0引言
现如今，相当多的企业在新产品工艺编制、设计开发时均引入数控机床网络系统，从而大大提高了产品的编制质量和效率，并且企业在技术和生产管理过程中已经逐步实现网络化。所以，为了进一步加快工厂产品生产，提高生产设备运作效率，数控机床网络系统的应用势在必行。
1网络数控绪论
随着计算机网络技术的广泛应用，当前大多数企业对于新产品的工艺编制、设计开发以及在数控机床编制质量和效率上都有了显著提高，企业的生产与技术管理都逐步迈入网络化和智能化时代。开放的数控机床以及机床联网管理在数控机床中成为最基本的要求，其原因就在于这不但是企业最高效、最合理的制造手段，并且还是提高机床生产效率和机器开动率到的必要方法。所以，计算机网络技术网络制造、集成制造、虚拟制造、异行工程、异地诊断等多种技术均快速发展起来，成为新时代产品制造业的发展一大潮流。
2数控技术的发展
2.1国内和国外网络数控技术发展概况
近些年，由于计算机网络技术高速发展，制造业的传统生产模式发生了根本性的变化，而工业相对较为发达的国家，在生产中投入巨资用于现代化产品制造技术的深入研究和开发过程中，进而产生全新的制造生产模式。在当代制造业中，其关键技术无疑就是数控技术。数控技术集计算机、微电子、自动控制、自动检测、信息处理等于一体，涵盖自动化、高效率与高精度的优势，对于推动制造业智能化、自动化、集成化发展发挥着尤为重要的作用。数控技术已经发生了巨大变革，逐步实现了超小、超薄等外观设计理念;达到了高精、高效、高速的要求;完成了机床联网，实现了网络集中控制，生产群控加工。
2.2数控机床网络技术发展方向
未来几年里，数控机床的网络技术性能将向着高精度、高效率、高速度、柔性化和多轴化方向发展。与此同时，数控机床网络技术的体系结构将向着集成化、模块化、网络化等方向发展，并且还会实现新一代智能化的PCNC生产数控系统。
3相关技术分析
3.1DNC接口
所谓DNC指的是通过计算机来对数控机床进行综合的数字可能控制，其作为DNC集成系统重要组成部分，是把工业网络和数控设备连接在一起的环节，负责它们之间的通信。DNC接口是以性能较高的通用的网路服务器作为其体系结构的重要支撑，其向上和工业网路通过调制解调器相连接，向下和数控机床依靠串口扩展卡相连接，并且通过借助相应的管理与通信软件来完成多串口的通信。通过设立相应的通信协议的数据库，导构相关的通信协议，来完成导构数控系统的重要通信［1］。此外，还可以采用目前已经比较成熟的网路相关技术，使数控机床依靠DNC接口来和工业网进行连接。
3．2两种不同数控机床的DNC结构的分析比较
现阶段，主要有两种结构的网络DNC，即利用一台PC来与一台机床或多台机床相对应，这两种结构各有其优缺点。3．2．1单机对单机一台PC对应一台机床的优点:这种单独控制的方式，不会产生相互之间的干扰，对于系统的稳定比较有利;简单的网络结构，使得系统的维护更加方便;相对简单的系统对于软件的要求就相对简单很多;由于软件费用低，布线简单，大大降低了建设系统的成本。虽然这种结构具有一定的优点，但是其还是存在许多缺点:该结构中计算机的布置相对分散，管理难度较大;若选用普通的计算机，由于工作时间过长，再加上计算机工作环境的复杂性，能够显著降低计算机的使用寿命;若选用工控机虽然可以降低这些影响，但却大大提高了系统的成本;由于受PC机使用寿命等的限制，导致这种系统的升级及维护相对困难很多;由于需要放置过多的计算机，占据车间大量空间，给生产带来不便;由于使用的软件多为单机版，兼容性相对较差，给操作带来各种不便，并且单机版的软件对于系统的扩充也不利;结构的集成性不足，资源的共享性差，导致不必要的资源浪费。3．2．2多机网路多机网络的优点为:此类系统的集成化程度比价高，各种资源的共享性高，利用率高;计算机的运行环境比较好，可以大大延长其使用寿命，提高系统稳定性;使用的软件具有较高的兼容性，更便于操作;选用的网络版的相关软件，具有比较强大的功能，可以很好地实现数据共享等重要性能［2］。即便是它还具有集成度过高以及成本高等缺点，但上述这些优点都是单机对单机系统所不具有的，所以，结合上述综合分析，单对多的模式远远优于单对单模式，也是多数用户的首选。
4数控机床整体联网设计方案
4．1整体联网设计方案介绍根据数控分散传输、统一管理原则，对DNC网络方案设计如下。4．1．1服务器NCBaseServer首先我们需要在总部设立总的NCBase服务器，该服务器主要负责数控程序管理。同时各个分部也要有独立的服务器，管理分部数控程序的正常运行，以便于避免总、分部之间网络故障可能对于分部车间生产的影响。4．1．2节点NCBaseClient在总部编程组以及各个分部的技术组设立数据库节点，工艺处操作人员可以在工艺处的节点上对总部的数据库进行管理，并且预览分部的各种程序和信息。而在分部节点NCBaseClient上，技术人员对各自分部程序进行管理。4．1．3服务器DNC－MaxClient传输网络服务器需要设立在各个分部，每个分部必须设立自己的服务器，分部传输服务器主要负责各自程序传输。4．1．4传输终端DNC－MaxCllient总部编程组以及各分部技术组要建立客户端DNC－MaxCllient。在工艺处客户端，操作人员要监控DNC传输情况，分析分部传输问题，检测通信端口。而分部客户端则各自网络运输状况，管理各自传输终端，并且每个分部只有权限管理自己的服务器。4．1．5数控管理程序工艺处的操作人员编制的程序，经过审批后，操作人员分发至分部数据库。一方面，分部工作人员经过进一步校验，确定确实无误后才会向车间下发，同时校验后的程序也会自动发到总部数据库;另一方面，分部工作人员编制的程序，经过分部审批，然后可直接下发车间，同时自动发至总部数据库。［3］4．1．6设置权限总部数据管理员有所有管理数据库的权限，并且还可以浏览分部程序数据，向分部下发程序。然而分部的操作人员只能对各自分部数据库进行操作。4．1．7备份数据因为总部工艺处可以自动获取分部数控程序，即已经自动进行数据备份。如果有一方程序丢失，另一方可以及时提供，同时特殊情况下还可以对数据库进行双备份，这些均可以通过操作计算机软件实现。
5结语
总而言之，数控机床网络系统已经成为工厂制造乃至企业发展不可或缺的重要部分，为车间管理生产、系统维护建立了良好的平台，成为企业建设中信息化发展的重要推动力，并且该系统具有良好的扩展性和可靠性，能够满足机床的生产需求。数控机床技术的快速发展，使数控系统有了更为广泛的用武之地，所以数控机床网络系统与局域网统一，将来其发展、操作、维护、管理将更加便捷。
作者：刘照 单位：南车株洲电力机车有限公司
