1引言
气体绝缘组合电器(GIS)是电力系统中重要电气设备之一，对电网安全运行具有重要影响。当前，电力制造行业供应商制造成本持续增加，利润率较低，生存面临较大压力。部分供应商以降低产品质量为代价来换取利润，导致产品在运行过程中发生故障的现象持续增多，严重影响了电网安全，降低了供电服务质量。国网冀北物资公司作为冀北公司电网物资质量监督管理实施单位，在近些年质量监督过程中，发现的GIS质量问题层出不穷，包括产品雷电冲击试验、工频耐压试验放电、局部放电试验不合格、微水超标、操作机构拒动、套管炸裂、漏气等产品质量问题。由质量问题引发的换货、交货延期等后果，不仅导致物资部门管理成本的上升，也直接影响到电力工程的建设进度和质量。因此，做好GIS质量风险分析及管控工作，是提高入网物资质量和电网安全稳定运行的基础和保障。
2GIS常见质量问题
2.1设计、选材方面的质量问题
2.1.1产品结构设计不合理，供应商忽视变电站所处高海拔地区导致产品不满足要求，隔离开关操作机构阻挡盖板拆装，柜门未采用全封闭柜门，设备伸缩节配置不合理或调整温度变化裕度较小，检修梯与二次电缆槽盒布置不当，遮挡GIS本体手孔法兰导致不能检修，产品设计变更确认单位不统一等。
2.1.2原材料、组部件与合同规定不符，原材料/组部件入厂检查标准高于供应商出厂检测标准导致产品质量存在隐患等。
2.2自然环境方面的质量问题
2.2.1受自然灾害影响造成制造厂内生产环境劣化，不能保证产品制造质量。
2.2.2供应商受社会、经济等外界影响，经营不佳并造成管理松散，人员责任心下降，导致工艺控制不严格。
2.3产品制造方面的质量问题
2.3.1隔离开关操作机构箱的手动操作窗口关不紧，密封圈装配或材质不合格导致结合处漏气。
2.3.2在出厂试验前忘装密度继电器、焊缝漏气、密封槽内有异物、基座尺寸偏差过大无法安装等问题，罐体内存在金属微粒、尖端毛刺，以及绝缘件的表面杂质和内部缺陷。2.3.3断路器分合闸弹簧力值不达标、电磁线圈电阻超标，导体屏蔽罩处存在尖角毛刺，破坏内部电场均匀度，造成绝缘性能降低，在进行雷电冲击和工频耐压试验时存在放电隐患。
2.3.4产品包装不符合规范，厂内保管或运输时设备没有充气至微正压，运输过程不安装冲撞记录仪等。
2.4质量监督实施方面的质量问题
2.4.1质量监督单位制定的质量监督计划没有区分度，质量监督方式的选择随意导致项目单位参与质量管理的积极性不高。
2.4.2质量监督实施方案千篇一律，不能体现出不同供应商之间的区别，质量监督作业人员水平参差不齐，在具体实施时，由于缺乏相互监督，不严格按照相关作业规范执行。
2.5风险辨识
对上述各方面发现的质量问题进行总结，结合现阶段GIS质量管理的实际执行情况，分析影响产品质量的风险因素，建立表1所示的质量风险度评价层次结构。最高层为系统质量目标总风险度评价，第二层要考虑与系统有影响关系的几个风险因素，第三层为有关质量的风险因素分类。
3GIS质量风险评估分析
因为GIS质量具有不同风险来源复杂、单个子目标系统可准确界定、总体质量目标却难以定量、总质量目标又可以分解的特点，应用层次分析法来进行GIS质量风险评价，将与影响质量有关的因素分解成各等层次，在此基础之上进行定性和定量的评估分析，从而为质量风险管控提供决策方法[2]。
3.1风险评估
运用层次分析法来进行GIS的质量风险评估，在表1质量风险度评价层次结构的基础上，邀请来自物资、监造等单位的专家学者及技术人员对各个风险因素的重要性进行两两比较评分，再加以平均，经数据处理后写成形式即为判断。计算各判断矩阵的特征向量W，归一化处理后得出表1中Ci对A的重要性。
3.2风险分析
研究GIS的质量风险管理，需要按照一定的原则，把收集到的大量有关某一特性主题的统计数据加以归类、整理和汇总，将影响产品质量的各因素分析由定性分析转化提升为定量分析，在对各种风险因素进行分析、评价的基础上，在合同条款中明确各项风险责任的分担，科学制定对应的质量管理手段，提出不同的管控重点。从上面计算结果来看，权重在(0.1，1)区间，产品设计(C1)，工艺风险(C7)，质量监督方案风险(C11)，质量监督作业风险(C12)属严重风险，应当重点研究处理措施及控制手段，原材料风险(C6)也较高，需要重点关注，其余风险权重在(0.01，0.1)区间，属一般风险，应按照风险类别区别对待，在全面考虑的基础上进行管理。
