区域特色鲜明
截至2015年底，金华共有装备制造业共有规上企业1372家，占全市规上工业企业总量34.9%，占全省8.6%；完成装备制造业规上工业产值1810亿元，占全市规上工业产值36.7%，占全省7.8%；完成装备制造业规上工业增加值366.9亿元，占全市规上工业增加值37.7%，占全省7.5%。行业门类齐全。改革开放以来，金华装备制造业从永康小五金起步，经过多年发展，已经形成涵盖高端安防及现代五金制品，智能通用专用设备，汽车、新能源汽车及关键零部件等五大领域、八大行业产业体系。区域特色明显。金华装备制造业形成了“一体两翼三特”的发展格局：“一体”即金华市区的新能源汽车及零部件、现代农业装备等；“两翼”即兰溪市高性能专用设备和永康武义的现代农业装备、高端机床、汽车及零部件、现代五金等；“三特”即东阳市的高端机械通用件、义乌市的高性能特种车和汽车发动机关键零部件、浦江县的制锁成套设备等。其中，永康市、金华市区、武义县、东阳市装备制造业规上增加值分别占全市装备制造业规上增加值的36.4%、21.2%、14.7%和14%，合计占86.3%。发展态势良好。2015年，金华装备制造业8个行业中，金属制品业产值突破500亿元，其他7个行业除仪器仪表业外产值都超过100亿元；新兴产业发展势头强劲，新能源汽车实现产值355.5亿元，占装备制造业的比重为19.6%，较2014年底提高1.9个百分点；有百亿元以上产值企业1家、50亿以上4家、20亿元以上8家，分别占全市的50%、57%、42%。产业依然弱小集群效应有待强化。虽然金华已经形成了众泰汽车、今飞轮毂、万里扬变速箱等一批装备制造龙头企业，但还没有建立起以龙头企业为核心向下延伸的产业链，产业集群处于粗放发展阶段，行业集中度、本地配套率、产业关联度、协作效益等有待进一步提高。金华装备制造龙头企业本地采购率偏低，如众泰汽车本地采购率约50%、青年汽车本地采购率约30%。创新能力有待加强。金华装备制造业企业研发投入不足，重大技术装备和关键技术主要靠引进来解决，全市有193家装备制造企业建立研发中心，仅占规上企业总量的14.1%，自主创新能力弱，缺乏核心技术支撑。根据国际经验，发达国家装备制造业大型企业的研发经费占销售收入在4%-10%之间，如果低于3%就容易被市场淘汰。2015年，金华装备制造业科技活动经费支出占主营业务收入的1.2%，低于全省平均1个百分点。产业结构有待调整。金华多数装备制造业企业仍专注生产为主，对制造业服务化应对不足。高端装备制造业增速虽快，但占比仍低于传统装备制造业，如以汽车制造业为代表的高端装备制造业增长迅猛，但占装备制造业比重不到1/5。2015年，先进装备制造业五大领域中，智能通用专用设备制造、通信电子设备及电气器材制造、航空航天船舶及其他运输设备制造分别负增长5.17%、2.2%、0.36%。品牌质量有待提升。金华装备制造业企业国有企业少、民营企业多，平均规模相对偏小，2015年装备制造业规上企业平均产值1.3亿元，低于全省平均0.15亿元；装备制造企业拥有中国驰名商标21件，占全市驰名商标总量35%，像众泰汽车、青年汽车、康迪车业都仍未获中国驰名商标。
努力迈向中高端
培育一批集群化产业。产业集群对促进产业有效分工、降低企业生产成本、加速企业集聚发展具有重要作用。如重庆汽车产业形成了以长安汽车为龙头，集聚国内外十多个重要的汽车厂商，上千个配套企业的产业集群，2015年汽车产值近1万亿元。一方面，要围绕汽车制造业、现代五金产业两个主导产业，尤其是汽车制造业，引进一批像东风汽车、吉利汽车这样的汽车整车制造厂家，并顺势集聚相关联零部件配套厂家，形成完整的汽车产业链。另一方面，要定期召开产业协作配套对接会，搭建产业协作平台，对龙头企业采购本地配套产品、带动市内制造业企业进入其产业链或采购系统予以奖励和补助。如泉州为扶持数控产业，本地企业采购相关产品，最高补助500万元；昆明奖励企业采购本地产品，最高补贴200万元。突破一批关键性技术。目前，金华装备制造业企业侧重解决眼前产品开发和生产工艺技术问题，对产品原创性、前沿性技术研究缺乏。一方面，要集中政府、企业和研究机构力量，形成合力进行创新，对重大产业核心技术开展集中攻关，全力突破一批在关键零部件、系统集成等重大产业技术瓶颈，形成核心竞争力。目前，众泰汽车在金义都市新区投资20.6亿成立捷孚传动科技有限公司，专业生产变速箱。要加大对其支持力度，加快建设，早日投产。另一方面，要引导企业加强与国内外一流大学、国际知名制造企业进行资金和技术合作，支持企业并购境外技术领先的制造企业，提升装备制造业科研水平。如吉利集团2010年8月通过“蛇吞象”方式收购国际著名汽车生产商沃尔沃轿车，企业研发实力和综合竞争力都大幅提高，带动企业进入良性发展轨道。壮大一批服务型企业。制造业服务化是发展的大趋势，也是大逻辑，将推动装备制造业在产业形态、发展模式上实现根本性变革。以汽车产业为例，单纯的汽车制造投资回报率大约为3%-5%，而围绕汽车的服务投资回报率高达7%-15%。一方面，要引导装备制造企业从产品制造向提供产品和服务、提供综合解决方案转变，促进企业拓展价值链、提升附加值、提高利润率，增强企业综合竞争力。像金东区金轮机电公司，从原来的单纯销售水电设备转型成为提供水电项目EPC电站设计、土建施工、输变电、水电项目全套设备的综合服务商，既带动了产品销售，也提高了企业利润率，目前产品远销40多个国家。另一方面，要鼓励装备制造业龙头企业加快剥离生产性性服务业，促进企业聚焦主业，通过外包实现专业服务。同时，要加快多湖中央商务区等一批总部经济园区建设，促进上市辅导、工业设计、金融服务、知识产权等服务业集聚集群发展，为装备制造业提供更加专业完备、更高质量的配套服务。打造一批高端化品牌。产品品牌和产品质量是未来区域竞争的核心。当前，金华装备制造业增长较慢的主要原因就是企业满足贴牌生产而高端品牌不足，中低端产品过剩而高端产品供给不足，传统产业产能过剩而新兴行业有效供给不足。如永康市哈尔斯公司成功收购瑞士百年品牌SIGG，单个杯子产品售价能提高4-5倍。一方面，要认真贯彻落实近日国家工信部、质检总局、国防科工局联合印发的《促进装备制造业质量品牌提升专项行动指南》，深入开展增品种、提品质、创品牌工作，重塑传统特色品牌，做强现有知名品牌，培育自主创新品牌，打造更多具有国际影响力的自主品牌和制造精品。另一方面，要大力弘扬企业家精神和工匠精神，强化职工职业教育和技能培训，建立一支高素质的员工队伍，引导装备制造业企业采用国际标准或国外先进标准，提高质量管理和经济学质量保证水平。
作者：应子义
