摘要：从经编鞋面成形工艺和双色效应形成方法入手，在双针床贾卡经编机上设计经编间隔双色成形鞋面，详细阐述成形鞋面的编织工艺步骤，包括原料选择、组织设计、贾卡设计、排版设计，以及编织要点等。并在RDPJ5/1型双针床经编机上开发一款新型的经编间隔双色成形鞋面材料，给出设备参数、上机工艺参数、成品工艺等。该成形鞋面材料具有良好的舒适性和功能性，其双色效应提高了鞋面美观性，为双色运动鞋面材料的开发与应用提供参考。
关键词：经编；间隔织物；成形鞋面；双色效应；工艺设计
中图分类号：TS184.3 文献标志码：B 文章编号：1000-4033（2016）02-0021-03
传统的制鞋工序较复杂［1］，如何缩短制鞋工序、降低开发成本、制造出外观新颖、轻巧舒适的运动休闲鞋面材料，是众多制鞋企业研发的方向。经编间隔织物具有透气、透湿、缓冲等优良性能［2］，可以有效提高鞋子的舒适性和功能性，是当前运动休闲鞋的主要鞋面材料之一。随着织造技术和染整技术的进步，采用双针床贾卡经编机生产间隔双色成形鞋面已成为可能［3］，本文将对此类织物的设计思路和编织工艺进行探讨，为鞋面织物的设计与生产提供参考。
1成形鞋面设计思路
1．1成形工艺目前市场上生产经编成形鞋面的常用机型为RDPJ5/1、RDPJ7/1等带有一把贾卡梳的双针床经编机，其设计思路是利用贾卡提花工艺，在间隔织物的一面勾勒出鞋面形状。采用不同的贾卡组织结构可以满足不同功能区域及时尚设计的需求，如在透气透湿性要求较高的区域采用网孔组织，而在力学性能要求较高的区域采用厚实组织。织物染整定形后，经裁剪即可形成不同尺码的成形鞋面。1．2双色效应形成方法经编间隔织物由两个表层和一个间隔丝夹层组成。两个表层织物可以使用不同颜色的色纱或染色性能不同的纱线［4］，前者在下机后可以直接形成双色效应，后者在下机后与普通间隔织物并无区别，但在后道染色工序中，可利用两种纱线染色性能的差异来选择相应的染料，使两个织物表层上染不同的颜色；同时，间隔丝选用与后针床原料上染性能相同的纱线，染色后间隔层与后针床编织表层的颜色一致，因此，成品织物两个表层具有不同颜色，且间隔层不会影响织物的双色效果。如图1所示，在带有贾卡提花的织物正面，在网孔的孔隙处可透出另一表层的颜色，从而使间隔织物鞋面形成隐约的双色效应。
2成形鞋面工艺设计
2．1原料选择鞋面表层纱线需要具有良好的服用性能，一般选择涤纶或锦纶等，通常使用线密度为833～1670tex的涤纶，也可以根据需要加入氨纶等弹性纱线，或加入异型、抗菌等材料［5］。间隔层纱线主要起到连接两个表层的作用，需要具有一定的抗压缩性能，一般选择模量较大且具有一定抗弯刚度的涤纶单丝、锦纶单丝或丙纶单丝等材料，通常使用333～444tex的涤纶单丝。涤纶采用分散染料高温高压染色，而锦纶在常温下采用酸性染料染色，上染性能良好，所以一般利用涤纶和锦纶上染性能的不同，分别在前后针床上编织两个表层以形成鞋面的双色效应。此外，经过阳离子改性的涤纶上染性能得到改善，因此也可采用阳离子改性涤纶与普通涤纶配合形成鞋面双色效应。2．2组织设计经编间隔双色成形鞋面通常使用三针贾卡技术，其基本组织为两针经平组织。以RDPJ5/1双针床经编机生产的成形鞋面为例，与普通经编间隔织物相比，该类鞋面的GB5梳栉通常使用编链组织，以便形成网孔，使鞋面反面平布的颜色可以透过网孔呈现出双色效应。2．3贾卡设计2．3．1分区设计在进行鞋面设计时，首先绘制鞋面轮廓，并将其BMP图片导入WKCAD软件，然后进行染杂色处理，对于不易发现的杂色，可通过组织覆盖将其转换成基本组织的颜色，以便找出杂色位置，这样可避免对织物花型产生太大影响。在绘制鞋面时应注意将不同组织进行区分，以便于后续的组织填充覆盖，如图2所示，用成圈型三针贾卡技术，对鞋面各区域进行贾卡填色。结合鞋面的功能要求，创建各区域的循环组织并将组织入库，对各颜色区域进行组织覆盖，效果图如图3所示。