某住宅小区建筑工程项目中，各主体结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构，主体结构共33层，为地上31层，地下2层。整个建筑工程项目施工划分为四个阶段，桩基础施工阶段、地下室及地下防水施工阶段、地下防水施工阶段;主体结构施工阶段;装饰装修及设备安装施工阶段;设备调试及竣工清理阶段。下面主要对主体结构施工中的几个重要分部分项工程进行介绍。
1施工测量
1)校核红线与水准点。对建设单位提供的工程定位图中的红线及水准点进行校核。2)平面控制网的测定。施工前，据建设单位提供的红线桩点、总平面位置图及施工图纸，利用计算机作为辅助工具，制作放线施工图。采用经纬仪投点，引测至基坑边，再对控制网点的长度和角度进行复核，经过确认之后，对控制点做好保护，然后利用控制网点进行细部放样。3)对于高程控制网，使用的是DZS3水准仪引测到施工现场进行测定，采用闭合水准线路进行引测，闭合差小于±√12Lmm，经过平差计算后得出高程值。4)基础施工放样。a．依据基础的平面图、基础节点的大样图，利用轴线控制桩对轴线位置及时放出，使用定位桩把轴线引到坑边，这样可方便检查。b．对于基底边线、基底标高和建筑物轴线的控制，是利用引测到基坑底的轴线和高程控制桩来实现。c．在基础垫层施工完毕后，根据基坑边上轴线控制桩认真施测建筑物主要轴线，在闭合检核后，再详细放出柱位线，经自检后报请监理部门和甲方验线通过后，方可正式交付施工使用。5)±0．00以上的施工测量。a．基础工程完工后，利用基坑边的轴线控制桩，采用内控法，根据建筑物定位图，选用4个点作为控制点，以此所建立的矩形控制网为楼上升投测的依据。b．在轴线控制基点处架设经纬仪，进行轴线引测。c．控制点分段确定:为提高工效，减少误差，防止误差积累，利用最有效可靠的测程加强观测的精度，采取分段控制，分段投点的方式。d．标高的传递:根据施工流水段和施工进度，利用建筑物周围的高程控制桩，将标高引测到楼梯间的柱上，分别使用钢尺引拉，整个操作过程中要随时使用水准仪控制标高点。e．利用计算机的辅助功能，复核其放线定位的正确性。6)沉降观察。在进行首层结构施工时，根据图纸要求预埋永久性沉降观察点，将沉降观察点组成闭合路线，并做好永久性沉降观察参照点，做好首次观察原始记录。要求在施工期间每完成一层进行一次沉降观察。在沉降观察过程中自始至终一定要做到“三定”(即定人、定仪、定时)，并做到每次观察前对仪器进行检验，确保观察结果准确无误，对沉降观察结果要及时进行整理并绘成图表，作为工程技术档案妥善存档。
2土方工程
2．1土方开挖
现场土方实行挖掘机挖土、装车，配自卸汽车倒运，装载机对弃土场地进行平整。开挖的要点:可以同步开挖，先北后南，由东向西，分段分层。埋深较少可以一次开挖成型;基坑开挖后，在基坑四周上部留设挡水围堰及安全围栏，夜间用红灯警示，围堰上口为300mm，高500mm，以免雨水入坑。机械挖土挖至基础设计标高以上200mm，停止用机械挖土，由人工清理边坡、槽底及扰动土。挖出土方由现场堆放并平整。1)放坡依据:依据地质勘测报告，基坑开挖采用无支护放坡，按1∶0．75放坡。2)土方开挖施工工艺。a．土方开挖:开挖边坡必须按设计要求进行，在开挖前必须进行开挖边线、基坑底边线等的放样，挖掘机根据基坑边线切上开挖，挖至一定深度，应及时进行修坡。土方开挖要严格遵循开槽支撑、先撑再挖，分层进行开挖并杜绝超挖的总体原则，开挖的顺序以及开挖方法要与设计工况保持相符。开挖后，测量人员应对以下几项进行经常性的校核，以确定其是否满足施工图要求，包括:测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点以及边坡等。机械开挖接近设计深度时，要加强高程测量控制，机械开挖要预留300mm厚，人工清理避免扰动地基土及原有基础，以确保基坑的挖深和平整度达到规范要求。b．修坡:基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，进行人工修坡。c．基底平整:基坑挖好后，组织人员对基底预留的300mm厚土层进行清除，并同时做好基底的平整工作。d．验槽:基槽开挖好后，以书面的形式要求监理、甲方、设计、勘察等单位进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。
2．2土方回填
