摘要：工业厂房建设过程中，净化空调系统一般是必不可少的。本文主要对净化空调风管施工安装工艺进行分析，并在此基础上谈一下个人的观点和认识，仅供参考。
关键词：工业厂房；安装；风管；施工工艺；研究
随着工业建设事业的快速发展，高精尖行业和产品不断涌现出来，在生产实践中需建设洁净室，同时这也是现代工业厂房建设的必备内容。在工业厂房建设过程中，尤其是净化空调系统中的风管安装时，应当加强施工工艺管控，这对工业厂房建设意义重大。
一、工业厂房净化空调风管安装工艺分析
1、钢板清理实践中，尤其是镀锌钢板下料之前，应当对其进行清洁处理，用清洁回丝布将表面尘埃或者油膜擦净，咬缝成型过程中应当在清洁后进行。当管段单片咬缝已经成型后，需进行清理，将油膜用无腐蚀清洁液进行彻底浸洗，然后擦净。清洁后，用布擦干净其表面，然后进行检验，白布表面肉眼不能觉察到尘埃或者脏物。2、管段制作在管段下料过程中，应当注意不能出现拼接缝，矩形管底宽度不宜超过800毫米，在此范围内不能出现纵向拼接缝，而且拼接缝建议用用单咬口方式。对于圆形风管而言，其闭合缝建议采用单咬口形式，而且弯头横向缝以立咬口为宜。当矩形风管成型以后，建议采用转角、联合角以及按扣式等咬口形式，普通直管采用按口型咬口方式，弯头、变径管以及三通位置，可用转角或者联合角等咬口形式。弯头、风管以及三通内表面，一定要平整，而且不能有障碍物。基于此，在其内表面不能设加固框、筋。在管配件、管道制作过程中，应当注意镀锌层不能破坏，对于已经损坏者需及时对其涂刷涂料，做防锈处理。处在高效过滤器之后的送风管表面，建议涂上一层磷化底漆，涂两遍锌黄醇酸底漆，然后再涂瓷漆。管段以及管配件成型以后，应当在咬缝位置涂上密封胶，以免出现渗漏问题。对于柔性短管而言，表面应当保持光滑、不透气、无尘，内表面一定要为光面，而且接缝位置需涂密封胶，以150至250毫米为宜。3、法兰制作与密封管段连接位置的法兰，建议用角钢法兰本身材料翻边成TDC法。若用角钢法兰，建议角钢进行防锈处理。法兰密封时所用的垫料，不能透气、无尘以及弹性要好，比如闭孔海绵橡胶板以及压敏密封胶条，切忌利用石绵绳、泡沫塑料以及乳胶海绵等；对于垫料而言，其厚度应当控制在5～6毫米之间，不可在密封垫料上涂料。密封垫料接头一定要尽可能的少，而且接头形式建议选用企口形或者阶梯形，接头位置需涂适量的密封胶。4、管道安装管配件和风管封口启封以后，需检查其清洁性。如果清洁度较差，则需进行及时的处理，才能连接起来。角钢法兰铆钉、螺栓等孔间距，应当小于100毫米，矩形法兰的四角应当有螺栓孔。铆钉、螺母以及螺栓和垫片，需进行镀锌处理，切忌用空心铆钉；拧紧螺栓时，力矩大小应当保持一致，不可出现松紧不均等问题，以免漏风。静压箱、调节阀以及防火阀和消声器等，施工安装之前应当先清理，除灰尘以及油污。风管安装后进行严格的漏风检查，合格后方可保温处理。一般情况下，应当结合系统洁净度级别要求，按规定检查漏风情况，若有其他设计规定，则需按照设计进行严格检查。5、过滤器安装在安装高效过滤器之前，仍需清洁洁净室，然后试运转，并且调试风量，在试运转过程中，时间至少12个小时。如果试运转正常，则可考虑安装过滤器，在安装前应再次对洁净室进行全面清扫，过滤器吊顶、夹层也要清扫干净。施工过程中，应当将过滤器的框架、边框以及垫料和液槽表面清理干净。利用密封垫料，其厚度不能超过8毫米，而且压缩率应当控制在25%至30%之间，接头与法兰塑料应当一致。
二、技术要点
为防止尘埃自管道咬缝位置被吸入，风管制作以后应当对咬缝进行严密处理。在制作时，应当进行防漏处理，咬缝位置涂上密封胶，法兰和风管铆接以后，再采用密封措施进行处理。实践中，为了能够有效防止出现管道漏风现象，需注意法兰翻边平整度，而且法兰四角以及翻边开裂位置，也要涂上密封胶。风管分段施工组装之前，应当先对杂物进行清理，确定风管坐标以及安装标高以后，检查预留孔洞。其中，孔洞尺寸应当满足风管、风管不间断保温之要求。如果风管穿越需进行封闭防火或者防爆墙体时，建议布设预埋管，一般而言，钢板的厚度至少要在1.6毫米。防护套管和风管之间，建议采用不燃、无害柔性材料进行封堵。风管安装过程中，先安装干管，然后再安装支管。具体安装方法时，结合现场实况，在地面用型钢做支撑，并且将多节风管置于支撑之上组装；一般整体长度不超过12米，利用手动葫芦将风管整体吊至支架之上，而且确保两端起吊的速度一致。倒链以及风管捆扎位置，一定要做好保护，以免风管出现变形。风管施工安装过程中，应当保持平直，避免出现扭曲现象。明装过程中，水平度偏差不超过3/1000，整体偏差不超过20毫米；垂直安装过程中，垂直度偏差不超过2/1000，整体偏差应当控制在20毫米以内。暗装过程中，风管位置一定要正确，而且不能出现明显的偏差。在安装好风管以后，应当对安装标高进行严格校验，检查其整体平整度，然后进行适当的调整。安装好风管以后，应当检验其严密性，未保温之前需检查风管漏光性。风管漏光检查过程中，需在漆黑条件下进行，用的灯泡需是安全电压，而且必须加保护罩，放置在风管内、外侧，沿被风管接口以及接缝位置垂直移动；在另一侧对漏光情况进行观察，若有漏光，则需涂抹密封胶，然后测试漏风量，直到风管的严密性合格为止。为避免尘埃入管，每一段风管制作以后均需在风管口位置做密封处理。管道安装过程中，启封段安装一段以后，管道连接位置就要用不透气、无尘埃以及防老化的密封垫料进行处理，以保证检测各级别管网漏风量满足要求。如果为系保温管道，则建议采用管外保温措施，对位于洁净室内的管道外层保温材料应有金属保护壳，并且对其外表也要做好密封。净化空调系统，广泛用于各类工业厂房工程项目建设，尤其是一些高精尖技术产品，离不开级别交高的净化空调工程。对于工业厂房净化空调工程而言，其施工过程中需要充分考虑经济效益，从当前的收费标准来看，工业厂房内部安装的净化空调工程收费相对较低。实际施工过程中，需要注意施工工艺、要点以及施工质量的控制，确保一次合格。如果需要返工，则成本会有所提高，影响经济效益。
结束语
总而言之，对于工业厂房净化空调系统而言，其施工建设过程中，应当严格按照设计要求、规范施工顺序进行操作，抓好施工要点的质量控制，只有这样才能确保施工质量，才能实现其价值。
参考文献
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[2]史建伟.净化空调系统施工的质量控制[J]硅谷，2013（11）.
[3]魏跃金.净化空调系统设计安装技术要点探究[J]企业技术开发，2015（07）.
作者：宋谨领 单位：江苏捷顺机电工程有限公司
