现今，煤机装备的质量引起了广泛的关注，装备的发展需求决定了装备可靠性工作的地位，而可靠性工作的特点决定了可靠性管理工作的重要性。要提高产品的可靠性，必须建立一个健全的可靠性管理体系，完善可靠性管理内容，实现产品可靠性的严格控制[1-2]。
1可靠性管理的目的
可靠性（Reliability）是指产品在规定的工作条件下和时间范围内，完成指定功能的能力[2]。可靠性工作作为一项系统工程，企业各部门或各单位都需要有效积极地组织、协调和监督可靠性工作，才能有效地保证产品的可靠性。可靠性管理是为了使产品达到规定的可靠性目标所进行的一系列活动，根据用户的需求，生产出具有高可靠性的产品，在产品寿命周期内所进行的一切综合性管理工作[1]。可靠性管理的主要目的，一是加强对可靠性工作的管理和指导，确保可靠性工作有条不紊的开展。二是审查与评价企业内部部门对可靠性工作的实施与进展情况。三是可靠性管理部门需要对各个部门的可靠性工作进行检查，督促其按计划进行。四是协调企业各部门之间的可靠性工作，保证其在采购部、技术部、生产部及维修部协调一致开展，发现问题及时纠正。
2产品可靠性管理体系
2.1产品可靠性工作内容
根据产品生产制造工艺流程，产品的可靠性工作主要包括以下几方面，一是对产品应该达到或可能达到的可靠性进行论证，确定产品可靠性标准。二是对产品进行可靠性设计和可靠性分析。三是依靠产品可靠性试验和评价，从而获得相关的可靠性指标，为设计、生产、使用提供可靠性数据。
2.2产品可靠性管理工作内容
产品可靠性管理需要将各种可靠性技术方面的工作有机地组织起来，同时可靠性技术也具有管理方面的特性，可靠性管理在实际中起到了组织、协调、审视、监督、指导和帮助的作用。其主要内容包括，一是进行可靠性规划，确定和贯彻可靠性工作，并按要求实施可靠性工作，将可靠性工作与维护管理等活动协调开展。二是将可靠性工作具体实施，并定期统计相关数据，加强可靠性工作的监督和检查[1-3]。为了方便企业对可靠性工作的管理，企业专门成立了可靠性工程部来更好地完成相关可靠性工作，其需要完成的具体内容如下，一是明确自身的部门职责和任务，确保完成工作任务；二是向采购部、技术部、生产部和维修部制定可靠性计划及管理规范；三是对供应方进行监督和控制；四是开展可靠性监督、检查与评审工作；五是整理并分析其他各部门的数据资料；六是建立故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS），确保其有效地运行；七是开展可靠性培训与教育工作。
2.3产品可靠性工程体系
建立产品可靠性工程体系，可以完善可靠性组织结构，从而规划出可靠性工作的目标，并制定出相应的流程，保证产品在设计、生产及使用中达到预定的可靠性指标，规范可靠性工作，监督可靠性工作的实施[2，4]。以矿用减速器为研究对象分析各类可靠性工作，从而建立其可靠性工程体系。矿用减速器可靠性工程体系见图1。对于新制造出的矿用减速器，其经过数据搜集和可靠性建模，计算出产品可靠度，之后进行可靠性预计、计算单元故障率，从中发现产品薄弱环节，并按故障严重度排序，找出用于产品的故障纠正措施进行可靠性试验，从而确定纠正措施的有效性，最后将纠正措施应用于新产品制造阶段[3]。对于已经出故障的矿用减速器，依次进行故障发现、报告、核实，针对具体的故障件进行数据搜集及故障分析，确定故障原因，并判断故障件是否可修，如不能修复，故障件即报废；若可修复，可对故障件进行修复并确定故障纠正措施，之后进行可靠性试验，从而确定纠正措施的有效性，最后将纠正措施应用于新产品制造阶段，避免同类故障的再次发生。
3可靠性管理机构组成及职责
产品从生产到成品共经历3个阶段，分别为采购阶段、设计阶段、生产制造阶段[1，4]。如产品发生故障，需送至维修部进行维修。新设立的可靠性工程部为可靠性的管理奠定了基础。企业的采购部、技术部、生产部、可靠性工程部、维修部都需为可靠性工作尽一份力量。企业机构工作流程见图2。
4结束语
可靠性管理与质量管理相互统一，都是为了达到和保持产品可靠性要求而进行的管理。建立并完善可靠性工作和管理体系有利于顺利开展产品的可靠性工作，提高企业各部门的竞争力，为产品可靠性水平的提高奠定了坚实的基础。
作者：王宇 刘混举 单位：太原理工大学机械工程学院 山西省投资集团有限公司
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