4GIS质量风险管控
针对上述分析结果，提出了加强GIS质量管理的实施措施，包括如下几个方面：
4.1规范产品技术参数
需求单位应根据电网工程的电压等级、所处地理位置等实际情况编制技术规范书，并充分考虑温度、海拔、湿度、污秽、光照等环境影响因素，尽可能选择标准的技术参数，对于有特殊需求的项目一定要作为特殊条款提出。在招投标过程中，应充分考虑市场价格的波动，采取科学的资质业绩核实与绩效评价方法，认真梳理供应商的不良行为，作为招标采购的重要依据。
4.2加强制造过程工艺控制
4.2.1加强供应商质量管理体系监督。从生产环境、制造工装设备、试验检测设备、人员配备及工作开展情况等方面入手，对供应商的质量监督管理体系运转情况进行监督，要求供应商严格遵守设计图纸、合同条款、技术规范、工艺规定的要求，提供优质产品。
4.2.2加强原材料、组部件入厂复检。督促供应商对采购的原材料、组部件进行详细的入厂复检，杜绝偷工减料、以次充好，质量监督人员及时核实，采用现场见证和文件见证相结合的方式，严格按照合同规定执行，杜绝不合格品。特别加强绝缘件、套管、罐体的质量控制，绝缘拉杆、盆式绝缘子出厂时逐只进行工频耐压、局放、X光探伤试验，罐体加工完成后利用X光探伤方法检验罐体焊缝，入厂时还需采用氦质谱检测等方式进行复检，确保罐体没有漏气点。
4.2.3加强制造过程工艺控制。原材料、组部件在转运和装配过程中，制造厂应使用专用器具，避免磕碰划伤，确保镀银层没有破损、瓷套管没有受到应力，并尽量减少在车间内的打磨作业，确保装配环境整洁。产品装配时应对产品内部的螺丝进行反复拧卸并彻底清洁螺孔内的金属物，确保在进行内部组装时没有任何异物遗漏在产品内部，避免其落入罐体内发生放电。
4.2.4加强产品出厂试验控制。在进行绝缘试验时核对充气压力值，检查是否在完整的间隔上进行。断路器、隔离开关和接地开关在装配完成后严格按照合同规定和制造厂的工艺要求开展机械操作试验，操作试验完成后进行点检，检查产品内部有无异常情况，最后彻底清洁壳体内部，确保无异物残留。
4.2.5加强产品保管运输控制。GIS成品在制造厂内或安装现场存放时，内部应充微正压的N2或其他气体，放置于干燥、通风、防雨的环境中，并定期检查压力值，产品发运时安装三维冲撞记录仪，确保仪器电源充足始终处于工作状态[3]。
4.3规范物资质量监督组织管理
4.3.1建立完善的质量监督管理体系。坚持“依靠业主单位、联合专业部门、依托检测机构、突出生产厂家”的质量监督方针，形成“横向到边、纵向到底、内外互动”的质量监督网络，实行同业对标，进一步健全物资质量管理体系，落实各单位工作责任。通过在物资供应链实行全过程质量管理，建立电网设备规划设计、生产制造、发货运输、安装调试、运行维护等全寿命周期质量信息库，应用于招标采购和供应商管理，实施质量的全方位全过程闭环管理。
4.3.2提高质量监督工作针对性。GIS质量监督方式包括监造、抽检、关键点见证。其中产品制造阶段以监造为主，不断强化关键点见证和原材料、组部件抽检。发挥驻厂监造、关键点见证和抽检的作用，组织项目单位和电科院等技术人员对关键工序、出厂试验等进行见证，重点针对以往设备在交接试验、运维中发生的问题及监造组反映的产品制造中的突出问题进行巡查，帮助供应商开展质量诊断分析，共同解决有关问题。
4.4加强质量监督从业人员的培训与考核
物资质量监督主管单位要加强GIS监造、抽检大纲及作业规范、物资质量管控重点措施、关键智能设备监造要点等文件的宣贯，提升质量监督队伍业务能力。加大对监造单位的工作质量考核工作，不定期组织对监造组的飞检，重点对监造组的工作质量和监造成效进行全面评价考核。进一步落实项目单位关键点见证责任，提高关键点见证工作质量，提高质量监督的工作质量。
5结束语
运用层次分析法对影响GIS质量的风险因素进行科学分析，计算出的结果与实际统计的情况很吻合，表明本文介绍的质量风险管理模型具有可操作性，可以为质量监督人员分清问题的主次提供可靠的理论依据，帮助他们制定有针对性的质量监督策略，解决实际工作中存在的问题，实现了降低质量事件发生概率、提高产品质量的目的，对于其他物资的质量风险管理也有一定的指导意义。
作者：李军博 赵景峰 李轶文 张艳 单位：国网冀北电力有限物资分公司 国网冀北电力有限物资分公司
