摘要：随着电子产品市场的发展，消费者对于电子产品的要求更加严苛，既要价格低廉、质量上乘，又要快速更新、追随时代潮流。而电子生产企业在努力达到这些要求的同时,由于人员原因所造成的产品缺陷频繁发生,严重影响到客户的满意度。本文主要总结了一些常见的错误类型，并分析了产生错误的原因，同时提出使用防错技术对于这些错误进行弥补改善，以及防错技术应用到电子产品生产中的必要性。研究分析了防错技术的具体应用步骤和防错方案的选择，为以后防错技术的应用提供一定的参考依据。
关键词：防错技术；电子产品生产线；应用研究
电子产品更新换代的速度越来越快，电子产品生产企业之间的竞争力也随之愈演愈烈，为了满足广大消费者的需求，保持自身的优势和市场份额，电子产品企业们不断地研究开发新的生产工艺，对自身的不足之处进行升级完善，从而缩短电子产品的生产周期，降低生产成本，扩大市场份额。但是，当这些电子产品企业通过这些手段降低生产成本、缩短生产周期的同时，往往会因为人为的错误而造成产品质量出现问题，从而降低消费者对于产品的信任度，这对以后的产品销售造成了很大的难度。
1常见的人为错误的类型
1.1人为规则差错
规则差错的出现主要是因为在生产过程中，相关操作人员没有利用相应的操作规则对问题进行合理有效的分析，混乱了问题之间的因果关系，从而不能够针对实际发生的状况给出解决方案，进而解决问题，缺乏相应的指导说明。
1.2人为技能差错
技能是操作人员在长期不断反复的练习和操作当中所获得的一项技能，由于人们的习惯性思维而熟练地按照以往的惯性操作，过度的相信自身的能力，而不是根据实际的操作情况进行随机的应变转换，从而在生产过程中完全出于下意识的动作进行操作，而不考虑这些操作是否合理，是否正确。因此，人为技能差错完全是可以避免掉的，并不是技术性难题。
1.3人为知识错误
在实际的生产过程中，有一些生产过程其实对于操作人员的生产操作知识的要求还是相对比较严格的，当人们以知识为基础去处理问题时，实际上需要的是操作人员分析和处理问题的能力。但是，在人们分析这些错误问题时，往往会犯一些很常见的低级错误，比如失手错误和人为过失错误等。虽然这些都不是技术上的难以攻克的，但是人为操作过程中往往是不可预料的，难免会遇到一些棘手的难以控制的失手操作。
1.4知识的过失错误
之所以会有知识的过失错误出现，是因为在生产操作开始之前，相关操作人员的知识储备和知识能力不足，达不到实际生产过程的需求，或者是操作人员没有正确合理的充分理解相关操作应用知识。所以，当面对需要这些知识解决的问题时，相关操作人员一时没有相关的知识储备，也找不到合理的处理问题的头绪，自然也就不能够非常准确的对问题进行分析，对于出现问题就不会有合理的解决方案。
2产生人为错误的原因
2.1人的主观意识造成的错误
人的主观意识主要包括自我感觉能力、判断能力和行为能力等。这些主观意识都会在不经意间主导认得思维和行动，从而导致操作人员在生产过程中产生不自主的反应，导致操作失误。这些错误产生的原因是多种多样的，有可能是因为信息量太大，相关操作人员一时承受不来，也有可能是信息不够完整，导致相关操作人员无法及时准确的分析出问题原因所在。既可能是先骨干操作人员的知识能力不足，也可能是缺乏相关问题的处理经验等。总之，人的主观意识造成的错误是难以控制的，因为它不仅是与个人的能力有直接的关系，还会受到众多外部的环境的影响，这些因素都是严重影响先骨干操作人员的的工作，使其不能够正确的认知问题、分析问题、处理问题，最终导致这些问题严重影响到生产过程的进行，甚至是造成产品质量的缺陷。
2.2电子产业的行业特点造成的错误
由于电子产业的激烈的市场竞争，很多电子产品生产企业已经顾不得很多，只是一味地寻求怎么样才能占有更大的市场份额，导致电子产品行业的竞争进入了白热化阶段。为了能够占有更大的市场份额，电子产品的生产企业不断地压缩生产成本，缩短生产时间，降低销售价格，这一系列的举措使得电子产品的利润急剧下滑，自然而然的，员工也就相应的得不到很好地工资报酬。同时，电子产品在淡旺季的销售额度是相差较大的，旺季时人员忙得焦头烂额，淡季时大家都无所事事，这就造成了电子产品行业的人员流动性普遍较大，很多电子生产企业都难以拥有较多高技术的工作人员。最后电子产品的生产是流水线式的，工作内容枯燥乏味的，工人们每天进行无数次单一的劳动操作动作，久而久之就会失去对于工作的积极性，注意力不集中，这也就难免会在生产过程中出现一些不自觉地无意识错误。
