1.钢铁企业的工业废水的污染成分分析
在钢铁企业的用水和排水中，一般焦化和冷轧的废水都可以通过相应的工艺处理后，在达到行业污水纳管标准后通过企业的污水管网进入到企业回用水管网，这样可以实现废水的再利用。故在焦化和冷轧的工艺中产生的废水往往只占到钢铁企业工业废水的一小部分。这大部分的工业废水的产生常常在于钢铁企业的循环冷却水系统。判断钢铁企业的工业废水成分的指标有浊度、COD、硬度与碱度等。浊度主要是指水中的悬浮物和胶体物质引起的水的浑浊。钢铁企业的循环冷却水系统中的浊度物质常常是一些泥土、砂石、腐蚀产物、水垢等不能溶解于水的物质组成的悬浮物以及铁铝等易产生胶体的水中悬浮物。COD指标常常用于表示水中还原性物质的多少。水中的还原性物质是指亚硝酸盐、硫化物等具有还原性的化合物,也是工业废水中常见的污染物之一。另外，对于循环冷却系统而言，在逐渐的被浓缩的过程中，冷却水的硬度和碱度都会改变，一般表现为硬度和碱度的升高，这样的废水进入工业污水系统也会导致污水系统内的水的硬度和碱度升高。除了这些表示水的污染程度指标所指示的污染外，油类和盐类也是钢铁企业的工业废水中常含的污染成分。油类主要是指在钢材生产过程中一些设备泄露的液压油进入了污水系统，盐类主要是指水在循环水系统中不断被浓缩的之盐类成分大幅提高后进入工业污水系统的污染物。
2.钢铁企业工业污水处理的现状
随着国家转变发展方式，走新型工业化道路的发展理念的提出，在钢铁生产行业对于节能减排的要求也日益提高，国家已经从立法的层面制定了新的钢铁企业水污染物的排放标准，企业的工业污水处理也越来越受到各大钢铁企业的重视。在污水的处理方面，各大钢铁企业的普遍做法是将产生的工业污水处理为可再次利用的回用水。在利用工业废水制成回用水的工艺上，通常经过常规的水处理工艺（包括沉淀，过滤等）处理过的污水中包含的悬浮物和杂质的大多数都能够被有效的去除，但常规的处理方式并没有将污水中包含的盐类和少量的油类去除，这样得到的水的含盐量远超过净水循环系统和浊水循环系统中水的含盐量。因此，鉴于以上的特点，经过常规处理的废水只能用于烧结、炼铁、炼钢等工艺步骤的直流喷渣，但这部分的用水量是十分有限的，另外将工业污水制成脱盐水、软化水或者纯水投入生产的用量也是十分有限的。在这种情况下，将工业废水进行进一步的深度处理，减少常规处理的污水中的含盐度已经逐渐成为了处理钢铁工业废水的新趋势。通过脱盐处理的工业废水其含盐量远低于其他自然水体的含盐量，使用这种新水作为钢铁企业水循环系统的补充用水能够大大降低整个钢铁厂的生产过程中产生的污染，有利于节能减排目标的达成。
3.处理钢铁企业废水的发展趋势
减少钢铁企业生产中产生的污水，实现水资源的循环利用是在处理钢铁企业工业废水问题中的基本原则和总的趋势。实现因地制宜的处理钢铁废水是发展趋势之一，具体的做法是根据经济原则，将不同处理阶段和不同处理效果的废水采取不同的处理方法，供给不同的使用用户，来实现对水资源最大限度的使用。例如，将一些达到排放标准的处理水用于灌溉农田和城市绿化，来达到实现水资源循环使用的目的。另外，在处理污水的过程中我们需要转变传统的污染后治理的方式，采用更加先进的生产工艺，在污水产生的环节减少污染物的产生，提倡使用资源和能源利用率最高的设备和工艺，逐步的淘汰资源和能源消耗大而产出小的落后设备。前面提到在钢铁厂内部处理工业废水的的过程中，除了进行常规的凝结和沉淀等处理步骤外，进行脱盐处理来提高废水的重复利用率是处理钢铁废水的一个发展趋势之一，目前脱盐处理的工艺还存在许多问题，例如设备造价较高，反渗透膜使用寿命短清洗困难等。因此如何开发出深度处理废水的新工艺和发明新的水处理剂是解决这个问题的发展方向。
4.结语
随着我国的钢铁企业对工业污水的处理问题上逐渐的更加关注，我国的钢铁企业在利用各种创新的技术来解决钢铁废水上的努力是值得肯定的，面对目前在钢铁企业的生产中仍然存在的问题需要我们进一步的落实国家节能减排的政策，进一步深入的理解新型工业化道路的内涵，加大创新技术的使用和创新工艺的改进，为逐步的提高钢铁企业的水资源利用率，实现钢铁企业的工业污水资源化不断的努力。
作者：季奎奎 单位：河北唐银钢铁有限公司
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