1.确定符合区域模具产业发展的人才培养目标
本专业主要面向长三角地区，培养德、智、体全面发展，掌握机械制造基本知识和应用技术，掌握计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术知识，具备冲压模、压铸模以及塑料模设计能力，熟悉模具加工工艺，具有一定模具制造、装配、维修技能，主要从事模具设计与制造、检测及维修、使用管理和经营销售等方面具有良好的创新精神、职业道德与职业生涯发展基础的高端技能型专门人才。学生毕业后主要的就业岗位包括数控机床操作、冲压模具设计、塑料模具设计、压铸模具设计、CAD绘图、CNC编程、模具加工工艺设计、特种机床操作、模具制造等。
2.重构模具专业课程体系，培养符合区域模具产业发展的专业技能
由长三角模具行业企业专家、专业带头人、骨干教师组成专业课程体系建设团队，通过对企业人才需求的调研和多年来对模具专业毕业生跟踪信息的分析，以岗位典型工作任务为引领确定模具专业课程设置，以工作过程导向确定课程结构，以企业真实案例对接课程项目。确定模具专业的主要职业岗位，通过分析岗位包含的实际工作任务确定模具专业的典型工作任务。结合国家职业资格标准和行业企业岗位技能要求，充分考虑学生职业生涯和可持续发展的需要，按照职业成长规律与学习规律，将职业能力从简单到复杂、从单一到综合进行整合，构建新的课程体系。通过对长三角区域模具行业调研分析，依据人才培养目标规划，结合课程体系重构要求，在模具专业人才培养方案中突出了对学生专业素质技能、专业基础技能、专业核心技能和专业拓展技能等四大技能的培养。
（1）专业素质技能。通过对长三角区域模具企业的调研发现，人力资源部门普遍反映高职学生存在怕吃苦、不自信、跳槽频繁、工作纪律差等问题，企业对员工的职业道德素质和心理素质的要求越来越重视。为此，在人才培养方案中，结合长三角模具市场需要，合理设置职业素质培养课程，比如开设思想道德修养与法律基础课程和大学生职业发展与就业指导课程等，这也有利于学生综合素质的可持续发展。同时为使学生适应后续发展的需要，还有意识地培养学生的转岗能力和关键能力，如开设应用高等数学、计算机基础、礼仪礼貌等课程。除了在课堂上注重专业素质技能的培养，还增加了形式多样的教学活动，比如专家讲座、参观工厂企业、创业与创新教育、大学生技能竞赛等，并充分利用多媒体、网络等现代化教育手段，由此构建了立体化、多样化的专业素质技能培养体系。[1]
（2）专业基础技能。专业基础技能是掌握专业核心技能的前提，也是学生毕业后从事机电制造业类相关工作所必备的基础技能。在制订人才培养方案时，本着“必需、够用”的原则，在实践过程中应用比较多的就多讲，在实践过程中应用比较少的就少将或不讲，整合并重组专业基础课程，
3.构建符合区域模具产业发展的专业人才培养方案保障体系
（1）校企合作的教学质量保障体系建设。构建专业教学质量监控体系，形成以学校、企业和社会三位一体、师生共同参与的工学结合的专业教学质量监控和保障体系。在考核方式上，进一步推行综合性考核，不仅关注知识技能的考查，同时注重职业素养的考核。建立核心技能实训课程的考核标准，实行终结性考核与过程性考试相结合的方式。以实际技能为导向，把实践能力和项目能力纳入考核范围，同时，注重核心课程考试应与职业资格鉴定接轨。[3]
（2）建设一支“专兼结合、结构优化”的优秀专业教学团队。根据工学结合人才培养要求，通过培养和聘用相结合方式，建设一支师德高尚、懂先进职教理论和职教管理、具有较强的专业技术应用能力的专兼结合、结构优化的高水平师资队伍，进一步提升教师团队建设水平，完善高水平师资队伍建设的长效机制。
（3）打造工学结合精品课程、建设网络课程及优秀校本教材。根据企业岗位职业能力的发展需要，动态调整教学计划和课程内容，以工学结合课程建设、精品课程建设、立体化教材建设、校企合作项目化校本教材建设、网络课程建设为载体，提升专业课程体系的科学性与实用性。
（4）加强校内外实训基地建设。校内实训基地建设突出“能力为本、实践先导、工学结合、重在综合”的改革思想，实现校内学习与实际工作一致、校内成绩考核与企业实践考核相结合、课堂与实习地点一体化的专业教学建设目标。校外实习基地通过校企合作进一步加强生产性实训，强化学生工学交替实习与顶岗实习管理，提高实习的质量，实现学校与用人单位“零距离”对接。
作者：李卫民 杨金娥
