1初始应力和应变
钢丝帘线通过校直辊工艺前经过了复杂的变形。在校直辊工艺模拟中应考虑钢丝内部的残余应力和应变。模拟过捻工艺以获得校直辊工艺前的残余应力和应变分布。首先研究拉拔钢丝的残余应力分布。有研究报告显示拉拔工艺后沿拉拔钢丝的相对半径，残余应力的分布由压应力变为张力，且在钢丝表面测定的残余应力与残余应力分布成比例。残余应力分布可以通过钢丝表面残余应力参考数据的比值得出。与拉拔钢丝抗拉强度相关的钢丝表面残余应力如图5所示。依据拉拔钢丝的抗拉强度，钢丝表面的残余应力简单计算值约为773MPa。根据钢丝表面残余应力的比例得出残余应力分布，如图6所示，用于初始条件下过捻工艺的模拟。
2钢丝帘线质量评估
2.1评估项目
通常用于评估单层钢丝帘线结构稳定性和平直度的3个项目如图12所示。残余扭转为6m长钢丝帘线末端释放时旋转的转数，弧高为截取400mm长钢丝帘线中心部位的弓高，预变形为单丝在最大与最小变形点处的高度差。使用这些评估项目，从校直辊工艺模拟中可以定量评估钢丝帘线的质量。
2.2钢丝帘线形状
经过校直辊工艺前、后钢丝帘线形状变化如图13所示。最初钢丝帘线在垂直和水平方向上均有很大波动。通过校直辊装置对钢丝帘线施加了周期弯曲变形，规范了残余应力分布，使钢丝帘线在排列方向上更加平直化。校直辊工艺后钢丝帘线结构的稳定能够改善钢丝帘线的质量。
2.3钢丝帘线质量
校直辊工艺模拟測量结果见表3。校直辊工艺后钢丝帘线弧高和预变形都得到了显著改善。残余扭转在相反方向上出现轻微增加，这主要是由于校直辊工艺过程条件尚未充分优化。使用优化的校直辊工艺过程条件，可获得更好的钢丝帘线质量。简易模拟方法是优化校直辊工艺过程的有效工具之一，可以提供校直辊工艺过程钢丝帘线变形路径和形状变化的特定信息。
3结语
简易模拟方法是一种有效工具，采用校直辊工艺简易模拟方法评估钢丝帘线质量，与传统方法相比，构建校直辊工艺简易模型的模拟方法可缩短80%以上的计算时间;校直辊装置排列方向对钢丝帘线平直性有影响，需谨慎选择；在校直辊工艺过程中也能够提供变形路径和钢丝帘线的形态变化。
单位：江苏兴达钢帘线股份有限公司
