图3 常用的电子标签
2.3 读写器
读写器负责读取电子标签。类型分为有源读写器和无源读写器。便携性上分固定式和移动式两种。不同的读写器有自己的属性，如读写距离、使用方法等。读写器的任务不同，移动式读写器除了识别标签外，还能够进行额外操作：如盘点仓库、修改库存等。固定式读写器只能够识别标签。图4所示就是实际的读写器实物图。
图4 读写器
2.4 计算机应用管理系统
通过对RFID的硬件编程，将RFID发送数据和防控物资智能化管理系统进行接口对接，可实现RFID硬件和防控物资系统软件的智能化管理。
3 系统设计与实现
3.1 有源RIFD技术
有源RIFD技术的实现方式包括“有源读写器+有源标签+通信网线”放置式安装，可将有源读写器安装在钢瓶库房墙壁上方中央位置，每个钢瓶挂上有源标签（可拆卸，实现重复利用），有源读写器24小时读取库房内钢瓶数量。数据传输为固定时间内定时发送给智能软件系统，软件系统服务24小时开启，即时处理发送过来的数据，将他们存入数据库。
3.2 无源RFID技术
无源RIFD技术的实现方式包括“无源读写器+无源标签+通信网线”天花板式（墙内式）安装，即在仓库的8个门口安装2台无源读写器，每台读写器带有4个读写天线，共8个天线，对应于8个门口，仓库内所有贴有无源标签的物资，通过门口时，都会被无源天线读取，并由无源读取器发送到防控物资系统软件。设备和防控物资系统软件服务24小时开启。数据传输为固定时间内定时发送给智能软件系统，软件系统服务24小时开启，即时处理发送过来的数据，将他们存入数据库。
3.3 手持RFID技术
这种方式包括“RFID手持机+无源标签”，手持机的操作系统为Windows Phone，在Window Phone内安装RFID服务软件，实现将手持机读写到的数据发送到远程服务端，功能类似于无源读写器（都是针对无源标签的），特点是移动式，还有就是功能比普通无源读写器强大，可以实现仓库盘点，物资进出库操作等功能。
3.4 发卡流程
每位货物都需要一张RFID标签（超高频标签、有源标签）的来标识货物，RFID标签中的编码可以存储货物品种、数量等信息。其对应设备包括：桌面式发卡器和有源标签读写器（两种标签使用不同发卡器）。具体发卡流程图如图5所示。
3.5 有源标签出入库流程
有源读写器实时的读取在仓库中的标签，并通过读取到的标签判断货物是否出入库。有源读写器为长时间工作。对应设备包括有源标签读写器，图6所示是有源标签出入库流程图。
图5 具体发卡流程图 图6 有源标签出入库流程图
3.6 超高频RFID标签出入库
本模块包含出入库信息。按批次一起上传给服务器。超高频RFID标签出入库模式：动态时间判断出入库。对应设备有：UHF电子标签读写器（2个读写器）、UHF电子标签读写器天线（8个天线），其超高频RFID标签的出入库流程图如图7所示。
3.7 盘点
根据设备类型不同，盘点可分为有源盘点及无源盘点。对应设备有：UHF电子标签手持机，其盘点流程图如图8所示。
3.8 库存数量修改
仓库管理员可手动修改库存数量。对应设备为UHF电子标签手持机。图9所示为库存数量的修改流程图。
3.9 手持出入库
仓库管理员手动出入库操作的对应设备为UHF电子标签手持机，手持机使用的库存数量修改流程图如图10所示。
图7 超高频RFID标签出入库流程图 图8 盘点流程图
图9 库存数量修改流程图 图10 手持机数据修改流程图
4 系统测试结果
RFID软硬件设备安装到位后，可按功能区分来进行各个项目的分类测试，并正确记录测试结果，测试记录项目如下：
读写器与系统的对接测试：读写数据速率、读写数据正确率；
有源电子标签（针对钢瓶的标签）的读取测试：有效读写距离、读写个数、读写数据速率、读写数据的正确率；
无源电子标签的读取测试：有效读写距离、读写个数、读写数据的速率、读写数据的正确率；
手持机读取电子标签测试：有效读写距离、读写数据的速率、读写数据的正确率；
手持机的领用操作测试：扫描RFID是否成功、提交是否成功；
手持机的归还操作测试：扫描RFID是否成功、提交是否成功；
手持机的修改测试：扫描RFID是否成功、修改数量是否成功、移库操作是否成功；
手持机的盘点测试：测试能否获得指定仓库下某间房间的物资、能否正确提交报告。
图11所示为其具体的测试界面与结果图。
经过多次的反复测试表明，RFID技术在本系统中的应用是成功的，在本系统中，速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标，主要在于提高了仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性，减少数据误差及延迟；精确掌握物资情况，优化合理库存；缩减盘点周期，提高数据实时性，实时动态掌握库存情况，实现对库存物品的可视化管理；有效区分实物库存及列帐库存，有效管理票、物时间差，方便仓库仓库物资对帐。
图11 具体的测试界面与结果
5 结 语
本系统应用RFID技术后取得了较好的效果，对防控物资仓储操作实行了全方位的监控和管理，既提高了仓储信息的精度，又实现了仓储管理的实时自动化，非常适合应用于中小型仓库的仓储管理，主要表现在：节省人工成本，入/出库口RFID有效降低了传统人工检查的劳动量；极大地提高对出入库货物信息记录采集的准确性；可随时显示当前库存状态，对库存不足的物资可提前申请采购；在办公室内就可实现货物动态出入库管理，入/出库口RFID可对出入库口货物进行实时监控，避免人工检查，节省核对时间；易操作性的界面设计将降低库存管理的难度。
由于射频识别卡的读写距离较短，所以需要规范仓库管理人员的操作，以保证数据读写有效；射频识别卡的价格较贵，仓库内物品种类数量众多，因此要求合理配置IC卡，以使系统的性价比最佳；含有金属或液体成份的物品会对RFID产生干扰，数据读取成功率不高；RFID标签一旦接近到读写器，就会无条件的自动发出讯息，无法确认该RFID读写器是否合法；RFID技术在标签本身的访问缺陷、通信链路上以及读写器内部等都有不少的安全风险，在实际应用中存在局限性。
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