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航天炉液氧泵安全自动化控制

1原控制方案的介绍及分析

航天炉系统中,由于液氧泵为低温泵,两台泵需同时运行,一主一备,采用变频控制,主泵高频率输出维持生产,备泵低频率输出保证自身运转,一旦主泵跳掉,备泵需加大变频输出维持生产,成为主泵。原控制方案如下:原控制方案只是一个简单的手动调节控制模块,通过手动调节只能实现变频加减控制的手动操作,自动化程度低。为了在主泵跳车时能及时增加备泵输出,往往使备泵处于较高频率输出,不但浪费大量电能,而且增加了备泵的故障率。且一旦主泵跳掉,操作人员如果不能及时发现,提高备泵输出,就会造成后续工段缺氧,系统联锁停车,安全系数低。

2控制程序的优化

2.1通过设计实现主泵跳掉之后的自动声光报警功能

优化后的程序如图1,通过将主泵运行状态及转速信号引入系统模块,经过逻辑运算之后输出一个DO值,DO值连接声光报警器。当主泵转速大于2500r/min时,运行状态丢失则输出报警,实现主泵跳掉之后的自动声光报警。

2.2通过设计实现主泵跳掉后备泵变频自动加量到原主泵输出值的联锁控制

1)自动加量设计方式为由原给定值经设定时间内匀速加到主泵跳掉时的给定值。

2)如下页图1所示,引入AUXCALA、SELREALA、OFFDELAYA、TIMER、DEADTIME、FLAGA、PULSEA、NUMERIC等功能块实现主泵跳掉后备泵变频自动加量到原主泵输出值的联锁控制。(图1中设定时间为30s)

3)图1中PULSEA为脉冲块,参数设定为默认参数;OFFDELAYA为延时块,参数设定为将DELAYTIME时间更改为大于设定时间,图1设35s,其它参数为默认参数;FLAGA块实现联锁投入/切除功能,参数设定为默认参数;SELREALA块实现联锁触发时选择输出功能;NUMERIC为数值给定模块,参数ExecutionOrderinCM的时间设定要大于SELREALA模块中此参数的设定。

4)TIMER为时间计时块,参数设定为SP设30s,等于设定时间,其它参数为默认参数。DEADTIME实现模拟量延时输出功能,DELAYTIME时间为1min,其它为默认参数。

5)AUXCALA块为公式编辑模块,设定输出为C[2],其公式分两步,第一步C[1]为逻辑运算公式:OP4002.NUMERIC.PV≥OP4001.DEADTIME.PV?OP4001.DEADTIME.PV:OP4002.DEADTIME.PV;第二步为算术运算公式:OP4002.AUXCALA.C[1]+(OP4001.DEADTIME.PV-OP4002.DEADTIME.PV)×OP4002.TIMER.PV÷30(OP4001、OP4002分别为1、2号液氧泵的CM名;30为设定时间;公式编写为2号泵内容)。

3结语

1)通过DCS控制程序的优化,实现液氧泵主泵跳掉之后的自动声光报警功能。2)通过DCS控制程序的优化,实现了液氧泵主泵跳掉后备泵变频自动加量功能,提高了系统运行的安全性。3)通过生产实践证明,该项技术运行后,大幅度提高了航天炉安全生产的稳定性,其技术达到国内先进水平。

作者:王晓林 郑鹏辉 司红杰 单位:濮阳龙宇化工有限责任公司


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