2．3．2定义偏移信息完成鞋面分区后，根据需要对即将使用的各种颜色的意匠格进行贾卡偏移信息和基本组织的定义，其中，白色代表偏移T，红色代表不偏移H。将T和H进行变化组合可形成各种基本组织，包括在两个针床进行编织的连接组织，编织三针经平的厚组织，编织编链组织的网孔组织等。2．3．3填色完成定义后，需要进行贾卡意匠图填色，即将已定义的颜色意匠格覆盖到鞋面分区图各个区域，这是较为关键的一步，合理的填色设计可以减少织造和染整工序疵点，提高织物质量。填色时，连接组织要均匀交错排列，避免因送经量差异过大造成纱线断裂等；为突出数字效果应使用厚组织填充数字，方格网孔组织填充数字周围区域；此外，网孔结构需要用厚组织间隔填充，以达到平衡送经量和调节网孔大小的目的。2．4排版设计在上机织造前，需要对鞋面进行排版设计，主要包括竖直排列和交错排列，如图4所示。图4a是较常用的排版方法，该方法只需要完成单只鞋面的工艺设计并设置好幅宽参数即可，但会造成较多的原料损耗；图4b的排版方法可以相对减少原料损耗，是今后鞋面排版的一个研究方向。2．5设计要点2．5．1严格控制鞋面变形生产环节中必须严格控制鞋面变形，织造阶段的防变形措施是在鞋面贾卡意匠图设计中添加十字定位图案。如图5所示，使用不同的组织画出十字结构，以便在鞋面下机后根据定位线是否歪斜来判断牵拉是否合适，如果纬斜严重则要重新定形。2．5．2巧妙设计鞋面花纹鞋面花纹设计要点包括：将鞋面的外围边缘设计成网孔，以便后续裁剪；鞋面内部不同组织区域分界处设计成连接结构，以加强鞋面结构的紧密程度和组织区域的功能划分；鞋面两侧的后帮处在后道工序中要进行缝合处理，故可设计成厚组织，以避免后道缝合不牢固。2．5．3合理设定送经量由于同一把贾卡梳栉上同一横列不同纱线的消耗不同，导致送经量与耗纱量不同，有可能造成织物疵点并降低生产效率，因此，在工艺设计时应注意估算送经量，使贾卡梳上各纱线消耗基本相同，保证纱线张力相当。在选择不同的填充效应时，应考虑到不同花纹效应的耗纱量不同，通过合理配置花纹效应，保证耗纱量基本相同。设计时应避免花型在垂直或平行于针床方向上连续排列，尽量使花型交错穿插排列，保证纱线消耗相当。
3设计实例
3．1设备参数机器RDPJ5/1型双针床经编机机号22针/25．4mm门幅3．5m（138"）梳栉数5把机速500r/min3．2原料选择及上机参数原料选择及编织工艺参数见表1。3．3成品工艺单只鞋样花高为450个横列，花宽为350个纵行，机上纵密13．0横列/cm，机上横密8．7纵行/cm，成品横密11纵行/cm，成品纵密为13横列/cm，成品幅宽136cm。该成形鞋面采用竖直排版方法，共做两幅，每幅4只鞋面，在布面两侧留有一定的间隙作为定形边。单幅鞋面贾卡意匠图如图6所示，成形鞋面成品如图7所示。
4结束语
本文开发的新型经编间隔双色成形鞋面结合原料和组织结构的巧妙变化，在提高鞋材舒适性和功能性的基础上，通过双色效应改善了鞋面美观性，为双色运动鞋的开发提供了新途径。随着编织技术的成熟和后整理工艺的完善，该新型提花间隔织物鞋面材料将具有良好的市场竞争力和广阔的发展前景。
参考文献
［1］全岳．现代制鞋的工艺及设备［J］．中国皮革，2004（22）：124－127．
［2］李敏洁，丛洪莲．鞋材用经编间隔织物的生产［J］．上海纺织科技，2010（5）：26－28．
［3］魏赛男，姚继明，彭志远．鞋材用经编间隔织物的服用性能［J］．上海纺织科技，2012（11）：16－19．
［4］陈燕，蒋高明，缪旭红．开发表面具有结构效应的经编间隔织物［J］．针织工业，2007（3）：10－12．
［5］李敏洁，丛洪莲．经编间隔织物在鞋材上的应用［J］．成都纺织高等专科学校学报，2010，27（1）：8－11．
作者：李筱一 缪旭红 杨大伟 赵帅权 单位：江南大学 教育部针织技术工程研究中心
