在这一过程中要注意材料的选择，要参照桥梁裂缝的实际情况来选用建设材料，而且要在修补前把混凝土的表面清理干净，将杂质冲干净，等待混凝土彻底干后再用树脂将其表面的气孔填充。其次，对裂缝进行加固处理，这一过程需要注浆工艺的辅助，首先现在桥梁的裂缝处粘上医用白胶布，然后用细一点的刷子在裂缝周围进行涂刷。十分钟过后，除掉白胶布，使小缝露出，最后，用钢制砖把混凝土结构加沿，如图1所示：再次，如果裂缝的宽度已经大于零点5mm时，要采用开凿技术对裂缝进行修补，把水泥和砂子按照一定的比例调好，把环氧树脂、聚硫橡胶等按照标准比例调配均匀，再对所配材料进行抽样检查，符合标准后，将其注入缝隙里。
1加强对混凝土的材料质量的监管
桥梁工程质量的好坏主要受到材料的影响，材料质量的高低直接涉及到桥梁施工质量，所以，在未施工之前一定要对材料的选取与配制进行合理把关，只有待检验合格后，才可用于施工。首先，对材料进行质量检查，施工单位要配备专业技术人员对调配成功的混凝土进行抽查，这一工作要在混凝土运输之前完成，对混凝土的材料性能做一个标准鉴定，其原料成分要严格符合桥梁结构的实际需要，对于不符合标准的混凝土坚决不予采用。其次，加强施工工艺建设。要依照施工设计方案来决定混凝土的浇筑量，充分理解混凝土的结构后再决定施工工艺，只有这样才能达到混凝土的最好凝固效果，由于受到周围环境中水分的影响，混凝土的凝固效果会有所改变，所以，在浇筑混凝土时要合理控制浇筑的速度，避免因为浇筑过多，使混凝土无法发挥它真正的性能，以防裂缝出现。再次，由于近年来建筑行业的技术的迅猛发展，很多新型材料获得了大力推崇，高质量的混凝土的性质表现为：易融合、强度高、耐久性高等，这样的混凝土具有一定的抗裂性，也可以引用碳纤维复合材料，用新兴材料力学特征来使桥梁建造得更加牢固。最后，把握好水泥的调配比例，水泥是构成混凝土的主要成分，在对混凝土进行调配时，一定要注意严格检查水泥的质量、型号、性能，针对不同种类的水泥要采取不同的工艺进行配置。在混凝土调制好，为桥梁浇筑完后，要加强对混凝土的养护，养护可采用覆盖和洒水的方式，覆盖时不能让其表面受到损伤或污染，而且养护周期不低于7天，如果是掺有缓凝型添加剂的混凝土则不能低于14天，要按时检测已经浇筑的混凝土表面以及内部的温度，将温差控制在设计要求范围内，且温差不得大于25℃。
2加强对混凝土浇筑工艺建设
混凝土浇筑工艺可分为布料浇筑和振捣，要适当选择正确的方法来提高混凝土的质量。首先，混凝土是分层浇筑的，所以一定要按照一定的高度、次序和方向进行，要注意在底层的混凝土刚好凝固前浇筑新一层的混凝土，如果是上层与下层一起浇筑，他们之间的浇筑距离要保持在1.5m以上，如果是斜面浇筑混凝土，要先从低处起步，层层递进，直至升高到一定层次，但是水平平面要严格保持，要从构造物底部的一端开始，要使用斜的方向分层次，纵的方向分阶段的布料方法，这种方法能够清除混凝土表面的气泡，而且布料分层时没一层的厚度要控制在150mm到200mm之间，这种水平分层的方法能够大大减少气泡。其次，要想对桥体上面的气泡和砂纹进行有效控制，就要对混凝土进行振捣，选用什么样的振捣方式，要紧密结合桥梁的内部结构、模版构造、以及台座形式等，在振捣过程中要注意顺序和方式的安排。再次，要注意合理掌握大面积混凝土的温差。面积大的混凝土会产生温度和应力的变化，在桥梁施工中一定要结合温度的高低，采用对应的温度控制措施，合理掌握混凝土的浇筑速度，合理控制各项指标，确保混凝土表面不要出现裂缝和其他破坏，这时的混凝土浇筑温度要控制在28℃以内。混凝土的拆模养护要合理掌控好混凝土的拆模时间，拆模时间不合理会对其造成伤害和影响，提前拆模会导致混凝土失去棱角，滞后拆模会使拆模困难，混凝土的强度要达到2.5Mpa再对其进行拆除，拆模后要及时对其进行养护，可以采取覆盖、遮隐或包裹等方式，而且在养护过程中要经常洒水以保持湿润。
3总结
混凝土质量是桥梁施工技术中的硬性要求，没有合格的原材料做保障，再好的设计和施工也无法确保桥梁质量，对于桥梁建筑中的原材料选择一定要从多方位、全方面控制，根据桥梁建设的特点，选取合适的原材料，要对原材料的质量进行严格把关，选取合适的施工工艺，掌握好混凝土的调配比例，加强对混凝土的保养，注意引进先进技术，对混凝土施工进行管理，在使成本降到最低的同时，来提高其经济效益。
作者：贾继辉