2.3电子产品生产企业对部分员工的要求过高
由于科技的不断发展，电子生产企业的生产设备也不断的更新，更趋于自动化。在电子产品的生产过程中，环节较多，设计的生产机器也多，虽然大多数的员工不需要具备较高的技术性操作能力，但是实际的生产中对于技术性人员依然是有很强的依赖性的，一单这些技术性人员的操作发生失误，那么接下来的生产就会发生一连串的错误。所以，这就要求一部分生产人员必须有过硬的生产技术，只有这样才能够确保整个生产过程顺利无误的进行下去，从而最大程度的减少在电子产品生产过程中可能会出现的问题。
3防错技术应用到电子产品生产中的必要性
目前，很多企业为了消除人为错误对产品质量的影响，纷纷把防错技术应用到了电子产品的生产线上。据了解，防错技术能够非常有效的预防人为错误对电子产品带来的不良影响，可以大大的提高产品的生产效率，提高经济收益，这对于电子产品生产企业来讲，无疑是一个十分有利的选择。
3.1有效减少人为错误的发生
在电子产品的生产过程中，采用防错技术可以有效避免人为错误的发生，从而可以使得电子产品生产企业能够追求更高效率、更低成本的生产，同时也可以减少产品质量出现问题的几率，增加消费者对于产品的信任度，满足消费者对于电子产品日益苛刻的要求，能够进一步增加电子产品的销售额度，从而获得更高的经济利润。因此，将防错技术应用到电子产品的生产过程中是电子生产的必然趋势和必然要求。
3.2是维护企业利益的必然条件
电子生产企业最大的目的就是把生产出来的产品最大程度的销售给消费者，在收回生产成本的同时获得可观的利润，为企业的顺利运行提供资金的保障。若是在生产过程中由于人为的原因造成产品质量出现问题，就会流失大量的客户，产品销售不出去，企业就得不到利润，甚至会赔进去生产成本，没有资金的支持，企业的运行就会难以进行。所以，防错技术的应用是维护企业利益的必然条件。
4防错技术的具体应用步骤和防错方案的选择
第一步，发现人为错误。根据以往的生产经验，总结出最常见的人为错误。第二步，分析错误原因。对于已经存在的人为错误进行分析，找出发生错误的原因所在，以及这些错误可能会造成的后果进行预测分析，为接下来如何解决这一问题奠定扎实的基础。第三步，制定解决问题的基本方案。通过第二步对问题的详细分析，制定出周全的解决方案，指出在实施的过程中可能会出现的问题及注意事项等。第四步，评估选择正确的解决方案。在评估方案时，应立足全局，充分考虑到每一个环节中方案的可行性，而不是一味的担心投资和收益。一个正确的实施方案会使得接下的工作顺利进行，事半功倍。第五步，实施方案。在实施方案的过程中，要不断地根据实际的操作情况进行合理的调整，并不断对实施方案进行改进和完善，实现方案利益的最大化。第六步，实施监督，总结评估。在实施方案的过程中，要对每一个环节进行监督，找出方案的有点和不足之处，然后将方案的实际效果和预期效果进行对比，对方案的整体有效性进行一个合理的评估，以便更好的对方案进行改进和完善。第七步，完善方案，推广实施。在方案进行实践运行之后，对方案进一步改进和完善，将方案标准化，并加快方案的推广实施，解决电子产品生产过程中存在的不足之处，维护企业和消费共同的利益。5结语电子产品的性能会受到很多方面的影响，所以在电子产品的生产过程中，增加防错技术是提升产品性能的重要途径。电子产品要从设计阶段开始考虑，贯穿制造、调试和使用维护的全过程，在实际的电子产品防错中具有非常重要的理论意义和现实意义。在工作中要不断地分析电子产品中出现的问题，不断地总结经验，完善电子产品生产线技术，设计出更加完美的产品。同时可知电子生产过程中，防错技术的应用是电子企业顺应时代的必然选择。面对竞争日益激烈的市场，想要占有一席之地，并获得可观的利润，就必须保证产品的质量。高科技的生产设备完善了电子产品的生产工艺，而防错技术的应用则是最大程度的避免的了人为错误对企业造成的损失。所以，电子生产企业应根据自身的实际状况，将防错技术应用到实际的生产当中，让完善的生产设备与防错技术完美结合，为企业创造更多的利润，成为市场竞争中赢家。
参考文献
[1]张学凯.防错技术在电子产品生产线的应用研究[J].上海交通学,2010(03)：13-15.
[2]王佐开,王学良.防错技术的实施思路及其案例分析[J].航空标准化与质量.2010(03)：34-36.
作者：王茂茹 单位：江苏省宿迁经贸高等职业技术学校
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