和接头处是否有问题。使用交换法：通过将X轴向脉冲编码信号输入到Z轴位控反馈端口，并配置好相应参数，供电后设备运行正常。通过故障处理过程可以发现，遇到Z轴编码故障时，要先检查编码器中的二极管是否损坏，由损坏程度可以判定是否有反馈信号中断故障。
6结束语
数控机床的技术革新刻不容缓，这给数控机床的安装调试和维护提出了更高的要求，因此，要严格把握安装、程序调试和维护保养各环节的要点。本文通过实例对数控维护过程进行细致研究，分析出数控机床维护的过程脉络，以指导数控机床研究人员更好的应对各种数控机床故障诊断难题，为数控机床的稳定运营保驾护航。
参考文献
[1]付承云.数控机床安装调试及维修现场实用技术[M].北京：机械工业出版社，2011.
[2]孙慧平.数控机床调试安装技术[M].北京：电子工业出版社，2008.
作者：马勇 王贵学 单位：哈尔滨电机厂有限责任公司机修车间
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