从2012年以来，在包兰铁路以北、包钢原厂区西侧陆续矗立起一片新的厂房，这是包头钢铁公司正在建设中的包钢稀土钢板材公司（以下简称新体系），将于今年全面投产。该项目投资规模达300亿元人民币，产能550万吨。对于该项目包钢极为重视，因为它承载了包钢人实现板材产品优化升级、打造千亿元企业梦想的项目，自然各方面都不能含糊，服务于指挥中心的数据中心建设也不例外。
“新体系的所有设备，从控制系统、设备、装备，包括环保设施指标都是一流的，作为其中一部分并与之配套的数据中心，我们对它的要求也必须是一流的。”包钢计量处副处长马振洲告诉计算机世界记者。
据悉，该数据中心最初是准备为能源中心服务的，主要用于对新体系的各个车间（如炼钢、转炉、焦炉、热轧、烧结等）的用电、用气、用水等进行管理和调度。不过，后来随着生产控制系统以及ERP等系统的陆续加入，目前新体系的所有生产管理和运营数据、信息流都由它提供支持。
“这个指挥调度平台的作用是很明显的。比如，煤气可以烧锅炉生产蒸汽用以采暖，也可以用于发电。究竟多少用来发电、多少用于采暖需要平衡。同样，煤气有来自焦炉的也有来自高炉的，到底选择哪个也需要综合平衡。”马振洲介绍说，在旧体系中由于没有这样的统一调度平台，各个车间各自为政，这不利于达到成本最优，也影响了产品的竞争力。
对于这样一个用于指挥调度的平台，如果出现故障将直接影响公司的正常运营。这其中整个数据中心的电力保障无疑是基础和前提。
“对于新数据中心电力供应的要求首先是稳定可靠，其次是绿色节能，同时还要着眼未来，具有高扩展性，另外还要求操作简单。”马振洲解释说，对选型方面的这些要求在很大程度上源于过去使用UPS设备的体会，曾在一线担任过车间主任的马振洲对因为误操作引发UPS设备故障及UPS设备本身故障导致生产中断等事故记忆犹新。
该项目经过公开招投标和评标，最终施耐德电气成功中标。施耐德电气为包钢新体系数据中心提供了机房整体解决方案——InfraStruxure英飞集成系统解决方案。这是施耐德电气旗下APC公司的旗舰产品，历经市场10多年的检验，也代表了数据中心的未来发展方向，它以模块化、高能效、高扩展性而备受用户推崇。特别是其多个关键部位采用N+X冗余设计，可轻松实现在线快速扩容和更换维修，从而大幅降低运行成本与总持有成本。同时，产品的自诊断功能还能降低人为失误带来的风险，使供电系统的整体可靠性得以显著提升。实际上，最打动包钢能源中心的也正是英飞的这些特点。
据记者了解，包钢新体系数据中心总体面积超过300平方米。整个电力保障系统由模块化UPS主机、I/O控制柜、电池开关柜等组成。其中，设计动力UPS模块化主机功率为325KW（运行为300KW，25KW为冗余配置模块）。考虑到今后负载发展，该UPS主机功率未来可以通过扩容功率模块和静态旁路模块达到500KW，通过并机实现扩容功能。
另外，方案还重点考虑到机房建设的整齐化一、可维修性，并实现在TCP/IP的统一网络平台上实现机房设备的“即插即用、即管理”，同时提供配电、保护及监控等多功能服务。
新数据中心的建设从2011年开始规划，到去年全面建成，目前已经投入运行，运行十分平稳。谈到该数据中心的未来，马振洲表示，目前数据中心的主要作用还是支持节能减排、减少浪费、提高效率，而未来随着数据量的丰富，重点将逐渐转移到整体优化、综合、平衡，到那时数据中心的价值还会进一步得到展现。