基底扰动部分及原有杂填土层全部挖出采用3∶7灰土换土处理，压实系数为0．95。基础施工完毕，基坑回填采用2∶8灰土分层碾压夯实处理，压实系数为0．94。使用现场开挖堆放土方，使用装载机进行堆土，当装载机无法上堆时使用挖机装土，自卸车运土。土方回填的工艺流程为:对土料、石灰粉进行质量检验，并过筛→进行灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。土方回填过程的质量控制要注意以下几点:1)首先要对土料、石灰材料的种类和质量进行检查，看是否满足相关标准;然后分别进行过筛。如果石灰材料是生石灰粉，可以直接应用，如果是块灰焖制的熟石灰，过筛要使用6mm～10mm的筛子;对于土料的过筛要用16mm～20mm的筛子，确保粒径满足施工要求。2)灰土拌合过程要注意:灰土的配合比为2∶8。基础垫层灰土首先要过标准斗，对配合比需严格管控。拌合过程要保证至少进行2次的翻拌，以确保均匀一致性好，拌合好的灰土要具有一致的颜色。3)灰土施工过程中，要对含水量进行适度的控制。一般可采取如下方法检验:将灰土握于手中，紧握成团，用两根指头轻轻捏动，即碎为宜。如土料水分较大则应晾干，如果水分不足，则应润湿处理。4)对于夯打密实过程要注意:夯压的遍数应大于3次，具体根据现场试验情况来确定。机械采用的是18t带震动压路机，对于每层填土厚度以300mm为宜。5)在进行灰土分段施工过程中，应禁止在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，控制好上下两层灰土的接槎距离，一般以不小于500mm为宜。每层的灰土回填经压实后，要进行环刀取样，取样要严格遵照规范执行，只有在灰土的质量密度经测定达到设计要求后，方可开始铺摊上一层灰土。6)找平与验收过程要注意:在完成灰土的最上一层施工后，应进行标高和平整度的检查，如若有超高，应使用铁锹将其铲平;如若存在低洼则应补打灰土。
3模板工程
3．1不同部位模板的选材及支撑方法
根据本工程地下及地上剪力墙位置相同的特点，地下室墙体及地上结构均采用大钢模;顶板模板:厚度为12mm竹胶板加木方龙骨;支撑体系:碗扣式脚手架;梁板模板:厚度为15mm的多层板加木方龙骨;支撑体系:碗扣式脚手架;楼梯模板:厚度为12mm的竹胶合板加木方现场拼装的方法配模;地下室及地上电梯井模板采用定型钢制片模;门窗洞口模板采用12mm厚竹胶板覆在50mm白松木上，门窗阴角采用门窗可拆角。
3．2模板配制、安装注意事项
1)剪力墙墙体配模。住宅楼地上墙体采用定型钢模板，钢模板板面采用6mm厚钢板，竖向龙骨使用8号槽钢，间距300mm，横向龙骨使用10号槽钢间距800mm，采用32圆钢对拉螺栓紧固。大模板制作前绘制详细的加工图，经审核无误后加工制作，配模见图2。大模板的阴阳角模与平模的连接可按照如图3所示的构造方式进行连接，这样可以在很大程度上减少墙体阴阳角处的错台和漏浆。2)顶板、梁配模。支撑系统选用WDJ碗扣式脚手架支撑，该支撑系统具有承载能力强、稳固可靠、高效便利的特点。顶板模板采用厚度为12mm的竹胶板，使用50×100mm木方作为次龙骨，其间距为250mm，采用100×100mm的木方作为主龙骨，其间距为1200mm，整个支撑体系是利用碗扣式钢管做可调支撑。梁模板采用厚度为15mm的木胶合板，使用50×100mm的木方作为次龙骨，其间距为250mm，使用100×100mm的木方作为主龙骨，其间距为1200mm，整个支撑体系是利用碗扣式钢管做可调支撑，见图4。3)楼梯配模。楼梯的模板使用厚度为12mm的木胶合板，并分别使用50×100mm，100×100mm木方作为主龙骨和次龙骨进行拼装，支撑钢管选用48×3．4，踏步挡板为定型钢模板。4)施工缝配模。a．施工缝的留置:对于墙体的水平施工缝留在顶板底标高以上20mm～30mm位置处。墙体的竖向施工缝留在门窗洞口过梁跨中1/3处或者纵横墙交接处。顶板施工缝留置在跨中1/3范围内。楼梯施工缝留置在休息平台的1/3处。b．施工缝支模:顶板、梁、楼梯板施工缝采用木胶合板和木方，在模板上根据钢筋的位置进行开槽，保证钢筋保护层以及间距，要在模板两侧钢筋上垫垫块。c．后浇带模板采用厚度为12mm的胶合板加木方子封堵。d．预留洞口模板:如果洞口比较小，预留洞口可使用木胶板制作定型模板框，中间可使用木方进行顶撑。在进行洞口模板支设之前，为避免拆模时对洞口边缘混凝土造成破坏，要在其外侧做刷脱模剂处理。
作者：吕卫平 单位：西山煤电太原保障性住房建设有限公司
相关专题：商标名称的翻译与策略 西部资源什么时候开盘
