随着入世，国外木材及木材产品必将大量涌入我国，从而加剧我国木材市场的竞争。面对来自市场的压力，加上林业企业可采林木资源已近枯竭，且材质不好的情况下，林业企业能否在市场的冲击下抓住机遇、迎接挑战，目前关键的一步就是加强木材成本的管理，降低产品成本。针对木材产品生产及管理中存在的增加林区木材成本的成因，我认为降低林区木材产品生产成本的措施主要有以下几方面：
1.增强全体职工的成本管理意识
市场经济条件下，目标成本控制法是一个值得提倡的举措。把成本预测，成本控制以及成本核算作为降低产品成本的重要环节，建立成本责任制，由上至下，层层制约，责任落实到人。在具体的操作过程中，要提高工段长和每一个生产工人的成本管理意识，切实做好生产成本的管理以及各项物资价格的控制。使每一位员工真正意识到降低木材产品的生产成本是提高企业经济效益的关键。同时把成本指标落实到班组、个人，并建立相应的奖罚制度，使每个职工都能够自觉地节约产品成本，形成“不是要我降成本，而是我要降成本，我有责任降成本”为标志的全员成本管理控制制度。
2.挖掘企业内部潜力，降低内部消耗
提到材料，燃料的消耗过高，大家会想到物价上涨，材料、燃料的消耗就一定会跟着增加。物价上涨这是一个客观因素，但林业企业材料燃料管理上存在弊端。林业企业材料燃料管理是可控的、可降的。为达到降低材料、燃料的目的，林也企业可从几方面改进成本管理工作。（1）制定并严格执行材料、燃料消耗定额制度。（2）减少生产中的损失。如某局去年采伐10万立方米木材，由于天气变暖，简易路不能行车，采伐的木材运不出来造成的损失大约就有1000立方米左右，木材的平均损失率达1%。（3）加速企业技术改造。随着机械化程度的不断提高，原材料占全部成本的比重不断增加。因此，节约原材料的消耗是降低产品成本的重要途径。节约材料消耗就要改进落后设备和生产工艺，由于生产设备的落后使材料消耗、浪费严重。因此，改进技术设备是节约材料的一个主要途径。据统计：某局主要设备实有量为672台，其中达到国内先进技术水平的仅占2.1%左右,国内落后水平的设备却占86.3%左右。
3.充分利用木材加工剩余物，努力开发替代产品
林区在进行原木生产、木材加工过程中、切掉的废料堆积如山，林区可充分利用木材加工剩余物，在完成主要林业产品的同时，努力发展替代产业，搞活林业经济。如建立刨花板厂、细木加工等，使林业经济向多元化产业发展。
4.加强劳动人员管理，加强工资的管理
职工工资在林区木材成本中约占18%。因此提高劳动生产率，改善劳动组织，节约活劳动的消耗，是降低产品成本的另一重要条件。目前，国家实行限量采伐，林区不仅“吃不饱饭”，生产和生活欠账多，而且每年林区又要安排一部分林业职工子女就业，使单位富余人员增多，木材成本自然愈来愈高。要改变这种状况，林区应搞好企业内部改革，转换企业经营机制，由粗放型向集约型经济转变，由高投入，低效益向低投入高效益转变，从而使自然优势转化为经济优势。改变过去“大木头挂帅”的经营思想，发展多种经营，不仅可以安排富余人员分流，更重要的是降低了单位产品成本，提高了企业的经营效益。同时要加强工资的管理，建立劳动定额制度。对超编人员要合理组织安排，向营林替代产业，农业开发方面转移，争创多种效益。
5.以市场为立足之本，全过程抓成本管理
林区应在全局实行成本管理同时，重视成本的过程控制，并对木材生产成本形成的每个因素，每道工序进行控制。应抓好从现场生产经营活动中成本计划的确定到目标成本的分解，从实际情况到信息反馈的全过程，形成“产、供、销一条龙”成本控制体系。这样不仅可以对木材生产、运材、贮木进行大量动态系统控制，而且对木材生产的过程中的每道工序的具体环节进行了成本控制。林区的木材生产成本各要素中，物耗因素占总成本的31.5%.因此在采购、贮存等环节上一定要以市场为立足之本,实行“三个坚持”即坚持以消耗定采购，把生产需要的配件数量、品种、质量做为采购的唯一标准，控制购进总量，改变过去以高储备保供应的做法。坚持货比三家，择优选近的原则，择廉采购，坚持实行采购总承包，把采购成本降低情况与物资供应公司的年终奖金挂钩，使采购成本控制在比较经济的动态下。同时重视销售成本控制，通过采用经济的运输方式，加强货款回收等，降低销售成本。全方位抓成本管理，使成本管理贯穿于木材产品生产经营的全过程。综上所述，加强林区木材产品的成本管理，是降低木材成本，使林区经济走出低谷，摆脱困境，提高林区经济效益的重要手段。只有充分发挥企业内部优势，挖潜改造，举措创新，加强管理，沿着改革创新之路去探索，全方位、多渠道加强木材产品的成本管理，才会使林区木材成本真正降下来，才会提高林区经济效益，才会使林业地区经济日益繁荣昌盛、兴旺发达。因此加强林区井下机电论文木材成本的管理、降低木材成本，是当前各林区必须解决的一个课题，刻不容缓，势在必行。
作者：邓章斌 单位：内蒙古大杨树林业局
