【摘要】本文详细地阐述了单相智能电表的生产工艺流程，并且对各个环节的主要注意事项加以说明。
【关键词】国网；单相智能电表；生产工艺流程
作者简介：李宏新（1983.9-），男，烟台东方威思顿电气股份有限公司，助理工程师，本科，研究方向：特种高压电源开发与设计、节能灯开发与设计、IE工程设计；陈环环（1986.9-），女，烟台东方威思顿电气股份有限公司，助理工程师，本科，研究方向：工控类软硬件开发与设计
1单相智能表生产工艺流程
下面具体介绍单相智能电能表的生产工艺流程以及各个环节的主要注意事项。
1.1生产要素的构建
生产要素包括人、机、料、法、环五要素。也就是指人员整齐；设备能安全正常运行；原材料齐备；作业指导性文件齐全；生产环境符合生产要求。尤其要注意一点：单相智能电能表所使用的原材料一定要与国网送测的样机保持一致。
1.2基板的SMT
SMT回流焊接直接影响电能表的质量。SMT回流焊要求：焊接后的元件无虚焊、漏焊、连焊，焊点牢固。SMT回流焊生产过程要做到：产前要确认物料的正确性；设计制作合理的刷锡膏模具，一般钢板模具厚度1.2mm；PCB必须按指定方向放入回流炉；根据元件属性设置回流炉温度且温度恒定后再开始生产；待首件确认合格后再进行批量生产；使用AOI光学检查元器件的焊接状态。
1.3基板的波峰焊
波峰焊是焊接直插式元器件作业工序。以人工插件为主，作业时应该做到：合理分配工序，降低单人插件的元器件种类；合理设计托盘的镂空区域的倒角且与附近元器件的距离至少1.5mm以上；按指定方向放入波峰焊；焊接完成后，检查无漏焊、虚焊、连焊等现象，元器件无浮起。
1.4线路板清洗
单相智能电表线路板清洗是指使用超声波清洗机进行清洗。清洗后，确保线路板无残留焊锡珠，松香、助焊剂等杂物，保持板面清洁，使计量芯片，时钟晶振、CPU等器件工作正常。清洗后，线路板要60℃老化干燥2小时。
1.5程序烧写与单板调试
程序烧写前要对CPU板进行恒温（22℃-24℃），恒温2小时后进行程序烧写。程序烧写要做到：烧写前认真核对程序版本；烧写后进行首件交检，合格后再进行批量生产。写完程序需要对单板进行单板测试，要做好调试前后的线路板区分标识；利用工装设备观察好相关指示灯指示的测试结果，不要漏项、误判。
1.6三防漆涂布
单板调试完的CPU板需要区域性涂布三防漆。将三防漆均匀涂布到CPU、计量芯片、时钟晶振、采样电阻等区域，不要将三防漆滴落到液晶、端口、插座、插针、按键等元器件上，晾干后转装配。
1.7装配
装配是单件组合成整机的过程，首先装配前要确认相关元器件是否与图纸要求一致；装配过程注意静电防护；注意锣刀力矩的使用要求，注意线缆的整型走线方向，注意扣上壳前揭掉液晶保护膜，清除表内异物，做好用户区分标识增强可追溯性。
1.8耐压测试
国网标准要求单相智能电表：要经4.2KV电压，耐压时长60S的电压冲击测试。耐压作业过程要确保耐压测试工装插针与电表各端子接触良好；要注意操作安全，耐压测试结束后按“停止键”停止供电再取下电表，不允许带电作业。
1.9整机功能调试
整机功能调试主要是对单相智能表功能性测试。主要包括：按键、红外、485通讯、液晶显示、跳合闸、报警灯基本功能。整机功能测试要注意选择正确的生产软件，配置相关的检测项目，不要漏检。
1.10上架接线与老化
将电表安装到电表架上，打紧螺钉。推入老化室，接220V电压，10A电流进行老化走字测试。老化温度60℃-65℃，老化时长8小时。上架螺钉一定打紧，否则老化过程会损坏电表；老化过程要进行巡检，观察电表状况和走字情况，并记录老化过程卡。
1.11精度校准
老化结束后，先将电表冷却到室温状态，通过标准源输出，使用软件对电表计量芯片进行校准调试的作业。首先根据电表的规格的不同设置标准源的输出值。在校表过程中应注意电表无反相问题，各电表脉冲灯应该闪烁。校表结束，软件无报错。
1.12检查
检查应该包括精度检查、功能检查、外观检查。精度检查是通过标准源以及检查软件对电表的计量精度进行检查，在符合国网要求的前提下，更应有严格的内控标准；功能检查主要检测电表的按键、485通讯、跳合闸、报警等功能；外观检查主要要求电表表壳清洁、无划伤，螺钉齐全，无滑丝，液晶显示正常，不缺段、无异物等。
1.13出厂参数设置
出厂参数设置是根据用户要求设置具体的表号、表地址、户号、资产管理编码等相关参数。在设置过程要注意条码号段与要求一致；参数文件与相关技术文件要求一致；选择正确的生产软件，依据作业指导书选择设置项，不要多项、漏项。
2结语
单相电表除上述基本工艺流程，还有巡检、返修、首件检、抽检等环节，也是整个生产的重要组成部分，在这里就不一一赘述。总之合理的工艺流程是生产合格产品的必备条件。不但是企业发展要面对的永恒课题也是每位员工严格遵守的金科玉律。
参考文献：
[1]宗建华,闫华光,史树冬,于海波.智能电能表[M].北京:中国电力出版社,2010.
[2]涂洪麒.电子加工工艺探析[J].电子世界,2014(10).
作者：李宏新 陈环环 单位：烟台东方威思顿电气股份有限公司
