1基建矿井中的控制测量
一个新型的基建矿井，从立项、调研、论证、勘探、图纸设计审核通过到最后项目实施建井，都离不开控制测量。在地质勘探阶段，首先要进行井田地面控制测量，包括原始资料收集、控制网的布设，然后在控制测量的基础上进行井田区域地形测量。根据控制测量结果，提供主井、风井的测量数据，供采区开采设计。
2基建矿井动工施工测量放样
当图纸设计审核通过后，其他相关手续也已就绪，此时即可动工。矿山建设项目动工时，应按设计图纸施工放样，将设计图纸上的主井、风井峒口的点位、高程在现场实际位置标定出来，并标出峒口的中线和腰线，且标定精度要高，确保准确无误。如果点位、中线、腰线没有在现场标定，就会造成施工偏差，影响施工进度和工期，从而造成一定的经济损失。
3生产矿井中水平开拓延伸的应用
当主付井各区段不断往下水平延伸时，由于受矿井维持生产的制约，因此建议采用分段切割式的开拓延伸方式（俗称“切豆腐”式）。这时，矿山测量工作必须先行到位，即各区段往下水平延伸时，必须先挂好中腰线，中线方位要与上水平一致，即中腰线与设计一致。此类区段水平延伸时，应先安装好激光，坡度按设计坡度（一般为25°）设定。激光可安装在巷道中线、提升中心线和轨道偏中线上。具体选择哪种安装方式，要根据待掘进巷道断面的大小、设计类型以及巷道的出碴方式（比如手工出碴和耙岩机出碴）来定。如果将激光安装在巷道中线上，则便于施工队布置炮眼，打眼较直观、方便。这种安装方式在手工出碴时应用较多。如果将激光安装在提升中心线上（即轨道中心线），则便于轨道顺直铺设，确保轨道铺设的质量，利于运输提升。此安装方式在轨道下山延伸过程中应用较多，但可能受到耙岩机的遮挡，因此安装的高度一定要计算准确。如果将激光安装在轨道偏中线上，优点是不会被耙岩机或其他物体挡住。这种安装方式大多用于架棚兼使用耙岩机巷道。
需要注意的是，这三种安装方式均要制作激光数据图牌板，注明激光到轨面、顶板、左邦、右邦的距离，并将相关数据告知施工队，以便施工队布眼打炮，从而确保工程质量。比如牛栏山煤矿201采区、202采区开拓延伸，设计时，标高从+285到+80水平，因矿井要维持正常的生产经营、接替，考虑到矿井自身的实际需要，牛栏山煤矿201采区、202采区根据设计在完成了+285上部车场、绞车房及+255中部车场、石门施工，矿井正常生产后，在一边维持生产，一边考虑下水平延伸接替问题时，采用了“切豆腐”式的开拓延伸方式，即对采区主付下山每个区段分段切割施工，在不影响主井运输提升的情况下，付井先逐步往下延伸+220、+185等各个水平的中部车场。延伸时，中腰线也采用上述方式，从中部车场施工至轨道上山，最后相继与上水平贯通。精确计算激光的安装位置、高度，避免激光安装好后被支架横梁或耙岩机挡住。
4测量技术在贯通工程中的应用
煤矿只要正常生产，就必然会牵扯到系统完善问题，从而就有贯通工程施工。比如采区主付井、区段石门回风巷、上下水平通风上山等都离不开贯通测量。每项工程在贯通前最后剩下20m时，都必须进行预测预报，并发出贯通通知。每天每班测量技术人员都要进行进尺跟踪，及时掌握工程进度，以确保安全、顺利贯通。在上下水平小眼贯通或可能打通老塘时进行准确测量和预测预报，可避免贯通上运巷时窜矸伤人。遇贯通采空区时，通过测量发出的预测预报，则可采取必要的安全技术措施，避免有毒有害气体对人体造成伤害，从而实现安全、顺利贯通。比如牛栏山煤矿201采区+185-23#沿煤运巷，回采时，先施工两条联络眼，联络眼相距16m，沟通后再往上打小眼，然后转顺槽。在距离贯通上水平+220-23#运巷还剩约20m时，反向拉顺槽，并采用5m长的钻杆先打探水眼，再进行打眼放炮作业。现场作业时，测量技术人员必须跟班蹲点，每班及时跟踪测量，及时填图，并做好安全预测预报，直至最后安全、准确地贯通上运巷。图4所示为牛栏山煤矿201采区+185-23#沿煤运巷贯通图。
5绞车房施工及绞车基础浇灌
采区建设时，系统完善必须包括运输提升系统，且运输提升系统必须包含一个完整的、能够满足日常运输提升需要的绞车房。绞车房施工时需做好以下几方面的工作：①绞车房整个施工过程必须按照图纸完成。施工时，首先要挂好绞车房通道的中腰线，再由通道施工至绞车房，在此期间要严格控制好腰线，保证绞车房底板高程比大巷高程高0.5～0.6m，这样可保证绞车房绞车基础或其他设施设备底座不受大巷小范围水害威胁的影响。施工时，绞车房的长度、宽度、高度要符合设计图纸要求。此外，要确保绞车房弯道施工的圆、直、顺，以保证绞车安装时设备进出不受阻。②绞车房施工完成后，接着进行绞车基础开挖。
开挖前，应严格按设计图纸先挂好提升中心线和滚筒中心线（必要时可挂出电机中心线）。所挂的提升中心线和滚筒中心线应采取加固措施，点位要牢固，防止基础开挖时受放炮振动的影响而造成对点位的破坏。再根据设计图纸将绞车滚筒、基座、操作系统、电机等需要开挖的部分在现场标定出来，这样才能确保绞车基础的顺利开挖，减少施工偏差，提高基座浇灌的精确度。③绞车基础的浇灌。这是最关键的一步，测量技术人员必须配合机电部门的人员，到场作技术指导并现场跟班，复核将要浇灌的基础浇灌模型尺寸数据，确保无误后再进行基础浇灌。④绞车安装。会同机电部门对照设计图纸分步逐项进行。⑤天轮安装。标出天轮中心线和“十”字线，然后再浇灌固定基座。⑥绞车调试和试运行。图5所示为绞车房施工示意图。
6结束语
综上所述，矿山测量技术已被广泛应用于煤矿生产建设过程中，尤其是贯通测量和施工测量，对煤矿的安全生产和企业的经营管理、掘进成本的节约、企业经济效益的提升起着至关重要的作用。因此，煤矿企业应高度重视矿山测量这门技术，使其在煤矿生产中发挥更积极的作用。
作者：杨开集 单位：福建煤电股份有限公司牛栏山煤矿
