摘要：文章针对原有电机机座加工工艺进行了相关阐述，并且深入分析其存在的不足之处。基于此，通过采用全新方法实现加工工艺的有效改进，减少了机座加工方面的误差，同时也降低了误差对于电机整体性能产生的不利影响，使得机座加工的精准度得以全面提升。
关键词：电机机座；加工工艺；改进；中心校对
在制造电机的过程中，任何零部件的加工工艺都会对电机整体性能带来影响，特别是电机机座加工工艺，对电机性能产生的不利影响最明显。要想全面提升电机机座加工的精准度，降低工装误差等负面影响，增强电机制造的质量，就一定要深入研究电机机座加工工艺。为此，文章针对原有电机机座的加工工艺展开了全面分析，并且确定出最佳工艺方案与加工的方法，确保电机机座加工的质量符合具体要求。
1电机机座原有加工工艺的分析
将车床电机机座作为重点案例分析，机座的大概结构如图1所示。在立车上，需要使用装夹机座毛坯N端的外侧面，同时，通过刀尖来对K端磁轭片的主极槽口位置中心线进行校准，并且使用直尺对机座的垂直度进行相应的校正，基于此，粗车K端止口与断面，对端面进行钻孔[1]。随后掉头，把K端止口安装在机座的粗车夹具之上，确保固定程度符合要求。粗、精车N端止口，在N端端面钻孔。掉头并将N端进行有效地固定，安装于机座的粗车夹具中。精车K端止口与端面，完成钻孔作业并进行严格地检验。因为直流电机机座的磁轭片属于四片拼接的结构，所以在机座叠压的情况下，必然会受到诸多因素的影响。在这种情况下磁轭片的主极与换向极槽口的位置就是一个不平整的表面。而在加工机座止口与端面的情况下，将这一端部的毛面当作定位的基准，那么实际技工的机座成品几率仅为70%。最重要的是，加工所需的时间相对较长，且实际效率不高，工装很难达到质量标准要求。对机座同轴度起到决定性作用的因素主要包括K端、N端与铁芯档，而这三部分需要在不同装夹当中完成，且加工基准是不重合的，因而实际精准度必须由工装作为保障。要想保证安装定位更加便捷，那么必须要机座的K端止口和止口胎间的设计确定为间隙配合。正是这种方式，使得公差被复映在同轴度的误差当中，最终致使机座的加工存在先天缺陷[2]。如果仍然采用原有的机座加工工艺，就无法满足同轴度的要求。而在对K端精止口进行加工的过程中，要想尽量减少装夹的次数，就应当在粗车以后，立即展开精车操作。然而，在粗车过程中，因为切削余量很大，加之工件的表皮比较坚硬，所以导致机座温度过高，且出现了较大程度的变形，此时所形成的精止口是很难确保实际精准度的。上述问题的存在，对电机机座加工质量产生了不利的影响，必须要对加工工艺进行有效地改善。
2电机机座加工工艺的有效改进
根据上述对电机机座原有加工工艺的分析与研究，因为加工机座在止口与端面的过程中，主要是将磁轭片主极与换向极槽口的位置作为定位的标准，所以会导致其表面不平整，无法对装配的具体情况进行真实地反映。除此之外，工装误差客观存在，且粗精不分会对加工的精准程度产生不利的影响。由此可见加工工艺的改进势在必行，以下是两种比较常见的改进方法，以供参考。
2.1中心校正方式的改变
通过对中心校正方法的转变，合理地谁校中结构，并强化其通用性，能够改变当前状况，达到生产的具体要求[3]。与此同时，还能够降低模具的数量，使得机座的加工效率得以全面提升。当机座号变化的情况下，直流电机机座的磁轭片槽口形状并不会发生改变，而只是槽口的宽度与深度会发生相应的改变。在这种情况下，需要设计出一种全新的工装，以保证其具备可调位的功能，具有一定的通用性，充分发挥其辅助性功用，以满足使用的相关要求。在机座的加工过程中，需要在立车上使用圆形磁钢，以保证依附于机座磁轭片主极装配槽内部，上方与下方各设置一组。使用百分表完成磁钢表面的制造，对机座的圆周和垂直方向进行合理地调节，以保证达到跳动的要求。需要对K端止口进行精车，并钻出端面孔。另外，需要将调头安装于车削夹具之上，对N端止口进行精车，完成钻孔并检验。根据以上分析可以发现，这种磁钢校准定位的方式具有一定的可行性。在机座二次装夹加工的过程中，其两端止口的中心线主要是将主极装配位置的中心线当作基准进行加工，同心度很高，具有理想的装配效果，实际加工的成品率也相对较高。另外，对机座中心线进行及时调节与校准，实际加工的辅助工时不长，能够有效地提升机座的加工效率[4]。与此同时，将原有的粗加工工序消除，使机座粗车夹具与端面孔钻模减少。这样一来，工装的投入有所下降，节省生产成本，提高机座的加工速度。
2.2其他改进方式
因电机机座原有加工工艺的工装误差是客观存在的，同时粗精不分也会对精准度产生不同程度的影响，必须要采取相应的改进措施。（3）在材料进场以后要加强材料的管理规范，注意材料的保管和堆放，避免风干和受潮现象的出现来影响材料性质的变化，从而影响工程的正常施工。
2.3施工人员和环境管理
人员管理是整个建筑工程施工过程中最为重要的因素，因此需要加强施工人员的科学规范化管理。一名优秀的施工人员需要详细了解施工中的各个环节，掌握施工中技术要点，了解相关施工规范，尽量减少施工过程中失误的出现。施工管理人员要对施工技术人员定期进行技术培训和安全教育，使施工人员充分认识到施工质量和施工安全的重要性。加强对施工人员奖惩制度的监理，做到公开、公平、公正，对的事情给予表扬奖励、错的事情进行批评惩罚，以此提高施工人员的工作积极性。长期的施工过程需要每一位施工人员全力以赴，促进工程的顺利实施。在施工过程中要加强对环境问题的管控，防止废气、扬尘等物质造成的空气污染和环境恶化，因为施工环境的好坏与施工人员的工作效率成正比，好的施工环境管理在一定程度上可以提高施工人员的施工积极性，提高工作效率。
3结束语
伴随社会生产力的发展和科学技术的不断进步，一大批先进的施工技术和施工工艺在高层建筑施工中被广泛的应用，与此同时就对高层建筑从设计到施工再到监理的各个工程进行阶段提出了更高的要求。因此，只有对高层建筑的每个施工工序进行严格的质量控制和管理，提高施工人员的自身素质和工作技能，才能从最根本上保证高层建筑的施工质量，达到人们的预期要求。
参考文献：
[1]王铁军.高层建筑施工项目质量管理与控制研究[D].西安建筑科技大学,2009.
[2]黄钟谷,杨勇.浅议高层建筑施工质量管理的规范化[J].外文经济期刊时代经贸工业经济论文,2006,(1):99-100.
[3]屈长印,韩向东.高层建筑施工技术关键要点分析[J].工程技术研究,2016,(8):69+95.
作者：周振宝
相关专题：湖南铁道职业技术学院 干旱区地理
