企业安全预警是预防企业安全生产危害、应付危害和解决危害的手段和对策措施，其根本目的是通过安全生产策划，分析安全预警指标，增强企业的抗风险能力和应变力，使企业能真正做到“安全第一、预防为主”。《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）要求企业建立完善的安全生产预警机制，《关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三[2011]93号）也明确规定危险化学品安全标准化一级企业要建立安全生产预警预报体系。
1危化品企业安全生产预警运用现状
目前，国家仍未发布统一的危化品行业安全生成预警预报指导性标准，各个企业都处于摸索阶段，且做法各异。国家安全生产监督管理总局日前公告了17家企业为危险化学品从业单位第一批安全生产标准化一级达标企业，作为危险化学品从业单位安全生产标准化一级企业4+1的前置条件之一，这些企业都已建立了自己的安全生产预警预报体系，其做法大致分为以下几类。
1.1基于隐患分析的预警
此类做法是目前企业较为常用的一种做法，是以企业日常隐患排查工作为基础，通过对隐患排查数据、监测信息的分析，评估各个隐患可能造成的后果，对每种后果分配一个系数，可能造成某种后果的隐患项数乘以各自的系数相加求和即为安全生产预警指数，不同企业对后果的描述和分配的系数也有所差异。以某企业为例，专业管理人员每周将检查报告进行汇总，对有效报告中的数据进行统计分析。按照发现的各类隐患可能导致伤害程度的不同，将可能导致的结果分为死亡、重伤、轻伤和无伤害4种结果，赋予的系数分别为0.5、0.3、0.1、0。所有可能产生伤害的隐患数乘以对应的系数再加和后即为某段时期的预警指数，即：每周或月预警指数=可能造成死亡后果的隐患项数×0.5+可能造成重伤后果的隐患项数×0.3+可能造成轻伤后果的隐患项数×0.1。最终安全生产预警指数的计算从检查报告份数、应急演练以及发生事故3个方面进行系数修正后得出的。将连续几周的预警指数连接后，就会形成一条以安全生产预警指数为纵坐标，以周次为横坐标的曲线图，划分危险、警告、注意、安全4个区域。安全生产预警指数图中的指数大小能直接反映某个区域在一定时间段内的不安全因素有多少。绘制安全生产预警指数图可以有效地监控某个区域在一定时间段内的安全状况，指数越高，说明存在的问题越多。平稳的曲线说明当前安全状况比较平稳，一旦曲线连续几周变化较大，就需要提醒相关部门及时查找原因，消除各类安全隐患。
1.2基于危险源风险管理的预警
此类做法是基于风险管理的3个过程即危险辨识、风险评价、风险控制进行的，将所有可能出现或可能导致事故发生的危险源状态辨识出来,并进行评价得出一定的等级,在日常工作中时刻监控这些危险状态的出现,一旦出现立即采取相应措施。预警要素的风险等级运用风险管理中的风险评价的理论确定。根据风险管理理论，危险源评价是基于如下风险模型:风险等级（R）=危险严重度（L）×危险概率（P）预警要素的风险等级是由其可能导致的后果的严重度和这种后果发生的概率决定的。4种风险等级对应4种预警等级和预警信号如表1所示。可以通过发布的预警信号直接了解工作场所的风险水平。
1.3基于仪器仪表监控参数的预警
根据工艺危害分析原理，通过对装置或工序工艺参数报警数量、报警时间、中控指标偏离值及操作人员、机电仪巡检人员巡回检查合格率等参数进行统计，对每一项赋予一定的分值，详见表2，最后得分汇总形成安全生产预警指数。
1.4基于安全评价指标的预警
此类做法是以企业安全生产的管理重点为基础，将企业安全生产管理中应着重关注的内容进行了集中梳理、提炼，形成了安全评价指标。对每个安全评价指标都赋予了一定的分值，根据指标的完成情况来进行打分，最后每个指标的得分相加即为安全生产预警指数。
2现状分析和存在的问题
目前，我国企业安全生产已逐渐从传统的事故事后处理向现代的风险预防控制转变。现代安全管理虽运用科学的方法、系统安全的观点、预防为主的观念、本质安全化的思维、注重风险预防与控制、采用安全分析和安全评价等手段，但大多数危险化学品企业判断安全生产形势仍多采用历史伤亡数据作对比，从而对安全发展趋势进行主观判断，而定量地衡量当前安全生产形势及未来安全发展趋势的手段少、方法单一。从前文描述情况看，目前我国一部分危化品企业积极应用预测预警技术与方法，建立了企业生产安全预警预报系统，由“被动应对型”传统安全管理向“主动预警型”现代安全管理转变，但我国的生产安全预警仍处于起步阶段，存在一些问题与不足，如表3所示。
3结语
目前我国的生产安全预警仍处于起步阶段，企业可以结合各种预警方法优势根据自身安全管理重点建立起有效的安全生产预警预报体系，要定性与定量相结合，量化的部分要具有科学依据，同一行业不同企业应建立统一的考量标准，便于政府部门从宏观角度上把握企业的安全程度和进行决策。
作者：张道斌 单位：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心
